Линия для производства консервной продукции и устройство для тепловой обработки сырья

Линия для производства консервной продукции и устройство для тепловой обработки сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству овощных и фруктовых консервов, преимущественно томатопродуктов. Целью изобретения является повышение качества продукции и снижение энергозатрат. Линия состоит из машин для мойки, инспекции, дробления и отделения семян, устройства для тепловой обработки сырья 1, протирочной машины 2, вакуум-выпарного аппарата 3 с калоризатором 15. Устройство для тепловой обработки сырья 1 содержит ленточный транспортер 9 с сепаратором пара 12, соединенный с калоризатором 15. Протирочная машина 2 выполнена герметичной, а на ее патрубке отходов 18 содержится затвор 19. 2 с. п.фг-лы, 1 з.п.ф-лы. 1 ил. Ш

СОЮЗ СОВЕТСНИХ сощИАлистичесних

РЕСПУБЛИН (51)5 А 23 L 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

23 25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ 1Ъ4НТ СССР (21) 4286228/! 3 (22 ) 17. 07, 87 (46) 23.04.91. Бюп. М 15 (71) Всесоюзный научно-.исследовательский и проектно-конструкторский институт продуктов детского питания и систем управления агропромышленными комплексами консервной промышленности (72) Г.С, Виницкий, Е.Д. Березняк и В. Г. Виницкий (53) 664, 8.036 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 950288, кл . А 23 1. 1 /2) 2, 1980 °

Дикис М.Я. и Мальский А.Н. Технологическое оборудование консервных заводов. М.: Пищевая промышленность, 1973, с. 166, 167. (54 ) ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОНСЕР ВНОЙ ПРОДУКЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СЫРЬЯ

„„SU„„1642982 А 1

2 (57) Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству овощных и фруктовых консервов, преимущественно томатопродуктов.

Целью изобретения является повышение качества продукции и снижение энер гоэ атр ат, Линия состоит из машин для мойки, инспекции, дробления и отделения семян, устройства для тепловой о бр аботки сыр ья 1, протирочной машины 2, вакуум-выпарного, аппарата 3 с калориэатором 15, Устройство для тепповой обработки сырья 1 содержит ленточный транспортер 9 с сепар атором пара 12, соединенный с калоризатором 15, Протирочная машина 2 выпол- р иена герметичной, а на ее патрубке отходов 18 содержится затвор 19. 2 с. пф лы, l з,пфлы. 1 ил.

1642982

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству овощных и фруктовых консервов, преимущественно томатопродуктов

Целью изобретения является повышение качества продукции и снижение энер гоз атр ат.

На чертеже представлена схема линии для производства консервной про- lp дукции с устройством,цля тепловой обр,аботки сырья.

Линия состоит из устройств для мойки, инспекции, дробления и отделения семян, источника пара (не показаны), устрой- 15 ства для тепловой обработки сырья 1, протирочной машины 2, вакуум-выпарного аппарата 3, связанных между собой коммуникациями °

Устройство для тепловой обработки 2р сырья 1 содержит герметичный корпус.

4, разгрузочный 5 и загрузочный 6 патрубки,в последнем размещен затвордозатор 7. В корпусе 4 установлены форсунки 8 для подвода пара. 25

Для транспортировки сырья служит ленточный транспортер 9, под верхней ветвью которого размещена опорная ппастина 10, при этом ее часть, расположенная под затвором-доз атором 7, имеет перфорацию 11.

Ю, Над верхней ветьью ленточного транспортера 9 установлен сепаратор

12 пара с отбойником 13, Для подачи сырья в з атвор-доза-, 35 тор 7 служит загрузочный бункер 14, Устройство для тепловой обработки сырья 1 связано через сепаратор 12 пара с калоризатором 15 ваккум"выпарного аппарата 3, а нижняя точка ус- 4р тройства для тепловой обработки соединена через дроссельный вентиль (дроссель) 16 с герметичной протирочной машиной 2, связанной с вакуумным пространством 17 вакуум-выпар ного ап- 45 парата 3, Патрубок отходов 18 протирочной. машины 2 содержит затвор 19, Для транспортировки концентрированной продукции служит насос 20.

