Способ удаления мыла из нейтрализованного жира

Способ удаления мыла из нейтрализованного жира

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к разложению мыла при очистке нейтрализованного жира. Целью изобретения является упрощение процесса и снижение потерь жира. Подмыльный щелок, образовавшийся при разложении жира, подвергают электродиализу в течение 3 - 4 ч при плотности тока 0,01 - 0,1 А/см<SP POS="POST">2</SP> и полученный водно-солевой раствор используют для промывки нейтрализованного жира. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 11 В 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4718700/13 (22) 12.07.89 (46) 07.07.91, Бюл. М 25 (71) Дагестанский политехнический институт (72) А,М.Омаров, Б.Б.Багатыров,. В.Н.Гончаровв и М,-Ç,А. И бра гимов (53) 665.1,032(088.8) (56) Технология переработки жиров, Под ред, Арутюняна, М.: Агропромиздат, 1985, с.45 — 46.

Изобретение относится к масложировой промышленности,.в частности к разложению мыла при очистке нейтрализованного жира.

Целью изобретения является упрощение процесса и снижение потерь жира, Для этого нейтрализованный жир обрабатывают водным раствором щелочи, полученный подмыльный щелок отделяют и направляют в среднюю камеру трехкамерного злектродиалиэатора и подвергают электродиализу в течение 3 — 4 ч при плотности тока 0,01 — 0,1 А/см . Полученный водно2 солевой раствор после диализа используют для промывки жира при соотношении нейтрализованного жира к водно-солевому раствору 3:1.

Получаемый в процессе щелочной нейтрализации жира с водно-солевой подкладкой подмыльный щелок представляет собой раствор темно-коричневого цвета, в состав которого входят гидроксид и хлорид натрия, натриевые соли низкомолекулярных орга. Ж«, 1661194 А1 (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МЫЛА ИЗ НЕЙТРАЛИЗОВАННОГО ЖИРА (57) Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к разложению мыла при очистке нейтрализованного жира. Целью изобретения является упрощение процесса и снижение потерь жира. Подмыльный щелок, образовавшийся при разложении жира, подвергают электродиализу в течение 3 — 4 ч при плотности тока

0,01 — 0,1 А/см и полученный водно-солевой

2 раствор используют для промывки нейтрализованного жира. 3 табл, нических кислот и продукты их гидролиза, фосфатиды, глицерин, водорастворимые продукты окисления и др, При идентичном качественном составе подмыльных щелоков их количественный выход и соотношение компонентов зависят от степени гидролиза исходного жира, под вергаемого процессу рафинации. Физикохимические показатели подмыльных щелоков, получаемых в процессе нейтрализации 300 r исходного жира с различными значениями кислотных чисел, приведены в табл.1.

Электродиализное разделение подмыльных щелоков производят следующим образом.

Их переносят в среднюю камеру трехкамерного электродиалиэатора с мембранами

MK — 40 и МА — 40, В качестве катодного материала используют титановую пластину, анодного — графит. Для инициирования и роцесса диализа катодную камеру заполняют

1661194 слабым 0,05 н. раствором щелочи натрия, анодную — слегка подкисленной дистиллированной водой, Разделение производят при плотности тока 0,01-0,1 Р/см в течение .

3 — 4ч, 5

В результате 3--4-часового разделения подмыльного щелока. из средней камеры электродиализатора происходит диффузия катионов натрия в.катодную камеру, в которой регенерируется щелочь l0

2Na +2Н20+2е- 2NB +20Н +Н г и анионов хлора в анодную камеру

2СГ - 2е — С121 частично С1 растворяется с образованием

HCI и НС10з. 15

В средней камере остается водно-солевой раствор, в состав которого входят xfloрид натрия, органические кислоты, фосфатиды, глицерин, Qcдорастворимые продукты окисленIAя жира и продукты их 20 дальнейшего разла KeHIAB при обработке током.

В приведенных условиях за первые 1,52 ч электродиализа значение рН раствора B средней камере снижается до 7-6,5, что ука- 25 эывает на возможность использования его цля промывки нейтрализованного жира. Однако г.ри этих значениях рН раствср еще сохраняет темно-коричневую окраску, что не позволяет использоэать его по целевому 30 назначению (для промывки жира, имеющего светло-желтую окраску), поэтому проиесс электродиализа продолжали еше 1,5--2ч до полного обесцвечивания (прозрачной) или приобретения светло-желтой окраски, что 35 достигаетсЯ BPI 3HaiIBHMIil PH, PBBHovi 1, Снижение значения pI- от 7 до 1 обусловлено содержащимися кислыми органическими остатками и переходом катионов водорода иэ анодной камеры в срецню о в результате 40 их обратной диффузии, Одновременно, как указано выше, в катодной камере накапливаются катионы (Ma ), которые с гидроксильными группами (ОН) воды образуют щелочь натрия. а на 45 электроде происходит разряжение водорода, По мере увеличения концентрации гидроксида натрия (здесь образуется раствор щелочи с концентрацией 4-4,8) повышается и рН раствора, достигая значения 11 — 13,. 50

В условиях достижения необходимого и равного значения рН водно-солевого раствора количественное соо-:.ношение составляющих его компонентов значительно отличается и зависит от степени гидролиза 55 жира, Отдельные показатели водно-солевого раствора в зависимости от значения кислотного числа жира, подвергаемого рафинации, приведен. в табл,2.

