Дозатор порошкообразного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нанесению покрытий в вакууме и может быть использовано при напылении тонких металлических пленок методом взрывного испарения. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей за счет расширения динамического диапазона скоростей подачи порошкообразного материала. Порошкообразный материал из бункера (Б) 4 через выходное отверстие 5 вытекает на приемную площадку 7 выходного лотка 6, образуя усеченный конус ограниченного объема. Скорость подачи изменяется за счет изменения частоты вибраций, осуществляемого от блока 13 управления, подключенного к обмотке 2 центробежного электромагнитного вибратора. Количество подаваемого порошкообразного материала может изменяться за счет изменения сечения выходного отверстия и зазора между днищем Б и приемной площадкой, которое осуществляется изменением напряжения, подаваемого от блока управления на обмотку 9 электромагнита, якорь 10 которого соединен с Б. При перемещении Б заслонка 8 изменяет величину своего прогиба и сечение выходного отверстия. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Г!. .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4721771/21 (22) 20.07.89 (46) 30.07.91.Бюль 28 (71) Московский институт электронного машиностроения (72) Г.Т.Мишин и Н.П,Давыдов (53) 621.382(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 1561642, кл. G 01 F 11/00. 1988. (54) ДОЗАТОР ПОРОШКООБРАЗ НОГО МАТЕРИАЛАА (57) Изобретение относится к нанесению покрытий в вакууме и может быть использовано при напылении тонких металлических пленок методом взрывного испарения, Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей эа счет расширения динамического диапазона скоростей подачи . порошкообраэного материала. Порошкооб„„ Ц „„1666925 А1 (я)з G 01 F 11/00, С 23 С 14/00 разный материал иэ бункера (Б) 4 через выходное отверстие 5 вытекает на приемную площадку 7 выходного лотка 6, образуя усеченный конус ограниченного объема, Скорость подачи изменяется эа счет изменения частоты вибраций, осуществляемого от блока 13 управления, подключенного к обмотке

2 центробежного электромагнитного виб- ратора, Количество подаваемого порошкообраэного материала может изменяться ээ счет изменения сечения выходного отверстия и зазора между днищем Б и hpHSMHoA площадкой, которое осуществляется изменением напряжения, подаваемого от блока управления на обмотку 9 электромагнита, якорь 10 которого соединен с Б. При перемещении Б заслонка 8 изменяет величину своего прогиба и сечение выходного отверстия. 3 ил, 1666925

45

55

Изобретение относится к нанесению покрытий в вакууме и может быть использовано при напылении тонких металлических пленок методом взрывного испарения.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных воэможностей эа счет расширения динамического диапазона скоростей подачи порошкообразного материала.

На фиг.1 изображен дозатор, разрез; на фиг.2 — конструкция пластинчатой фигурной пружины; на фиг.3 — схема блока управления.

Дозатор содержит корпус 1, в котором размещена обмотка 2 центробежного электромагнитного вибратора, Сердечник 3 которого выполнен в виде шайбы со ступицей, размещенной в корпусе 1. Над корпусом 1 установлен бункер 4 с выходным отверстием 5 в его днище и выходной лоток 6 с горизонтальной приемной площадкой 7, размещенной с зазором под днищем бункера 4. Узел изменения сечения выходного отверстия и величины зазора содержит заслонку 8 в виде пластинчатой фигурной пружины (фиг.2) и электромагнит с обмоткой 9 с якорем 10, закрепленным на днище бункера 4. Заслонка 8 одним концом закреплена на днище бункера 4, который соединен с шайбой сердечника 3 штырями 11, размещенными в отверстиях, выполненных на периферии шайбы.

Дозатор содержит контроллер12 и блок

13 управления, состоящий иэ дешифратора

14 адреса, таймера 15 и усилителей 16 и 17 мощности. Выходы блока управления соединены,с обмоткой 2 электромагнитного вибратора и с обмоткой 9 электромагнита.

Контроллер 12 осуществляет программно-управляемую выдачу восьмибитного кода через шину данных на блок 13 управления и может быть выполнен на основе БИС микропроцессора КР580В М80.

Блок 13 управления формирует управляющие воздействия на центробежный электромагнитный вибратор и электромагнит, В качестве основного элемента блока

13 управления может быть использована

БИС таймера 15 типа КР580ВИ53, работающая в режиме двухканального таймера (двухступенчатого делителя с программно-управляемым коэффициентом деления).