Кроме того, в коммуникации 21 подачи пара из сепаратора 12 пара может быть дополнительно установлен струйный насос 22, сопло 23 которого сое- динено с сепаратором пара 12, полость разрежения насоса 24 - с линией откачки 25 вакуум-выпарного аппарата 3, а выпускное отверстие 26. насоса - c калориэатором 15.

Линия работает следующим образом, Сырье моется, инспектируется, ополаскивается, измельчается с отделением зелени и грубых примесей. Измельченное сырье засыпается в бункер 14.

Бункер 14 должен быть достаточной высоты, чтобы пар, проходящий через неплотности з ат вор а-цоз атор а 7, конденсировался в сырье, предварительно его прогревая, Кроме того, бункер 14 должен компенсировать неравномерность поступления сырья. Раздробленное с каплями сока сырье через э атвор-доз а" тор, падает на верхнюю ветвь ленточного транспортера 9, Капли сока и мелкие частицы просыпаются через перфорацию 11 на нижнюю ветвь транспортера 9

Крупные куски подхватываются скребками транспортера, проходят до конца верхней ветви и также сбрасываются на нижнюю ветвь, По наклонной пло ско сти нижней ветви продукт стекает равномерным слоем, Для этого угол наклона ленточного транспортера 9 выбирают равным углу естественного скоса для разваренного продукта. Кроме того, скорость перемещения по транспортеру . задается скребками. Стекающий продукт проходит над форсунками 8, к которым подводит ся пар. Пар 6 арботиру ет сквоз ь продукт, повышая его температуру до температуры стерилизации. При дальнейшем движении по ленточному транспортеру происходит выдерживание продукта при температуре стерилизации.

Продукт собирается внизу. корпуса 4 устройства для тепловой обработки сырья, препятствуя прорыву пара в продуктовое пространство вакуум-выпарного аппарата 3. Расход продукта, обеспечивающий необходимое заполнение кюрпуса 4 и снижение его давления, регулируется дросселем 16. Проходя через дроссель 16, жидкость вскипает во всем объеме вследствие резкого падения давления, При этом нарушаются клеточные и межклеточные связи в сырье, После дросселя 16 разваренный, прогретый, вскипевший продукт поступает в протирочную машину 2.

Протирание возможно и в нескольких последовательно установленных машинах.

Проходящий через сита продукт поступает в вакуум-выпарной аппарат 3..

Отходы отводят через затвор 19. Пар, проходящий через ленточный транспортер, уносит капельки продукта, которые отделяются в отбойнике 13, Далее

1б42982

45 пар высокого давления поступает в струйный насос 22 для подсоса пара низкого давления и далее - в калоризатор 15 для выпаривания продукта, Выпаривание в зависимости от требуе5 мой концентрации может производиться по многоступенчатой схеме. Упаренный продукт выдается на дальнейшие операции насосом 20. Продукт либо асептиче ски р аз вари в ают и у ку пори вают, либо разливают, укупоривают и пастеризуют в таре, либо направляют на асептическое хранение.

Пропускание пара через измельченный продукт при температуре и времени теплового воздействия, обеспечивамцих проведение разваривания и достижения стерилизующего эффекта, приводит также к размягчению сырья ° Проду- 20 ванне через продукт большего количество пара, чем это необходимо для его нагрева, обеспечивает более равномерный нагрев, а подача пара под избыточным давлением исключает контакт нагретого продукта с кислородом воздуха, что улучшает качество продукта, Подача продукта в вакуум-выпарную установку позволяет удалить из него конденсат и избыточную влагу. 30

Протир ание р a3Bapенной стерильной массы после дросселирования позволяет реализовать процесс в паровой среде.