Расход водно-солевого раствора для разложения мыла и промывки нейтрализованного жира зависит от остаточного содержания мыла в нем после отделения соапстока и предела допустимого значения кислотного числа рафинированного жира.

Расчет необходимого количества водно-солевого раствора производится на основе стехиометрических уравнений реакций разложения мыла исходя из того, что его общая кислотность. обусловлена. водорастворимыми жирными кислотами, в частности уксусной, а содержащееся в нейтрализованном жире мыло в основном образовано олеиновой кислотой, доминирующей в рыбном жире.

Пример, В термостатируемый стеклянный сосуд со спускным краном вместимостью 1 л, в который опущена мешалка с регулируемым числом оборотов, помещают навеску 300 г технического жира с кислотным числом 24,8 мг КОН/г, закрывают металлической сеткой для душирования жира нейтралиэующими и промывными растворами, Жир нагревают до 70 С при перемешивании с частотой вращения мешалки

20-35 об/мин, заливают нейтралиэующим раствором -- смесью 1,5%-ного регенерированного раствора NBOH и 107, -ного раствора NaCI в объеме 420 мл. Перемешивание продолжают в течение 25 мин, поддерживая температуру постоянной. Полученную смесь отстаивают в течение 2 ч для лучшего разделения фаз — нейтрализованный жирсоапсток (мыло) — подмыльный щелок, которые псследовател ьно отделяют от нейтрализованного жира. 200 мл полученного подмыльного щелока (общий объем 250 мл) направляют в среднюю камеру трехкамерного электродиализатора, в котором в течение 3 — 4 ч производят электродиализ током плотностью 0,1 Р/см до полного обес-=

2 цвечивания или приобретения светло-желтой окраски раствора и достижения значения его рН 1.

Оставшийся в сосуде после отделения соапстока нейтрализованный жир с остаточным содержанием мыла 1;ь нагревают до 70 С при частоте вращения мешалки 15 — 20 об/мин, заливают нагретый до той we температуры водно-солевой раствор, полученный в средней камере электродиализатора. Соотношение нейтрализованного жира и промывного водно-солевого раствора 3:1, перемешивание продолжают в течение 5 мин, Полученную смесь отстаивают в течение 20-30 мин, затем отделяют водный. слой. Наличие мыла в промытом жире проверяют по фенолфталеину.

1бб1194 твором, от л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью упрощения процесса и снижения потерь жира, удаленный подмыльный щелок подвергают электродиализу в течение 3 — 4 ч

5 при плотности тока 0.01-0,1 А/см,а в каче- стве раствора для промывки используют водно-солевой раствор, полученный при злектродиализе, при соотношении нейтрализован ного жира к водно-солевому раство10 ру3:1, Та блица 1

Темно-коричневый

250 720

10,2

12,05

0,11

13,6

10,96

0,15

16,7

9,85

0,18

11,6

12,4

13,3

Таблица 2

1 1

ЦветОбъем, мл

Общая кислотность (в пере-. счете на уксусную к-ту),%

Активная кислотность, рН

Летучая кислотность (в пересчете на уксусную к-ту),г/л

Содержание хлорида натрия

Сухой остаток, г/мл

Содержание сухих веществ (по рефрактометру), %

Све тло-желтый

192 194

101

0,78

0,63

0,47

1,2

1, 15

3,2

0,09

0,84

4,3

0,13

0,62

6,1

0,15

10,1

11,2

12 1

Результаты исследований приведены в табл.3.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет упростить процесс промывки и снизить потери нейтрализованного жира.

Формула изобретения

Способ удаления мыла из нейтрализованного жира, включающий разложение мыла и промывку жира водно-солевым расПоказатель подмыльного щелока

Цвет

Объем мл.

Содержание хлорида натрия, Х

Активная кислотность, рН

Сухой остаток, г/мл

Содержание сухих веществ (по рефрактометру), %

Показатель водно-солевого раствора

Кислотное число исходного жира мг КОН/г

6,8 24,8 49,5

Кислотное число исходного жира, мг КОН/г

6,8 24,8 49,5

1661194

Таблица 3

После промывания

Показатель нейтрализо- До прованного жира мыв ания по известному по предлагаеспосо бу мому способу

1 Отрицат. Отрицат.

Содержание мыла, Ж с

Кислотное число, мг КОН/г

Перекисное число, 7

Альдегидное число, мг Е коричного альдегида

Выход жира после промывания, 7.

0,4 0,5 2

0,12 0 13 0,09

3,79

3,58 4,36

81,5

80,6

Составитель С. Стрелков

Редактор M. Стрельникова Техред M.Моргентал Корректор О. Кравцова

Заказ 2096 Тираж 285 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101