Устройство для холодильной обработки мясных туш

Устройство для холодильной обработки мясных туш

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к устройствам для холодильной обработки мясных туш. Целью изобретения является снижение усушки продукта при обработке. Мясные полутуши перемещают в камере 1 по подвесным путям 2. Через основные воздухораспределители 8 со щелями 9, расположенные над подвесными путями 2 и сообщенные с воздухоохладителями 7, подают низкотемпературный воздух, струи которого направляются вдоль нижней плоскости воздухораспределителей 8. При этом в области этого потока создается пониженное давление и сюда направляется отепленный и увлажненный поток воздуха. В центральной части камеры 1 полутуши омываются этим смешанным потоком воздуха. На начальном и конечном участках над подвесными путями 2 установлены дополнительные воздухораспределители 10, через которые на полутуши подается воздух, забираемый из нижней части камеры. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s F 25 D 17/06

Г ОСУДА P СТ В Е ННЫ И КОМИТЕ Т

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 10

7 2 (21) 4626413/13 (22) 21.11.88 (46) 23.08.91. Бюл. № 31 (71) Белорусский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт мясной и молочной промышленности, Жлобинский мясокомбинат и Калинковичский мясокомбинат (72) А.И,Подбереэский, А.Ф.Крюков, B,È.Ëèò0âêo, А.Н.Журавлев, М.К,Селюк и

А.Е. Горбач (53) 621.565 (088.8) (56) Голянд М.M., Малеванный B,Í. Холодильное технологическое оборудование.—

М.; Пищевая промышленность, 1977, с.84 — 85.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1330429, кл. F 25 D 17/06, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНОЙ

ОБРАБОТКИ МЯСНЫХ ТУШ (57) Изобретение относится к холодильной технике, а именно к устройствам для холо„.,5U, „1672166 Al дильной обработки мясных туш. Целью изобретения является снижение усушки продукта при обработке. Мясные полутуши перемещают в камере 1 по подвесным путям 2. Через основные воэдухораспределители 8 со щелями 9, расположенные над подвесными путями 2 и сообщенные с воздухоохладителями 7, подают ниэкотемпературный воздух, струи которого направляются вдоль нижней плоскости воздухораспределителей 8. При этом в области этого потока создается пониженное давление и сюда направляется отепленный и увлажненный поток воздуха. B центральной части камеры 1 полутуши омываются этим смешанным потоком воздуха. На начальном и конечном участках над подвесными путями 2 установлены дополнительные воздухораспределители 10, через которые на полу;уши подается воздух, эабираемый из нижней части камеры. 1 ил.

1672166 зом.

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к устройствам для холодильной обработки мясных туш. ! (елью изобретения является снижение усушки продукта при обработке.

На чертеже схематично изображено устройство для холодильной обработки мясных туш.

Устройство содержит теплоизолированную камеру 1 с подвесными путями 2 и воздухоэаборными каналами 3, вентиляторы 4 с электродвигателями 5, установленные на фундаментах 6, В камере 1 под подвесными путями 2 установлены воэдухоохладители 7, сообщенные с основными воэдухораспределителями 8 со щелями 9, расположенными вдоль подвесных путей 2, Устройство снабжено дополнительными воздухораспределителями 10 с соплами для выхода воздуха, сообщенными с воздухоэаборными каналами 3 и размещенными на начальном и концевом участках подвесного пути, При этом каждый основной воздухораспределитель содержит два последовательно расположенных по длине камеры канала, один конец каждого иэ которых, расположенный в центральной зоне камеры, заглушен, а другой конец через воздухоохладитель 7 сообщен с соответствующим воздухозаборным каналом 3.

В дополнительных воздухораспределителях 10 установлены регулирующие заслонки 11. Электродвигатели 5 установлены вне камеры 1 и соединены с вентиляторами

4 посредством удлиненных валов 12 и соединительных муфт, а на валах 12 установлены сальники 13, крышки которых соединены со стеной теплоиэолированной камеры 1.

Уплотнение сальников 13 выполнено на основе магнитореологической жидкости.

Устройство работает следующим обраМясные полутуши с помощью, например, штангового конвейера загружают в камеру 1 на подвесные пути 2. Затем электродвигателями 5 запускают вентиля1оры 4. В них засасывается воздух из камеры 1, который по еоэдухозаборным каналам

3 через воздухоохладители 7 попадает в воздухораспределители 8 со щелями 9.

Проходя через воэдухоохладитель 7, поток забранного иэ камеры 1 воздуха охлаждается и осушается (часть ела и оседает на воздухоохладителях, а часть превращается в мелкодисперсную ледяную смесь в потоке низкотемпературного воздуха). В воздухораспределителях 8 поток распределяется по щелям. Погок низкотемпературного воздуха, выходя из щели 9 под yrnoM, направ ляется касательно к нижнеи г1лоскости

55 еоэдухораспределителя, что обеспечивает снижение коэффициента т,зения верхней части выходящего из щели потока (струи). Каналы воздухораспределителей 8 выполнены переменного поперечного сечения для со хранения постоянного статического давле ния по длине канала.

