Флюс для сварки легких сплавов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к сварочному производству, в частности к составам флюса для сварки сплавов типа АМгб. Цель изобретения - повышение качества сварных соединений алюминиевых сплавов за счет улучшения формирования проплава сварного шва и сварочно-технологических свойств флюса за счет улучшения смываемости флюса. Это достигается тем что флюс, состоящий из фторидов лития 19-21%, магния 19-21%, бария 4-6%, кальция 4-6%, криолита 9-10%, фторида алюминия 9-10%, фторида цезия 22-24%, содержит комплексные оксидные соединения , полученные при предварительном сплавлении оксидов кремния, кальция и магния. 4 табл.
СОЮЗ СОВЕ ТСких
СОЦИАЛИСТИЧЕ СКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 35/362
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO. ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 с",.: (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
{21) 4633610/27 (22) 09.01.89 (46) 15.05.91. Бюл 1Ф 18 (71) Ташкентский политехнический институт им. А. P. Бируни (72) М.А.Абралов, Р.У.Абдурахманов, P.Ì.Ñàèäîâ. А.А.Абдурахимов, Ф.P. Куликов, И. Н. Ворновицкий, В. И; Лукин, А. Я. Ищенко, Л. С. Астахов и-А, Е. Трубачев (53) 691.791. 04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М859089,кл. В 29 К 35/362, 1981.
Авторское свидетельство СССР
t+ 1556853, кл. В 23 К 35/362, 1989. (54) ФЛЮСДЛЯ СВАРКИ ЛЕГКИХ СПЛАВОВ
Изобретение относится к сварочному производству в частности к флюсам для сварки ал юминиевых сплавов.
Цель изобретения — повышение качества сварных соединений алюминиевых сплавов за счет улучшения формирования проплава бварного шва и сварочно-технологических свойств флюса, а именно его смываемости.
Окерманит, диопсид и мервинит представляют собой комплексное химическое соединение, получаемое при сплавлении окислов кальция, магния и кремния, при соотношении компонентов, приведенном в табл, 1.
Предварительное сплавление оксидов
ЩЗМ и кремния с другими компонентами флюсов приводит к образованию оксифторидов и тем самым к ухудшению сварочнотехнологических свойств.. Ж „„1648701 А1 (57) Изобретение относится к сварочному производству, в частности к составам флюса для сварки сплавов типа АМгб. Цель изобретения — повышение качества сварных соединений алюминиевых сплавов эа счет улучшения формирования проплава сварного шва и сварочно-технологических свойств флюса за счет улучшения смываемости флюса. Это достигается тем что флюс, состоящий из фторидов лития 19 — 21 („магния
19-21, бария 4-6, кальция 4 — 6-,ь, криолита 9 — 107 „, фторида алюминия 9 — 10, фторида цезия 22-24 f,, содержит комплексные оксидные соединения 6-Ъл (. полученные при предварительном сплавлении оксидов кремния, кальция и магния. 4 табл.
0»
B том случае, если окислы ЩЗМ и кремния сплавляют отдельно, то образуются. ус- 00 тойчивые комплексные соединения, которые при сплавлении с фторидами практически не образуют оксифторидов. Поэтому флюс обладает высокими сварочно-технологическими свойствами. Это подтверждается результатами испытаний флюсов, изготовленных ука-. занным образом.
° юг
В.составе флюса имеется оксид кальция, присутствие которого совместно с другими компонентами придает флюсу новые свойства, а именно хорошую смываемость остатков флюса и шлава после сварки, э также высокие формирующие свойства.
При исгюльзовании флюса в виде пасты, его замешивают в спирте или ацетоне в соотношении 1:2. Перед эамешивакием в спирте
1648701 компоненты флюса плавят при 800-900 "С. а затем после остывания гранулируют.
Полученную флюс-пасту наносят с помощью кисточки на сваривэемые кромки со стороны проплава. При этом обеспечивается эффективное удаление окисных включений, несплавлений и пор, а также;лучшаются формирование проплава сварного шва и защита обратной стороны стыка от воздействия окружающей среды. Флюс-паста имеет необходимые сварочно-технологические свойства: при нанесении ее на свариваемые кромки она хорошо сцепляется с поверхностью металла, а остатки флюса и шлака легко у эля ются при смывании проточной водой.
Составы флюса представлены в.табл, 2.
Оценка сцепляемости компонентов флюса с поверхностью металла производится по пятибалльной системе, где 0 баллов — флюс при рихтовке полностью осыпается с поверхности изделия; 1 балл — при рихтовке с поверхности из д е л и я о с ы и а е т с я 8 0 -90% нанесенного флюса; 2 балла — при рихтовке с поверхности изделия осыпается 60 — 70% нанесенного флюса; 3 балла — при рихтовке с поверхности изделия осыпается 40-50% нанесенного флюса; 4 балла — при рихтовке с поверхности изделия осыпается 20 — 30 нанесенного флюса; 5 баллов — при рихтовке с поверхности изделия осыпается 0 — 10% нанесенного флюса. Смываемость остатков флюса и шлака в воде также оценивается по пятибальной системе, где 0 баллов — остатки флюса и шлака не смываются; 1 балл — смываются 10 — 20% остатков флюса и шлака; 2балла — смываются 30-40% остатков флюса и шлака; 3 балла — смываются 50- 60 остатков флюса и шлака; 4 балла — смываются
70 — 80% остатков флюса и шлака, 5 баллов— смываются 90 — 100% остатков флюса и шлака.