Физический адрес таймера 15 в адресном пространстве контроллера 12 определяется дешифратором 14 адреса. Восьмибитный код контроллера 12 последовательно заносится в регистры каналов 0 и 1 таймера 15, определяя его рабочую частоту. Сигнал первого канала таймера 15 в виде импульсов напряжения 5 В и частоты, меняющейся в пределах 5-25 Гц, подается на вход первого

35 усилителя 16 мощности, где усиливается до значения 15 В, необходимого для запуска электромагнитного вибратора через первый выход блока 13 управления, а сигнал второго канала таймера, являющийся сигналом постоянного регулируемого напряжения, подается на вход второго усилителя 17 мощности, откуда после соответствующего усиления подается на обмотку 9 электромагнита через второй выход блока 13 управления.

Дозатор работает следующим образом.

Порошкообразный материал загружают в бункер 4 и он через выходное отверстие 5 вытекает на приемную площадку 7 выходного лотка 6, образуя усеченный конус ограниченного объема.

Для увеличения (уменьшения) скорости прдачи порошкообразного материала блок

13 управления по команде контролера 12 увеличивает (уменьшает) рабочую частоту своих выходных импульсов (управляющих воздействий или вибраций) в пределах 5-25

Гц. С первого выхода блока 13 управления они передаются на центробежный электромагнитный вибратор, приводя в возвратновращательное движение бункер 4 и сердечник

3 с выходным лотком 6, т.е. осуществляя их вибрацию. Под действием центробежной силы, возникающей при таком движении бункера 4 и сердечника 3 с выходным лотком 6, частицы порошкообразного материала перемещаются с приемной площадки 7 на выходной лоток 6 и по нему скатываются на испаритель с непрерывной скоростью подачи.

Одновременно блок 13 управления второго его выхода также по команде контроллера 12 (в соответствии с программой) уменьшает (увеличивает) амплитуду постоянного напряжения на обмотке 2 электромагнита, Тем самым электромагнит через якорь 10 осуществляет перемещение бункера 4, в результате происходит сжатие (выпрямление) заслонки 8, что приводит к увеличению (уменьшению) зазора между приемной площадкой 7 выходного лотка 6 и выходным отверстием 5 в днище бункера 4 и увеличению (уменьшению) площади отверстия истечения, образованного выходным отверстием 5 и незакрепленным концом заслонки

8, а следовательно, к увеличению (уменьшению) скорости подачи порошкообраэного материала на испаритель.

Образование на приемной площадке 7 выходного лотка 6 начальной дозы порошкообразного материала в виде усеченного конуса ограниченного объема обеспечивает воспроиэводимость скорости непрерывной подачи материала на начальном этапе процесса. Согласованное изменение частоты

1666925 вибрации, величины зазора и площади отверстия истечения расширяет динамический диапазон скоростей непрерывной подачи материала и обеспечивает необходимую воспроизводимость параметров процессаэ, Pvz 5

Составитель Г,Падучин

Редактор Т.Лошкарева Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О. Кравцова

Заказ 2517 Тираж 430 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Формула изобретения

Дозатор порошкообразного материала,содержащий корпус, центробежный электромагнитный вибратор с сердечником, бункер с выходным отверстием в периферийной части его днища, выходной лоток с приемной площадкой, размещенной с зазором под днищем бункера, и блок управления, выход которого соединен с обмоткой вибратора, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, он снабжен узлом изменения сечения выходного отверстия и величины зазора между приемной площадкой и днищем бункера, выполненным в виде заслонки и электромагнита, обмотка которого размещена в корпусе

5 соосно обмотке вибратора, а якорь закреплен на днище бункера, причем сердечник вибраторэ выполнен в виде шайбы со ступицей, размещенной в корпусе, заслонка выполнена в виде пластинчатой фигурной

10 пружины, размещенной междуднищем бункера и шайбой и закрепленной одним концом на днище бункера, в шайбе выполнены отверстия на ее периферийной части, а бункер соединен с шайбой посредством

15 штырей, размещенных на его днище с возможностью перемещения в отверстиях шайбы, при этом блок управления снабжен дополнительным выходом, который соединен с обмоткой электромагнита.