Нагретый в паре высокого давления продукт после дросселирования вскипа- 5 ет, что в свою очередь вызывает разрушение клеточных структур ° В результате возможно более полное отделение полезного продукта от отходов и увеличениее выход а продукта У cTQHQBKQ 4p герметичных иротирочных машин со связью линии отходов с затвором позволяет исключить поступление воздуха в протирочные машины при удалении отходов, не изменяя в них давления, т,е, обеспечивает стабильность и непрерывность процесса. Связь сепаратора пара с капоризатором выпарной установки позволяет использовать при выпарке частично энергию пара низкого давления и сокращать расход теппа, Выполнение устройства для тепловой обработки в виде заключенного в герметичный кожух наклонного. скребкового конвейера с частично перфорированными ветвями позволяет осуществлять пароконтактный теплообмен, Герметичный кожух позволяет поддерживать избыточное давление. Наклонный по ходу продукта скребковый конвейер позволяет равномерно распределять продукт по нижней ветви транспортера, в том числе и над участком, где подводится пар. Перфорация части желоба под верхней ветвью позволяет мелким кусочкам продукта и каппям проваливаться на нижнюю ветвь. Более крупные включения подхватываются скребками и проходят больший путь, подвергаясь более длительному воздействию высокой температуры, В результате достигается более равномерное разваривание и одинаковый прогрев частиц разных размеров, что улучшает качество продукта.

Одноконтактный нагрев в паровой среде позволяет максимально сохр анит ь пищевые свойства сырья. Протирание после разваривания, стерилизации и вскииания ири резком снижении давления, про води мое в паровой среде, позволяет максимально отделить ценные в пищевом отношении компоненты от отходов и полностью избежать аэрации продукта. Последующее выпаривание под вакуумом позволяет удалить всю избыточную влагу без контакта с воздухом.

В результате сохраняется пищевая ценность сырья, уменьшаются энер гоз атр аты. Кроме того, концентрирование позволяет сокращать транспортные расходы при доставке продукции от произ водителя к потребителю. Это особенно значимо при перевозках концентрированных соков, пюре и смесей, изобретения

Формула

I. Линия для производства консервной продукции, преимущественно томатопродуктов, включающая з а груз очный бункер, устройства для дробления и тепловой обработки, иротирочную машину, вакуум-выпарной аппарат с калоризатором и источник нара, о т л ичающаяся тем,что,сцелью снижения энергозатрат и повышения качества продукции, устройство . дпя теп" ловой обработки снабжено сепаратором пара и затвором, установленным после загрузочного бункера, и связано через сепаратор пара с капоризатором вакуум-выпарного аппарата, а нижняя точка устройства для тепловой обра ботки соединена через дроссельный вентиль с герметичной протирочной машиной, связанной с вакуумным пространством вакуум-выпарного аппарата, при1б42982

Составитель А. Елисеев

Техред Л. Олийнык

Р ед акт ор H . .Ш выдк ая

Корр ектор Т. Мал ец

Тираж 387 Подписно одписное

ВНИИПИ Государственного коми гета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113О 35, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгоро д, ул. Гагарина,1П1 чем патрубок отходов протирочной машины выполнен с затвором.

2. Линия по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она дополнительно

5 снабжена струйным насосом, сопло которого соединено с сепаратором пара, полость разрежения насоса связана с линией откачки вакуум" викарного аппарата, а выпускное отверстие насоса— с e r o калори з атором.

3. Устройство для тепловой обработки сырья, включающее корпу с с форсунками для подвода пара, ленточный транспортер, загрузочный и разгрузочный патрубки, о т л и ч а.ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения качества продукции, устройство выполнено герметичным и снабжено затвором-доз атором, сепар атором пара и опорной пластиной, размещенной под верхней ветвью ленточного транспортера, при этом часть опорной пластины, расположенная под затвором-дозатором, имеет перфорацию, а сепаратор пара размещен над верхней ветвью ленточного транспортера,