ТЫЧИНИН АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ
Изобретатель ТЫЧИНИН АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ является автором следующих патентов:
Способ изготовления стальной полосы с защитным покрытием
ВьаСОЮЗ. ля ЯЛТЕ;; .:..- - .. :-:. 11АЮ («1 438720 БАЛИС ИЗОБР к Авторском Союз Советских Социалистических Республик (61) Зависимое от ав (22) Заявлено 07.07.7 (51) М. Кл. С 21d 9(46 С 21d 1/74 С 23f 17/00 с присоединениек (32) Приоритет Опубликовано 05.08.7 Дата опубликования Гасударственный комитет Совета Министров СССР по делам изооретеннй и открытий (53) УДК 621.771,5:6...
438720Устройство для нанесения порошкообразных материалов
ОП ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик 458340 (51) М.Кл. В 05b 5/08 (61) Зависимое от авт. овидетельства— (22) Заявлено 22.06.73 (21) 1950288/23-26 с присоединением заявки М— (32) Приоритет— Опубликовано 30.01.75. Бюллетень М 4 Дата опубликования описания 16.10.75 Государственный комитет Совета Министров СССР оо д...
458340Устройство для химической обработки изделий
L Å 1, Етс,:: (у Бд Союз Советских Социалистических Республик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ < 679645 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено170677 (21) 2497199/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет— (51)М. Кл.2 С 23 Е 1/08 С 25 D 21/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий Опубликовано 1508.79. Бюллетень Йо 30 Да...
679645Устройство для сортировки сыпучего материала
ась.иЕ ОП ИСА ИЗОБРЕТЕНИЯ Н-Н-Й Союз Советских Социалистических Республик У%А
735324Раствор для получения защитного покрытия на стали
s чтобы вызвать разрушение выделяющихся при этом карбидных частиц. Поверхностно-активное соединение гептаэтиленгликолевый эфир 2-нафтолсульфо- новой кислоты активно адсорбирует на вы- 20 деляющихся дисперсных частицах и благодаря ему на поверхности стали образуется сплошной склеенный слой черного цвета, прочно сцепленный с основой. Кроме того, это соединение ускоряет процесс...
870501Способ обработки поверхности стальных изделий перед погружением их в расплав для нанесения покрытия
Изобретение относится к области предварительной обработки, поверхности стальных изделий перед нанесением горячих цинк-алюминиевых покрытий. Цель изобретения - обеспечение возможности получения сплошного, равномерного по толщине цинк-алюминиевого покрытия и уменьшение газовыделения. Способ обработки поверхности стальных изделий перед погружением их в цинк-алюминиевый расплав включ...
1330206Сталь
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу коррозионно-стойкой стали, которая может быть применена для изготовления деталей и узлов новых агрегатов непрерывного действия горячего цинкалюминирования. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости стали в цинк-алюминиевом расплаве при 600-650°С. Это достигается тем, что сталь дополнительно содерж...
1399369Установка нанесения защитного покрытия на листовой материал
Изобретение относится к нанесению покрытий из расплава металлов на изделия проката, в частности листового материала. Целью изобретения является повышение производительности установки за счет исключения слива металла при замене натяжного валика. Сущность изобретения заключается в том, что в ванне 11 металлизации листового материала при замене натяжного валика 5 не требуется слива м...
1617043Расплав для нанесения защитных покрытий
Изобретение относится к нанесению горячих покрытий и может быть использовано для защиты стальных листов, полос от коррозии . Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости получаемых покрытий. Расплав для нанесения защитных покрытий содержит, мас.%: алюминий 40-60; кремний 1,2-3; барий 0,01-0,1: хром 0,001-0,01; цинк - остальное. Введение в состав расплава 0,001-0,01 % хрома...
1687644Расплав для нанесения защитного покрытия и способ нанесения защитного покрытия
Сущность изобретения: для нанесения защитного покрытия используют расплав, содержащий мас.%: алюминий 4,0-6,0; мишметалл 0,02-0,06, индий 0,003-0,03 и цинк остальное. Способ нанесения покрытия на полосу включает нагрев полосы, выдержку , охлаждение и погружение в расплав вышеуказанного состава, температуру которого поддерживают в пределах 390-430°С, а на поверхность его п...
1793003