Набоечная масса

Набоечная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано при электролитическом получении алюминия для приготовления набоечных масс межблочных швов электролизеров. Цель изобретения - повышение механической прочности межблочных швов и снижение канцерогенности набоечной массы. Для этого используют набоечную массу, содержащую в своем составе, мас.%: талловый пек 4 - 5, высокотемпературный каменноугольный пек - 9 - 14, кокс остальное. Данный состав позволяет на 10 - 30% повысить механическую прочность межблочных швов, уменьшить в 2 - 3 раза выделение вредных веществ в атмосферу, удешевить набоечную массу за счет исключения из ее состава растворителя. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 25 С 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4669570/02 (22) 30,03.89 (46) 07.08.91, Бюл. М 29 (72) С.И,Ремпель, Ю.A.Ñèáèðöåâ, С.И.Антропов, Э.B.Петров и И.А.Савченко (53) 669,713.7 (088;8) (56) АР, орское свидетельство СССР

M 11/7394А, кл, С 25 С 3/06, 1983, (54) НАБОЕЧНАЯ МАССА (57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при электролитическом получении алюминия для приготовления набоечных масс межИзобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при злектролитическом получении алюминия для приготовления набоечных масс межблочных швов электролизеров.

Цель изобретения — повышение механической прочности межблочных швов и сни жение канцерогенности набоечной массы.

Пример, Готовят семь образцов.набоечной массы различного состава, а также контрольный образец с известным соста-. вом.

Образцы испытывают на механическую прочность, выделение канцерогенных веществ и определяют температуру размягчения.

Составы набоечных масс и их показатели представлены в таблице.

Предлагаемая набоечная масса по сравнению с известной позволяет уменьшить выделение вредных веществ в 2-3 раза, сни„„Я „„1668486 А1 блочных швов электролизеров. Цель изобретения — повышение механической прочности межблочных швов и снижение канцерогенности набоечной массы. Для этого используют набоечную массу, содержащую в своем составе, мас.g: талловый пек 4 — 5, высокотемпературный каменноугольный пек 9-14, кокс остальное. Данный состав позволяет на 10-30 повысить механическую прочность межблочных швов, уменьшить в 2 — 3 раза выделение вредных веществ в атмосферу, удешевить набоечную массу эа счет исключения из ее состава растворителя. 1 з,п. ф-лы, 1 табл. зить температуру размягчения набоечной массы на 15 — 20 С, повысить механическую прочность межблочных швов на 10-30 и удешевить набоечную массу за счет исключения из состава растворителя.

Формула изобретения

1.. Набоечная масса для межблочных швов подины электролиэера.по производству алюминия, содержащая углеродистый наполнитель, высокотемпературный пек и пластификатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности межблочных швов и снижения канцерогенности набоечной массы, в качестве пластификатора используют талловый пек при следующем соотношении компонентов, мас; :

Талловый пек 4-6

Высокотемпературный пек 9 — 14

Углеродистый наполнитель Остальное

1668486

2. Масса по и 1, отличающаяся тем, что в качестве высокотемпературного

Компоненты состава, мас,2:

2 О, 3 0 4,0 5 0 6,0

1,О

Тепловый пек

7,Î

Высокотемпературный пек

18 0 14 0 14 0 11,0 9,0 го,о

9,0

1О.Углеродистый наполнитель

ВОИНО 83>0 82 ° О 84ю0 8510

79,0

84i0

65 а

Пек с Твмю 48 С—

370 356 355 350 350

Растворитель т„ „ г7о с

Иекаиическан прочность, кг/см .262

370

Температура набой-. ки ива, С

70 55 50

115 95

160

Ое 27 Оэ21 0 21 О» 16 О ° 14 Ов 14 Оэ48

Составитель В.Мальцев

Редактор А.Козориз Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М,Максимишинец

Заказ 2630 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Холичество бенапиренов, r/!00 г массы 0,30 пека используют каменноугольный пек, а в качестве углеродистого наполнителя — кокс.