Способ получения гранулированной композиции для бурового раствора

Способ получения гранулированной композиции для бурового раствора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области получения композиций на основе пастообразных полимеров и глин, применяемых в качестве сырья для приготовления промывочных жидкостей в практике бурения. Цель изобретения - упрощение технологии получения гранулированнон композиции, повышение ее технологических параметров. Смешивают суспензию обога1ценной кичилтепинской глины и пастообразный полимер, в последующем осуществляют сушку при т-ре 150- 200°С до оптимальной остаточной влажности , получают гранулированную композицию . Последняя состоит из следующих ингредиентов при их соотношении, мас.%: глина 74,5-82,5; полимер 6,5- 9,5; влага 10-12. Для снижения себестоимости гранулированной композиции в качестве полимера используют водорастворимые полимерные продуло , полученные на основе отходов химическн производств. При реализации способа получения композиции бет обогащения глины получены твердые продукты, ограниченно распускающиеся в воде даже после измельчения на мельнице. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. 53 Г «R.B

СОЮЗ СОВЕТСИИХ

СОЩЕЛИСТИЧЕСНИХ

ЩСПУБЛИК

А1 (gg)g С 09 К 7/02

ГОСХОЗ С ЕНН1 1й КОМИтЕт

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГНКТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1.„,. !) «

Е. :«эзт р « (21) 4606?23/03 (22) 18.08.88 (46) 07.04.91. Бюл. ¹ 13 (71) Ташкентский политехнический институт им. А.P.Áèðóíè (72) Ф.И.Забутая, Л.Е.Кущева, С.Г.Камарян и А.В.Абрамов (53) 622. 243. 143. 3 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 727665, кл. С 09 К 7/02, 1978.

Патент СИА № 4353804, кл. С 09 К 7/02, 1983. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ

КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ БУРОВОГО РАСТВОРА (57) Изобретение относится к области получения композиций на основе пастообразных полимеров и глин, пркменяе— мых в качестве сырья для приготовления промывочных жидкостей в практике бурения. Цель изобретения — упрошенке технологии получения гранулированной

Изобретение относится к получению композиций на основе пастообразных полимеров и глины, применяемых в качестве сырья для приготовления промывочных жидкостей в практике бурения.

Целью изобретенкя является упрощение технологии получения гранулированной композиции, повышение ее качества.

Цель достигается путам смешения суспензии, обогащенной кизилтепкнской глины и пастообразного полимера, например акрилового водорастворимого

„.SU„„1 4 l40 композиции, повышение ее технологических параметров, Смешивают суспензию обогащенной кизилтепинской глины и пастообразный полимер, в последующем осуществляют сушку при т-ре 150200 С до оптимальной остаточной влажности, получают грянулированную композицию. Последняя состоит из следующих ингредиентов при их соотношении, мас.%: глина 79,5-82.5; полимер 6,59 5, влага 10 — 12. Лля снижения себестоимости грянулированной композиции в качестве полимера используют водорастворимые пo aIIvep I продукты, полученные на основе отходов химически : производств. При реалкзацкк способа получения композиции без обогащения глины получены твердые продукты, ограниченно распускающиеся в г-оде даже после измельчения на мельнице.

1 з.п. о.-лы, 2 табл. с

1 (с

«е,-ь4 фЪ

«фь

4Р

«дв;4 полимера К-17, с последующей сушкой при 150 — ?00 С до оптимальной остаточо, ной влажности получают гранулированную композицию (ГК). состоящую из следующих ингредкен гс в, мас.%:

Глина 79,5-82,5

Полимер 6,5-9,5

Влага 10 — 12

П р к м е р 1. Берут 110 г глины (HH3KOCOpTII

H вводят в Itpå 70 г (7 г в пересчете

1640140 на активное вещество полимера} 10 ного пастообразного полимера К-17.

После перемешивания до образования однородной гомогенной массы подают на 5 на сушку при 180 С до остаточной влажности 11 Х (при этом содержание глины и полимера в гранулированной композиции составляет 83,5 и 5,5мас.Х соответственно). 0

Готовый продукт представляет собой гранулированную композицию серокоричневого цвета. Качество полученных образцов в зависимости от условий приготовления оценивают по фильтрационно-технологическим свойствам 5Хных буровых растворов на их основе.