В качестве материала для исследований взят алюминиево-магниевый сплав AMr6, В табл. 3 представлены свойства оптимального состава флюса при сплавлении оксидов кремния, кальция и магния совместно с другими компонентами флюса (вариант 1) и при предварительном сплавлении указанных оксидов для получения окерманита, диопсида или мервинита (вариант 2). B табл. 4 представлены свойства оптимальных составов флюса, а также свойства флюса без оксида кальция.
Фторид лития
Фторид магния
Фторид кальция
Фторид бария
Фторид алюминия
Фторид цезия
Криолит
Комплексное химическое соединение оксидов кремния, кальция и магния
19-21
19 — 21
4 — 6
4 — 6
9 — 10
22-24
9 — 10
6 — 12
Фториды лития, магния, кальция и бария способствуют получению смеси с необходимой для сварки алюминиевых сплавов температурой плавления. Кроме того, зти
5 компоненты флюса обеспечивают удаление окисной пленки с поверхности свариваемых кромок и улучшают формирование проплава сварного шва.
Фториды алюминия, цезия и криолит по10 вышают эффективность очищающего действия флюса от окисных включений и улучшают сварочно-технологические свойства флюсов, т, е, обеспечивают хорошеесцепление компонентов флюса с поверхностью металла и лег15 кое удаление остатков флюса и шлака при смывке в проточной воде.
Окерманит, диопсид и мервинит, представляющие собой комплексное химическое соединение, получаемые при сплавлении
20 оксидов магния, кальция и кремния в соотношении, представленном в табл. 1, значительно улучшают сварочно-технологические свойства флюса, r. е. обеспечивают прочное сцепление компонентов флюса с поверхно25 стью металла и облегчают удаление остат : ков флюса и шлака.
Ф о р м у л а .и з о б р е т е н и я
Флюс для сварки легких сплавов. содержащий фториды лития, магния, бария, кэль30 ция, алюминия, цезия, криолит и оксиды кремния и магния,отличающийся тем, что, с целью улучшения смывэемости флюса и формирования шва при сварке алюминиевых сплавов, флюс дополнительно содержит
35 оксид кальция, при этом оксиды кальция, магния и кремния введены в виде комплексного химического соединения, выбранного из группы, содержащей окерманит, диопсид и мервинит при следующем соотношении
40 компонентов, мас.
Таблица 1
Таблица 2
Продолжение табл. 2
Примечание. Каждое из указанных значений является среднеарифметическим не менее трех измерений. В таблице приведены следующие обозначения: Ь вЂ” ширина шва со стороны и плава; h — провисание проплава сварного шва; К я — коэффициент проплава 9К
gps/fgya — относительная протяженность окисных включений. Сцепляемость и смываемость флюсов оценивают по указанному методу.
Таблица 3
1648701 л
m о
2 о
X X
0 Ф о о
Q е о
I о о
Ф
Е о
Е о
I»
v о
Ф с с
Ф
=3
O ! с а
0 с оо о о а с
ЪГ
СЧ СО LA С
CV CO СО CO
«о о о
- X .с
° Ф lA
ID CD 1 lA
CD CD
- X .О о о Е
S Ф
hC О. о м
IZ
z о о
С ) !5 С") о о о а
S!:S м m
О о о
О
Б х !
»
С5
Ф
=! C
S
О. Ф С Э С9 С Ъ
СМ С C4 CV
X e
Ф о
IA lA
ОЪ С7>
lA lA
О> ОЪ
М) IA
D! О) IA LA о) С5
X а
О!О а
СЙ а
S
О.
S о х оо о о
СЧ СЧ С4 С4
S с а
S а! о
6 оо о о
СЧ СМ СМ CV С- с
Щ е mom
e s о m
i- о Ф О
oQX о
Xeu 5 о
Я о
М о о Б оoctX
О " SQ ,е
S Щ
3С о - с
Хе ащ
S х с.)
СЪ Х С4
Е
О.
С" - О о
Я с(. Б о S с Ф о а яо
m o
Ф L щ о
z х о о
О. о щ
Ф о
Ф m
Ф х с
Е о
Я ÑL с с
С5 Ф
М Х аm
Щ О (6 S о Ф
Ф а о
v c о с
1Я
Ф с
О.
Щ „O, а
О О
Iо
Ф о
e u
e m
Ф х х
u g
Ф i йо
Ф а
X S е
Q. х е щ
X O
Ф о о
o e
S а" q
Ф
IZ! Ф
Ф с а о 2
Z e г
m ) х
Щ х с
2 Ф
Z х!
5 !О
Щ Щ! С О!
5 О
S о Е
et O
М С 4
iS о. х
З g с
>щ о
Ф IЕ <о!
О.. Я
C <
S
Ф
Q с
Ф х
z о
S о
1» о о
X
Ф
3(Iо
О. с а
Щ
X о с
Ф
I»
Е
v о х
Iо
3 S
Ю3 Я
> X о щ
Ф и
Нс о
Ф .с
О . >
Е
m o
Ф Х щ х с Ф с с( о Ф
О. Ф с S
> О.
Х L
Ф
С( х о ее е ееФ о о с
S с аЩ
Ф
Z
<5 Ф
Ф -у
3 о