Струи воздуха направляются вдоль нижней плоскости воэдухораспределителя, причем скорость в верхней части струи больше, чем в нижней за счет меньшего коэффициента трения. 3а счет перепада давлений по сечению плоской струи нижняя плоскость плоской струи "прижимается" к плоскости воэдухораспределителя 8. По мере удаления плоской струи от выпуклой щели 9 происходит ее затухание и расширение.

Истечение низкотемпературного потока воздуха из последовательно расположенных на определенном расстоянии одна от другой щелей позволяет создать вдоль нижней плоскости воздухораспределительного канала низкотемпературный поток воздуха, в области которого создается пониженное давление по сравнению с окружающей средой. В это же время из грузового объема камеры 1, загруженного полутушами, эа счет конвекции и перепада давлений отепленный и увлажненный поток воздуха направляется вверх по направлению к воздухораспределителям 8 со щелями 9. В верхней зоне эти воздушные потоки смешиваются. Энтальпия смешанного потока становится равной промежуточному значению этих потоков, в результате чего в смешанном потоке образуется мелкодисперсный состав ледяных частиц. Визуально это выглядит как туман. В конце воздухораспределителя смешанный поток опускается вниз и направляется вдоль пола камеры к всасывающему окну вентилятора 4. Попав в вентилятор 4, смешанный поток по воэдухозаборному каналу 3 поднимается вверх и частично через регулирующие заслонки 11 попадает е дополнительные воздухораспределители 10, из которых через сопла отдельными струями направляется вниз, омывая полутуши. Скорость смешанного потока, омывающего полутуши, устанавливают в пределах 2 — 6 м/с. Заслонками

11 регулируют зту скорость, Остальная часть смешанного потока далее по воздухозаборнику попадает в воэдухоохладитель 7, где смешанный поток охлаждается, теряет влагу и снижает энтальпию. Далее этот ниэкотемпературный поток воздуха снова попадает в воздухораспределители 8 со щелями 9 и процесс повторяется.

Дополнительные еоздухораспределители на начальном и конечном участках уста1672166

Составитель И. Шабалина

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор M. Кучерявая

Редактор А. Мотыль

Заказ 2827 Тираж 318 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 новлены между подвесными путями на длине не более одного пролета, что при увели чении длины дополнительных воэдухорагпределителей снижается расход воздуха через воэдухоохладители 7 и, как 5 результат, падает производительность воздухоохлади гелей по холоду. Смешанный поток воздуха имеет максимально возможную упругость водяного пара, т,е. 100";ь-ную относительную влажность. Причем в этом по- 10 токе, как правило, имеются мелкодисперсные частички льда, т.е. смешанный поток представляет смесь воздуха, перенасыщенного влагой в виде паров и дисперсного состава льда. 15

В зонах загрузки и выгрузки за счет больших скоростей по сравнению с центральной зоной создаются пониженные давления, в результате чего по длине камеры происходит восстановление давления и, как 20 следствие. возникает дополнительное горизонтальное движение воздуха в объеме камеры и выравнивание средних скоростей омывания полутуш.

Организация в зоне загрузки и вы груз- 25 ки интенсивного движения воздуха сверху вниз создает защиту от теплопритоков со стороны загрузки и выгрузки, даже при открывании дверей. В связи с тем, что общий расход через воздухоохладитель уменьша- 30 ется из-эа частичной подачи забираемо о воздуха через дополнительные воздухораспределители, цикл между оттайками увеличивается на 15 — 20ф,.

Относительная влажность воздуха в зо- 35 нах повышенных и пониженных скоростей равна 100 . Однако при подаче смешанного потока сверху вниз в направлении полутуш довольно просто произвести регулирование равномерности скоростей эа счет регулирования щелевого зазора.

Создание в зонах загрузки и выгрузки интенсивного движения воздуха выравнивает средние скорости омывания полутуш за счет перепада давления и, как следствие, устраняется разброс термообработки полутуш по времени, что в свою очередь влечет к снижению средней усушки обрабатываемых полутуш на 12-15 $.

При вынесении электродвигателей за пределы камеры снижаются теплоприток в нее, происходит экономия электроэнергии на выработку холода.

Формула изобретения

Устройство для холодильной обработки мясных туш, содержащее теплоиэолированную камеру с подвесными путями и воздухозаборными каналами, вентиляторы с электродвигателями, воэдухоохладители, воздухораспределители со щелями, сообщенные с воздухоохладителями и расположенные вдоль подвесных путей, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижению усушки продукта при обработке, устройство снабжено дополнительными воздухораспределителями с соплами для выхода воздуха, сообщенными с воздухозаборными каналами и размещенными на начальном и концевом участках подвесного пути, при этом каждыи основной воздухораспределитель содержит два последовательно расположенных вдоль камеры канала, один конец каждого иэ которых, расположенный в центральной зоне камеры, заглушен, а другой конец сообщен с соответствующим воздухозаборным каналом.