Диспергатор
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к устройствам для приготовления эмульсий и суспензий и позволит повысить качество смеси и интенсифицировать процесс диспергирования. Диспергатор содержит корпус 1 с расположенным в нем на приводном валу 2 центробежным лопастным колесом 3 и закрепленными на нем цилиндрическими кольцами с окнами Он снабжен устройством предварительного диспергирования, выполненным в виде дугообразного корпуса 6 с размещенной внутри его спиралью 7 Центральный угол, образованный осью дугообразного корпуса 6, составляет 45-150°. 2 ил
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (505 В 28 С 5/00
ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,j (21) 4015355/33 (22) 27.01.86 (46) 07.06.91. Бел, N 21 (71) Могилевский машиностроительный институт (72) Л.А.Сиваченко, В.С.Нисневич, А.М.Кургузиков, M.Á.Ïîïåëü и В.Ф,Камоза (53) 621.926.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1577811, кл. В 01 F 7/26, 1984, (54) ДИСПЕ РГАТОР (57) Изобретение относится к устройствам для приготовления эмульсий и суспенэий и. Ж 1653985 A1 позволит повысить качество смеси и интенсифицировать процесс диспергирования, Диспергатор содержит корпус 1 с расположенным в нем на приводном валу 2 центробежным лопастным колесом 3 и эакрепленнымй на нем цилиндрическими кольцами с окнами. Он снабжен устройством и редварител ьного диспергирования, выполненным в виде дугообразного корпуса 6 с размещенной внутри его спиралью 7.
Центральный угол, образованный осью дугообразного корпуса 6, составляет 45-150О.
2 ил.
1653985
Изобретение относится к устройствам для приготовления эмульсий и суспензий и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также в других отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение качества смеси и интенсификация процесса диспергирования.
На фиг.1 изображен диспергатор; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1, Диспергатор содержит корпус 1, в котором на валу 2 закреплено центробежное лог астное колесо 3, крышку 4, которая вместе с корпусом 1 образует рабочую камеру
5, дугообразный корпус 6 с размещенной в нем изогнутой винтовой спиралью 7, кото, рая в свою очередь одним концом крепится в узле крепления 8. Другой конец спирали 7 крепится в ведомой опоре 9. На дугообраэ ном корпусе 6 имеется загрузочный патрубок 10. В корпусе 1, выполненном в форме
"улитки" имеется выходное отверстие 11.
Центробежное лопастное колесо 3 имеет спиральные лопасти 12, полости 13, которые служат частью каналов для прохода диспергируемой жидкости, В лопастях 12 концентрично валу 2 с зазором относительно друг друга закреплены цилиндрические кольца 14 с окнами 15. Стенки 16 окон 15, являющиеся задними по ходу вращения центробежного лопастного колеса 3, выполнены под прямым углом к направлению вращения, а стенки 17, являющиеся передними по ходу вращения колеса 3, образуют с направлением вращения острый угол. Ширина окон 15 на выходе из колец 14 меньше ширины полости 13 в том же сечении, в результате чего окна 15 совместно с полостями 13 образуют ступенчатые каналы с многократным сужением и резким расширением. Узел крепления 8 винтовой спирали 7 к лопастному центробежному колесу 3 представляет собой винтовую канавку, выполненную в направлении навивки витков спирали, и размещен в рабочей камере 5 лопастного колеса 3.
Диспергатор работает следующим образом.
Центробежное лопастное колесо 3 получает вращение от вала 2 (привод не показан) и через узел крепления 8 передает вращение винтовой спирали 7. Диспергирующий материал подается через патрубок 10 дугообразного корпуса 6 и увлекается в клинья, образуемые витками винтовой спирали 7. где и происходит разрушение частиц материала. Так как имеется большое количество таких зон разрушения материала, то жидкость попадает во внутреннюю полость
5 5 лопастного центробежного колеса 3 уже частично диспергированная. Кроме того, жидкость поступает в рабочую полость колеса 3 под давлением, так как направление навивки спирали 7 выбрано таким, что за10 ставляет двигаться жидкость со скоростью большей, чем скорость свободного истечения, этому также способствует перепад высот между загрузочным отверстием 10 и входной полостью центробежного лопаст15 ного колеса 3, Далее частично переработанная жидкость из внутренней полости 5 центробежного лопастного колеса 3 увлекается лопастями 12, под воздействием центробежных сил образует поток, проходящий
20 по каналам к выходному отверстию 11. Благодаря форме окон 15 поток достигает наибольшей скорости на выходе из окон 15, что сопровождается ростом скоростного и соответствующим снижением статического на25 поров. При выходе из окон 15 развивается устойчивая кавитация с наибольшей интенсивностью в зоне ближайшего к центру кольца 14. Кавитационные пузырьки выносятся потоком жидкости в зону повышенно30 го . давления и схлопываются в диспергируемой жидкости, осуществляя дробление части внутренней фазы.
Весь объем перекачиваемой жидкости подвергается двухстадийному диспергирова35 нию: вначале в клиньях, образованных витками винтовой спирали, а в дальнейшем, проходя окна 15 кольца 14.
Формула изобретения
40 Диспергатор, содержащий корпус с расположенным в нем на приводном валу центробежным лопастным колесом с закрепленными на нем цилиндрическими кольцами с окнами, отл ича ю щи йся
45 тем, что, с целью повышения качества смеси и интенсификации процесса диспергирования, он снабжен устройством предварительного диспергирования, соединенным с центробежным лопастным колесом и выпол50 ненным в виде дугообразного корпуса с размещенной внутри последнего спиралью, причем центральный угол, образованный осью дугообразного корпуса, составляет 45150О, а один из концов спирали соединен с
55 валом колеса.
1653985
Составитель Т.Мачихина
Техред М. Моргентал Корректор С.Шевкун
Редактор Л.Волкова
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Заказ 2283 Тираж 401 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5