Расплав для нанесения защитных покрытий

Расплав для нанесения защитных покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нанесению горячих покрытий и может быть использовано для защиты стальных листов, полос от коррозии . Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости получаемых покрытий. Расплав для нанесения защитных покрытий содержит, мас.%: алюминий 40-60; кремний 1,2-3; барий 0,01-0,1: хром 0,001-0,01; цинк - остальное. Введение в состав расплава 0,001-0,01 % хрома при соотношении с барием, равном 1:10, обеспечивает повышение коррозионной стойкости покрытия в 1,5 раза. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4642681/02 (22) 27,01.89 (46) 30,10.91. Бюл. М 40 (71) Уральский научно-исследовательский институт черных металлов и Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (72) И.А. Ф ил и и по ва, Е. Н. Ки рице ва, B.M,Êóêóøêèí, В.Л.Пишванов, В.М.Пахалуев и А.И.Тычинин (53) 621.793.3:669.5(088.8) (56) Патент США 1Ф 3398089, кл. С 23 С 1/00, 1968, Заявка Японии М 61-288040, кл. С 22 С 18/00, опублик. 1986.

Заявка ЕПВ М 0147740, Изобретение относится к нанесению горячих покрытий и может быть использовано для защиты стальных листов, полос от коррозии.

Цель изобретения — повышение коррозионной стойкости получаемых покрытий.

Предлагаемый расплав для нанесения защитных покрытий содержит, мас. : алюминий 40-60; кремний 1,2-3,0; барий 0,010,1; хром 0,001-0,01; цинк остальное и при соотношении хрома к барию, равном 1:10.

Введение хрома в расплав в указанном количестве приводит к сильному измельчению структуры и получению однородного равномерного покрытия, за счет чего повышается стойкость его к межкристаллитной коррозии. Кроме того, легирование хромом алюминиевой фазы приводит к повышению общей коррозионной стойкости покрытия.

При содержании хрома ниже указанного предела влияние его на корроэионную,, SU „, 1б87б44 А1 (si)s С 23 С 2/06, 2/12 кл. С 23 С 2/06, 1985. (54) РАСПЛАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к нанесению горячих покрытий и может быть использовано для защиты стальных листов, полос от коррозии. Цель изобретения — повышение корроэионной стойкости получаемых покрытий. Расплав для нанесения защитных покрытий содержит, мас. : алюминий

40 — 60; кремний 1,2 — 3; барий 0,01 — 0,1; хром

0,001-0,01; цинк — остальное. Введение в состав расплава 0,001 — 0,01 хрома при соотношении с барием, равном 1:10, обеспечивает повышение коррозионной стойкости покрытия в 1,5 раза, 2 табл. стойкость покрытия не обнаружено. Введение хрома выше предлагаемого количества 1 приводит к ухудшению качества покрытия вследствие ограниченной растворимости хрома при данных условиях, появлению на поверхности покрытия крупинок и повышению потерь при коррозионных испытаниях.

Для получения наилучших результатов по коррозионной стойкости покрытия хром а расплав вводится в указанном интервале при отношении его содержания к содержанию бария, равном 1:10. Экспериментально установленное в этом случае снижение коррозионных потерь при испытаниях объясняется повышением растворимости бария в алюмоцинковом расплаве в присутствии хрома и более равномерном распределении бария в покрытии при его затвердевании

Пример. На образцы из стали 08 КП размером 50х50х0,8 мм наносят покрытие погружением в расплав. Предварительно

1687644

40-60

1,2 — 3,0

0,01 — 0,1

0,001 — 0,01

Остальное хрома к барию, равном

Алюминий

Кремний

Барий

Хром

Цинк при соотношении

1:10, Таблица 1

Способ

Химия

Таблица 2

Химический состав

Спосо ример

Ai (Ва

0,О1

0,1

Образцы обезииривают, травят, обрабатывают в водном растворе хлоридов цинка и аммония и подсуиивали при 1 = 80 — 90 . Время выдержки в расплаве составляет 5 с при температуре расплава 600 5 С. Составы 5 расплавов„из которых наносят покрытие, приведены в табл.1.

Полученные образцы с покрытием подвергают ускоренным коррозионным испытаниям по ГОСТ 9021-74 в растворе, 10 содержащем 58 г/л ИаС1 и 10 мл 30 -ного раствора Н202. Продолжительность испытаний 3 ч, Данные испытаний представлены в табл,2.

Из таблиц видно, что введение в рас- 15 плав хрома в количестве 0,001 — 0,01% совместно с барием в количестве 0,01-0,1 при соотношении их концентраций 1:10 соОтветственно приводит к увеличению кор20

Известный

Прототип ! редл а гя ем

Все эл8мент на 88pXHGM

lj

П Р8ДЕЛ8

: зсе злементы

IHI8 НИЖНем и РВДел8

:Одержание хрома ниж8 нижнего предела

Содержание хрОма выше

828 РХ з. 8 ГО П Р 8розионной стойкости покрытия по соавнению с известным в 1,5 раза.

Формула изобретения

Расплав для нанесения защитных покрытий, содержащий алюминий, кремний, барий и цинк, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости покрытий, он дополнительно содержит хром при следующем содержании компонентов,мас. :