Образцы, полученные в примерах 2, 3, 4, 5,6, 8, 1 1, 12, 13, хорошо распуска10тся в воде и обладают высокими Филь-20 трационно-технологическими показателями (3=6-7 смэ за 30 мин, С.O.=

=0-.,1Х). Однако, в примере 5 не оправдан расход полимера, а в примере 13 из-за высокой остаточной влажности продукт слеживается.

Исследование фильтрационно-технологических свойств 5Х-ных буровых растворов, приготовленных на основе образцов гранулированных композиций, в зависимости от условий получения приведено в табл.1.

В примере 1 из-за низкого содержания полимера наблюдаются невысокие технологические параметры бурового раствора, получение гранулированной композиции по примеру 7 не рентабельно> так как сушка при низкой температуре длительна.

Образцы гранулированных композиций в примерах 9 и 10 не отвечают требованиям качества: в примере 9 это связано с высокой температурой сушки, из-за которой глина утрачивает свои коллоидальные свОЙсч Ва G В IIpHMepp 45

10 из-за низкой остаточной влажности гранулирования композиция плохо рас- пускается в воде, В табл.2 приводятся примеры получения гранулированной композиции с применением известных водорастворимых полимеров К-4, ИЩ в оптимальных условиях, а также данные подтверждающие существенность признака стадии обогащения глины.

При реализации способа получения композиции без обогащения глины получают твердые продукты, ограниченно распускающиеся в воде (так как содержащиеся в глине отходы плохо поддаются распусканию или вообще остаются в виде нераспустившихся комочков) даже после измельчения на мельнице.

Обогащение низкокачественной глины с последующим введением пастообразного полимера и сушкой позволяет повысить качество гранулированной композиции, что обеспечивает высокие фильтрационно-технологические показатели бурового раствора, не ухудшающиеся в течение 6 мес, упростить технологию получения за счет исключения трудозатрат стадий, снизить себестоимость целевого продукта, благодаря применению дешевого реагента и экономии расхода электроэнергии.

Формула изобретения

Способ получения гранулированной композиции для бурового раствора на основе глины и полимера, включающий в себя смешение компонентов..с последующей сушкой до остаточной влажности 10-12Х, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью упрощения технологии получения гранулированной композиции, повышения ее технологических параметров, осуществляют дополнительно обогащение глины, а сушку смеси проводят при 1502000С.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения себестоимости гранулированной композиции, в качестве полимера используют водорастворимые полимерные продукты, полученные на основе отходов химичеСких производств.

1640140

Та блица 1

Стабильностьь г /см

Водоотдача (в„), Суточный отстой, Ж

Содержание в ГК, Х

Удель ный

ОстаточТемпеПример ная ратура сушки, С

Глина Полимер влажность, Ж вес, г/см

Таблица2

СтабильСодержание, Х

Суточный отстой, Е

Остаточ- ТемпеСосВодоот дача

В см

Удельны вес, r/cM3 ность г/см ратура сушки, С ная тав

Глина Полимер влажность, в ГК, X

К-4

6

0

8,0

8,0

7,5

1 81,0

2 82,0

3 80,5

180

11

8,0

8,0

7,5

4 81,0

5, 82,0

6 80,5

0,01

0,01

0,01

180

11

8,0

8,0

7,5

7 81,0

8 82,0

9 80,5

10 81,0

11 82,0

12 80,5

180

11

0,03

0,03

0,04

8,0

8,0

7,5 5

1,04

1,04

1,04

180

11

11

Ф

В составах 1-9 обогащенная глина, в составах 10-12 не обогащенная.

Составитель Т.Фокина

Редактор Н.Гунько Техред Л.Олийнык Корректор И.Зрдейи

Заказ 996 Тираж 422 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям нри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

1 83,5

2 82,5

3 81,0

4 79,5

5 79,0

6 81,0

7 81,0

8 81,0

9 81,0

10 83,0

11 82,0

12 80,5

13 80,0

5 5

6,5

8,0

9;5

10,0

8,0

8,0

8,0

8,0

8,0

8,0

7,5

7,0

180

11

11

11

11

11

11

11

11

11

12

1,04 15

1,04 7

1,04 6

1,04 6

1,04 5,5

1,04 7

1,04 7

1,04 7

1,04 14

1,04 11

1,04 6

1,04 7

1,04 8

1,04

1,04

1,04

КМЦ

1,04

1,04

1,04

К-1 7

1 04

1,04

1,04

13

0

0

0

7

0

0,04

0,01

0

0

0

0,04

0,03

0

0,02