Стенд для испытания дифференциалов ведущих мостов транспортных средств

Стенд для испытания дифференциалов ведущих мостов транспортных средств

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытательной технике для исследования работы дифференциалов ведущих мостов транспортных средств. Цель изобретения - повышение точности воспроизведения эксплуатационных режимов нагружения. Суть изобретения состоит в том, что при наступлении повышенного трения в испытуемом дифференциале испытания не прекращают, а преодоле вают это трение путем торможения с заданным моментом одной полуоси моста и после этого продолжают дальше вести испытания . Если же момент трения в испытуемом дифференциале становится больше заданного момента торможения полуоси, то испытания прекращают. Это достигается тем, что каждая полуось моста имеет кинематическую связь с тормозной системой с регулируемым моментом торможения, датчиками 20, 21 частоты вращения и приводными двигателями 8, 16 со своей системой управления. Стенд также содержит пороговые блоки 22, 23 с регулируемым порогом срабатывания, входы которых подключены к датчикам 20, 21 соответственно, а выходы управляют реле 24 времени и соответственно тормозными системами полуосей . При этом выход реле 24 времени управляет отключением задания по частоте вращения систем управления приводными двигателями 8, 16. 1 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 М 17 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4670141/11 (22) 30.09.89 (46) 23.03.91. Бюл. № 11 (71) Горьковский автомобильный завод (72) Ш. Я. Коган и В. К. Чупров (53) 629.113(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 214168, кл. G 05 М 1/04, 1967. (54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ДИФФЕРЕНЦИАЛОВ ВЕДУЩИХ МОСТОВ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ (57) Изобретение относится к испытательной технике для исследования работы дифференциалов ведущих мостов транспортных средств. Цель изобретения — повышение точности воспроизведения эксплуатационных режимов нагружения. Суть изобретения состоит в том, что при наступлении повышенного трения в испытуемом дифференциале испытания не прекращают, а преодолевают это трение путем торможения с заÄÄ SUÄÄ 1636711 A 1

2 данным моментом одной полуоси моста и после этого продолжают дальше вести испытания. Если же момент трения в испытуемом дифференциале становится больше заданного момента торможения полуоси, то испытания прекращают. Это достигается тем, что каждая полуось моста иМеет кинематическую связь с тормозной системой с регулируемым моментом торможения, датчиками 20, 21 частоты вращения и приводными двигателями 8, 16 со своей системой управления. Стенд также содержит пороговые блоки 22, 23 с регулируемым порогом срабатывания, входы которых подключены к датчикам 20, 21 соответственно, а выходы управляют реле 24 времени и соответственно тормозными системами полуосей. При этом выход реле 24 времени управляет отключением задания по частоте вращения систем управления приводными двигателями 8, 16. 1 ил.

636711

Изобретение относится к испытательной технике для исследования работы дифференциалов ведущих мостов транспортных средств, например автомобилей.

Целью изобретения является повышение точности воспроизведения эксплуатационных режимов нагружения.

На чертеже показана принципиальная схема для стенда испытания дифференциалов ведущих мостов транспортных средств.

Входной вал 1 ведущего моста с испытуемым дифференциалом 2 кинематически соединен с регулируемым тормозом 3.

Правая выходная полуось 4 кинематически соединена с системой торможения, которая содержит тормоз 5, подключенный к пневмосети через электропневматический клапан 6 и регулятор 7 давления для регулирования давления в тормозе 5. Полуось 4 через тормоз 5 кинематически соединена с приводным двигателем 8, который электрически подключен к своей системе управления, содержащей нереверсивный регулятор 9 скорости вращения и задатчик

10 скорости вращения, подключенный через ключ 11 к регулятору 9.

15

Левая выходная полуось 12 ведущего моста аналогично кинематически соединена с тормозной системой, содержащей тормоз, l3, который подключен к пневмосети через электропневматический клапан 14 и регулятор 15 давления. Эта полуось 12 также через тормоз 13 кинематически соединена с приводным двигателем 16, который электрически подключен к своей системе управления, содержащей нереверсивный регулятор

l7 частоты вращения, задатчик 18 частоты вращения подключен через ключ 19 к регулятору 17. На правой выходной полуоси 4 установлен датчик 20 частоты вращения, а на левой выходной полуоси 12 — датчик

21 частоты вращения. Датчики 20 и 21 подключены соответственно на входы пороговых блоков 22 и 23 с регулируемым порогом срабатывания, а также к регуляторам 9 и 17. Выходы пороговых элементов 22 и 23 подключены на входы реле 24 времени, выход которого подключен к ключам

11 и 19.

