Способ определения адгезионной прочности водонасыщенных дисперсных материалов

Способ определения адгезионной прочности водонасыщенных дисперсных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к измерению адгези онной прочности водонасыщенных дисперсных материалов преимущественно молочно-белковых сгустков Цель изобретения - повышения точности На подложку наносят слой дисперсного материала На свободную поверхность материала накладывают отрывной элемент и создают тем самым давление контакта Причем давление контакта в процессе испытаний изменяют и при разных его значениях производят отрыв отрывного элемента с одновременным определением количества отжатой из дисперсионного материала жидкости Адгезионную прочность определяют с учетом изменения влажности материала при создании давления контакта 1 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 6 01 N 19/04

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (л) (Л

О V

О (21) 4401944/28 (22) 31,03,88 (46) 15.03.91.Бюл.N 10 (71) Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (72) Ю.А.Хлебников и В,А.Березко (53) 620.179.4(088.8) (56) Зимон А.Д. Адгеэия пищевых масс. М.:

Агропромиздат, 1985, с.161. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ ВОДОНАСЫЩЕННЫХ

ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к измерительной технике, а именно к измерению адгезионной прочности водонасыщенных дисперИзобретение относится к измерительной технике, а именно к измерению адгезионной прочности водонасыщенных дисперсных материалов, преимущественно молочно-белковых сгустков.

Цель изобретения — повышение точности определения адгезионной прочности водонасыщенных дисперсных материалов.

Способ осуществляют следующим образом.

На подложке размещают слой дисперсного материала, определив предварительно его начальную влажность WH. На свободную поверхность материала накладывают отрывной элемент и давление Р, контакта выбирают не большим давления Рма„, сооТветствующего отжатию из материала всей механически связанной жидкости. Давление Р„контакта увеличивают от 0 до Рмакс со скоростью а. При разных значениях давления Р» контакта фиксируют количество отжатой жидкости и одновременно с этим про„„. Ж„„1635079 А1 сных материалов, преимущественно молочно-белковых сгустков. Цель изобретения— повышения точности, На подложку наносят слой дисперсного материала. На свободную поверхность материала накладывают отрывной элемент и создают тем самым давление контакта. Причем давление контакта в процессе испытаний изменяют и при разных его значениях производят отрыв отрывного элемента с одновременным определением количества отжатой иэ дисперсионного материала жидкости, Адгезионную прочность определяют с учетом изменения влажности материала при создании давления контакта, 1 табл. изводят отрыв отрывного элемента и регистрируют силу Fptp отрыва. Адгезионную прочность F> определяют иэ соотношения

Рота а—

S где S — площадь контакта отрывного элемента с поверхностью дисперсного материала с учетом текущей влажности W дисперсного материала.

Текущую влажность И/ определяют следующим образом:

w = (i — 00 ) oo т,. где W — текущее значение влажности;

WH — начальная влажность материала;

Сд — масса слоя дисперс ного материала;

G — масса отжатой жидкости при действии давления Р, контакта.

Пример, Определяют адгезионную прочность творожного сгустка, вырабатываемого для получения творога 9 g,-ной жирно1635079

60х 10 д д о

9,1

9,6

8,4

10,2 10,6

7,2

6,0

2,0

11,3

4,2

F, Н

2,5

23,8

18,5 20,2

15,1 16,2

12,5

10,1

7,8

5,0

5,8

4,5

3,6

5,4

6,6

1,8

2,8

Fa, кПа

0,9

7,2

8,5

Составитель А,Балаева

Техред М.Моргентал

Редактор М.Петрова

Корректор С.Шекмар

Заказ 751 Тираж 383 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 сти кислотным способом, и отрывного элемента, выполненного иэ перфорированного листа (марки стали 12х18Н10Т). Размеры перфорации: диаметр отверстий 1,3 мм, шаг между центрами отверстий 3 мм.

Показатели:

Начальная влажность сгустка (WH),% 84

Диаметр отрывного элемента (0),м

Скорость нагружения (а), Па/с 20

Температура образца (t), С 25

Продолжительность контакта (Лт),с 52

Максимальная нагрузка (Р макс), КПа 10,4

Площадь поверхности от рывного элемента, м 28х10

-4

Определяют начальную влажность творожного сгустка. Затем творожный сгусток помещают в устройство и создают давление контакта на сгусток со скоростью нагружения а= 20 Па/с. Длительность At контакта составляет 52 с, после чего действие давления Р» контакта прекращают. Затем фиксируют количество отжатой жидкости, одновременно производят отрыв отрывного элемента и регистрируют значение силы

F<>p отрыва десять раз при разных значениях давления Р» контакта. Значения скорости нагружения, максимального давления, длительности контакта соответствуют величинам, действующим в промышленных an5 паратах для обезвоживания творога.

Результаты испытаний представлены в таблице (длительность контакта At составляет 52 с).

Как видно из данных таблицы, измене10 ние влажности материала лишь на 2,2% приводит к изменению адгеэионной прочности на 100%.

Формула изобретения

Способ определения адгезионной проч15 ности водонасыщенных дисперсных материалов, заключающийся в том, что на подложке размещают слой дисперсного материала, на свободную поверхность материала накладывают отрывной элемент, со20 здают давление контакта, осуществляют отрыв элемента и определяют адгезионную прочность, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, давление контакта выбирают не большим давления, соот25 ветствующего полному отжатию из материала всей механически связанной жидкости, определяют влажность материала, а адгезионную прочность определяют с учетом изменения влажности при создании давления

30 контакта,