Минеральный порошок для асфальтобетонных смесей
Патент 1650633
Авторы
Классы МПК
Минеральный порошок для асфальтобетонных смесей
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при приготовлении асфальтобетонных смесей. Целью изобретения является повышение прочности асфальтобетона при 50°С и снижение его стоимости. Минеральный порошок для асфальтобетонных смесей содержит 98,5-99,5 мас.% тонкоизмельченного отхода производства озокерита на стадии экстракции молотой озокеритовой руды и 0,5-1,5мас.% отхода производства озокерита на стадии окончательной очистки озокеритовой руды. Предел прочности при сжатии при 50°С 1,80-1,95 МПа. 2 табл.
СОГОЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5I)5 С 04 В 26/26,„, м J j 4 «31 ° « « с «.»
«1
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4620726/33 (22) 14.12.88 (46) 23.05.91. Бюл. М 19 (71) Государственный дорожный научно-исследовательский институт (72) В.З,Гнатейко (53) 691.16(088.8) (56) Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия. ГОСТ 9128 — 84.— M.: Изд-во стандартов, 1984, с. 16 и 18.
Авторское свидетельство СССР
М 833735, кл. С 04 В 20/02, 1979.
Изобретение относится к строительным материалам,и может быть использовано при приготовлении всфальтобетонных смесей. . Целью изобретения является повышение прочности асфальтобетона при 50 С и снижение его стоимости.
Минеральный порошок получают путем домола тонкоизмельченного отхода производства озокерита на стадии экстракции молотой озокерито вой руды и отхода производства озокерита на стадии окончательной очистки озокеритовой руды. Тонкоизмельченный отход производства оэокерита на стадии экстракции молотой озокеритовой руды представляет собой побочный продукт экстракции озокерита органическими растворителями (например. бензином) из предварительно размолотой озокеритовой руды с целью получения церезина, Химический состав, мас.%: Sl(b 51-52;
Т!Ог 0,45- 0,52: МпО 0.10-0.12; Mgo 2,1-2,3;
„„. Ы„„1650633 Al (54) МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при приготовлении асфальтобетонных смесей.
Целью изобретения является повышение прочности асфальтобетона при 50 С и снижение его стоимости. Минеральный порошок для асфальтобетонных смесей содержит 98,5-99,5 мас.% тонкоиэмельченного отхода производства озокерита на стадии экстракции молотой озокеритовой руды и 0,5 — 1,5мас,% отхода производства озокерита на стадии окончательной очистки озокеритовой руды. Предел прочности при сжатии при 50 С 1,80-1,95 МПа. 2 табл.
ЯОэ 0.69 — 0,79; Ма209,8-10,6; Р205 6,8 — 8,8;
СаО 10,8-12,6; А!20з 3,9-4,8; Ре20з 1,9 — 2,2; органические примеси (бензин, нефть, озокерит и т.n.) остальное.
Отход производства оэокерита на стадии окончательной очистки представляет собой природный озокеритовый воск с примесями различных малорастворимых и тугоплавких материалов, жирная, блестящая на вид масса, содержание чистого вещества (воска) 70-80 мас,%, Температура размягчения 60 — 75 С.
Состав и свойства предлагаемого и известного минерального порошка приведены в табл.1.
Характеристистики асфал ьтобетона с известным и предлагаемым минеральным порошком приведены в табл.2, Из приведенных в табл. 1 и 2 данных следует, что предлагаемый минеральный порошок позволяет повысить прочность ас165 633
Таблица 1
Показатели анные состава
Изв стный
99,5
99,0
98,5
98,0
0,5
1,0
1,5
2.0
99,5 — 99,5
0,5 — 4,5
100
98-100
70.4 — 80
19,9 — 28.5
0,9
1,0
0,8
0,8
1.1-2,0
37,5-49,5
35.0
36,0
36,5
35,0 фальтобетона при 50 С и снизить его стоимость. .Формула изобретения
Минеральный порошок для асфальтобетонных смесей, включающий тонкоизмельченную горную породу и добавку, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения прочности асфальтобетона при 50 С и снижения его стоимости, в качестве горной породы и добавки используют отходы
Компоненты минерального порошка, мас. $ отход производства озокерита на стадии зкстракции молотой озокеритовой руды отход производства озокерита на стадии окончательной очистки озокеритовой руды тонкоизмельчениый известняк, озокерит
Зерновой состав, мас. мельче мас:
1,25 0,315
0,071
Пористость, об, 7;
Набухание смеси порошка с битумом, об, ф
Показатель битумоемкости, г/на
100 см производства озокерита на стадии экстракции молотой озокеритовой руды и на стадии окончательной ее очистки при соотношении компонентов, мас,g:
5 Отход производства озокерита на стадии экстракции молотой озокеритовой руды 98,5-99,5
Отход производства озокерита на стадии окончательной очистки озокеритовой
10 руды 0,5-1,5
1650633
>Я
Z
I» о
Ф .ъ
СО
Ch
СО
CO СО
Л IA СЧ О чф т:(p
LA -- IO LA
О О О е
LA <О
О В СО СО
ОО Е О
Ln ni ci o О
С1 Й
° ф СО
III
Ф
Ф
v о о
ОLAIDeyIA О (D Ch - -Cf) Оъ
Н) СЧОО О
СО Ф
С"Ъ LA
Ф
z
Л СЬ С„, С ЛCV СО - -ОЪ СО
u) = GO О
С Э
W СО
СО Ф»
ОО„„О О
О СО - -В СО
° ОС 4ОО О
З с
Ф
IIII о с
С: .„р.
ы K окС
III
=3 „о о о а
Q.о Ф
И Д" О CL.O O
ФСЧ LA о л о
g o
III O а I»
ФЯЗ
)(Z
Q.,- С с о
C:
t с
Ф о
З ox
3CLK
„-рКС S о о 0еэ
oO Io
a) o eLoour
III
Z Ф
Ф
3 о
2 III z o
o < III O O ц Ф зЯ о
o> sФ сс е о о
3 о е е о