40

Стенд работает следующим образом.

В соответствии с заданиями частоты вращения, выставленных на задатчиках 10 и

18, и при замкнутых ключах 11 и 19 gp регуляторы 9 и 17 выходят приводные двигатели 8 и 16, а следовательно, и полуоси 4 и 12 на заданную частоту вращения. Например, правую полуось 4 вращают с частотой 300 мин, а левую полуось

12 — с частотой 500 мин . Нагружают 55 узлы дифференциала 2 крутящим моментом приложением тормозного момента, например 50 кГсм, к выходному валу 1 посредством регулируемого тормоза 3. В процессе работы в испытуемом дифференциале 2 в результате структурных превращений в поверхностях трения начинает повышаться трение, признаком чего является повышение над заданной частоты вращения полуоси с меньшим заданием этого параметра.

Так как полуось с меньшим заданием по частоте вращения (в данном примере правая) начинает вращаться быстрее, то обратная связь по частоте вращения, поступающая от датчика частоты вращения в нереверсивный регулятор 9, становится больше задания по частоте вращения, которое поступает в регулятор 9 от задатчика 10 через замкнутый ключ 11.

Следовательно, выход нереверсивного регулятора 9 закрывается, а двигатель 8 теряет управляющее воздействие, но продолжает вращаться уже как маховая масса от энергии привода другой полуоси 12 за счет появившегося повышенного трения от задиров в испытуемом дифференциале

2. Одновременно увеличение частоты вращения полуоси с меньшим заданием частоты вращения (правой) вызывает увеличение сигнала на входе порогового блока 22 с регулируемым порогом срабатывания, подключенного к выходу датчика 20 частоты вращения. При достижении этим сигналом величины предварительно заданного верхнего порога срабатывания, соответствующего, например, частоте вращения 310 мин, последний выдает сигнал на включение электропневматического клапана 6 и сжатый воздух из сети через регулируемый дроссель

7 поступает в тормоз 5. Таким образом тормозная система срабатывает. Одновременно по той же команде порогового блока

22 включается реле 24 времени, на котором предварительно выставлена заданная выдержка времени, например с. Включенная тормозная система правой полуоси имеет заданный момент торможения, например

200 кГсм, который регулируется дросселем

7. Если этого момента достаточно, то до истечения установленной выдержки времени (1 с) происходит срыв сцепления в дифференциале и правая полуось 4 останавливается, а следовательно, пропадет сигнал с датчика 20 частоты вращения. Этот сигнал меньше предварительно заданного нижнего порога срабатывания порогового блока 22, соответствующего, например, частоте вращения 250 мин . Пороговый блок 22 в этом случае снимает команду включенного состояния клапана 6 и реле 24 времени. Поступление сжатого воздуха из магистрали в тормоз 5 прекращается и он снимает свое действие на полуось 4. Так как полуось 4 остановилась, одновременно останавливается и кинематически связанный с ним дви1636711

Составитель Н. Николаева

Редактор И. Дербак Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 810 Тираж 356 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 гатель 8, а сигнал обратной связи по частоте вращения от датчика 20 становится меньше сигнала задатчика 10 частоты вращения и регулятор 9 вновь разгоняет двигатель 8 до заданной частоты вращения.

Если под действием тормозной системы не происходит остановка полуоси, то по истечении установленной выдержки времени срабатывает реле 24 времени, которое дает сигнал на размыкание ключей 11 и 19 и регуляторы 9 и 17 не получают задание по частоте вращения от задатчиков 10 и 18. Таким образом двигатели 8 и 17 останавливаются и испытания прекращаются.

Если задание по частоте вращения мень- 15 ше для левой полуоси 12, то работа происходит аналогично, но только с использованием датчика 21, порогового элемента 23, тормоза 13, клапана 14, двигателя 16 и регулятора 17.

Формула изобретения

Стенд для испытания дифференциалов ведущих мостов транспортных средств,.содержащий приводной двигатель каждой полуоси моста, подключенный к своей системе управления, датчик частоты вращения каждой полуоси, а также систему нагружения крутящим моментом ведущей н1естерни моста с испытуемым дифференциалом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности воспроизведения эксплуатационных режимов нагружения, стенд снабжен тормозной системой каждой полуоси моста, двумя пороговыми блоками с регулируемым порогом срабатывания и реле времени, которое выходом подключено к системам управления приводными двигателями, причем вход каждого порогового блока подключен к датчику частоты вращения полуоси, а выход подключен к системе торможения полуоси и к выходу реле времени.