Устройство для многопереходной объемной штамповки

Устройство для многопереходной объемной штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться при объемной штамповке, преимущественно выдавливанием за несколько переходов различными пуансонами в одной и той же матрице. Цель изобретения - повышение производительности и эксплуатационной надежности устройства. Устройство содержит пресс и штамп с неподвижной матрицей и поворотной плитой, закрепленной на ползуне пресса. Штамповка производится по центральной оси пресса, на которой размещена матрица. После каждого поворота плиты над матрицей находится либо пуансон очередного перехода, либо один из механизмов установки и извлечения заготовки или изделия. Как пуансоны, так и указанные механизмы смонтированы на поворотной плите по окружности с определенным угловым шагом. Устройство также снабжено механизмами загрузки и разгрузки, выполненными в виде штанг с переносными стаканами на концах. Механизм загрузки подает заготовку в штамп. Механизм извлечения и установки заготовки передает ее в матрицу, а после осуществления всех переходов штамповки по очереди каждым из пуансонов механизм извлечения изделия передает штампованное изделие в переносной стакан механизма разгрузки Благодаря .этому поворот плиты, необходимый для смены пуансонов над матрицей, используется также для транспортировки заготовки к матрице и изделия от матрицы. Ход ползуна пресса используется для вертикального ввода заготовки в матрицу и извлечения из матрицы. Не требуется сложных манипуляторов для обслуживания устройства. 1 з.п.флы, 9 ил.

г Ъ1

- .. —. - l союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 J 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОГ)ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АНТОPСКОMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4247763/27 (22) 21.05.87 (46) 23.11.91. Бюл. М 43 (71) Горьковский автомобильный завод (72) В,Н. Барякин, А.Ф, Мишин, E.È. Натанзон, Л.С.Темянко, Н,П. Древцов и Э.Б, Кригман (53) 621.73(088.8) (56) Патент США

М 4497194, кл. В 21 D 22/00, опублик. 05.02.85. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ОБЬЕМНОЙ ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться при объемной штамповке, преимущественно выдавливанием за несколько переходов различными пуансонами в одной и тай же матрице. Цель изобретения — повышение производительности и эксплуатационной надежности устройства. Устройство содержит пресс и штамп с неподвижной матрицей и поворотной плитой, закрепленной на ползуне пресса. Штамповка производится по центральной оси пресса, на которой размещена матрица. После каждого поворота плиИзобретение относится к области обработки металлов давлением и мажет быть использовано при изобата;:пении фасонных деталей путе;л объемной штамповки, преимущественна выдавпиаан; .е л за несколько переходов (трепля-четырьмя пуансонами) в одной и тай же матрице.

Цель изобретения — повышение производительности и эксплуатационной надежности устройства зз c÷åò уменьшения,,ВЫ „, 1692715 А1 ты над матрицей находится либо пуансон очередного перехода, либо один из механизмов установки и извлечения заготовки или изделия. Как пуансоны, так и указaHHûå, механизмы смонтированы на поворотной плите па окружности с определенным угловым шагом. Устройство также снабжено механизмами загрузки и разгрузки, выполненными в виде штанг с переносными стаканами на концах. Механизм загрузки подает заготовку в штамп. Механизм извлечения и установки заготовки передает ее в матрицу, а после осуществления всех переходов штамповки по очереди каждым из пуансонов механизм извлечения изделия передает штампованное изделие в переносной стакан механизма разгрузки. Благодаря атому поворот плиты, необходимый для смены пуансонов над матрицей, используется также для транспортировки заготовки к матрице и изделия от матрицы. Ход ползуна пресса используется для вертикального ввода заготовки в матрицу и извлечения из матрицы. Не требуется сложных манипуляторов для обслуживания устройства. 1 з.п.флы, 9 ил. времени транспортировки заготовки в матрицу и изделия из матрицы, а также

3 благодаря уп;",ащению процесса транспортировки и исключению необходимости в специальных загрузочных и разгрузочных манипуляторах сложной конструкции.

На фиг. 1 показано устройство с шагам расположения трех пуансонов 60 (па окружности), вид сверху; на фиг. 2 — та же, с шагам расположения четырех пуансонов

1692715

45; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг, 1 (2) при захвате и извлечении заготовки иэ переносного стакана механизма загрузки; на фиг. 4 — разрез Б-Б при передаче заготовки в матрицу; на фиг. 5 — то же, при штамповке первого перехода; на фиг. 6 — то же, при штамповке второго перехода; на фиг. 7 — то же, при штамповке третьего перехода; на фиг. 8 — разрез  — В на фиг. 1 (2), извлечение изделия из матрицы; на фиг. 9 — разрез à — Г на фиг. 1 (2) при передаче изделия в механизм разгрузки

На столе 1 пресса 2 закреплена нижняя неподвижная плита 3 штампа 4. На нижней плите 3 по центральной оси пресса 2 установлена матрица 5, снабженная выталкивателем 6. На нижней плите 3 закреплена ось

7, а на ползуне 8 пресса установлена плита

9, размещенная с воэможностью поворота вокруг оси 7. Эта ось является также направляющей колонной при вертикальных перемещениях плиты 9 совместно с ползуном 8.

На прессе 2 закреплен привод 10. Он обеспечивает периодический поворот плиты 9 в верхнем положении ползуна 8. например, с шагом 60 и фиксацию плиты 9 после каждого поворота (конструкция привода не показана). На поворотной плите 9 последовательно по ходу ее поворота закреплены пуансон 11 первого перехода, пуансон 12

-второго перехода и пуансон 13 третьего перехода. При шаге. поворота плиты 9 на 60

{фиг. 1) шаг размещения пуансонов 11-13 на плите 9 тоже составляет 60 . Пуансоны расположены по окружности, пересекающей центральную ось пресса, поэтому после каждого поворота очередной пуансон оказывается над матрицей 5, Пуансон 13 выполнен составным и включает наружный 14 и внутренний 15 жестко закрепленные на плите 9 элементы и подпружиненный съемник 16 {пружины не показаны).

Перед пуансоном 11 первого перехода с угловым смещением 60 (фиг. 1) или 45 (фиг. 2) по окружности расположения пуансонов на плите 9 установлен механизм 17 извлечения и установки заготовки. Он состоит из корпуса 18. пары симметричных собачек 19, тяги 20, пружины 21 и рычага 22.

На позиции штамповки, сбоку от матрицы 5 на плите 3 жестко установлен копир 23, выполненный с возможностью взаимодействия с рычагами 22 при нижнем положении ползуна 8 и плиты 9, На концах собачек 19 имеются рабочие скосы а для взаимодействия с заготовкой, После пуансона 13 третьего перехода со смещением 60 (фиг. 1) или

45 (фиг. 2) по ходу поворота плиты 9 на ней установлен механизм 24 извлечения изделия. Он состоит из корпуса 25, собачек 26, 5

10 ны 11 — 13 в фиксированных положениях плиты 9 устанавливаются соосно матрице 5.

Устройство снабжено механизмом 31

33 и 36 при их нахождении в штампе 4 соотизделие 40.

25

55 тяги 27, пружины 28 и рычага 29, На позиции разгрузки в плите 3 штампа установлен копир 30, выполненный с возможностью взаимодействия с рычагом 29 при нижнем положении ползуна 8 и плиты 9. На концах собачек 26 имеются скосы б для взаимодействия с изделием.

Механизмы 17 и 24 установки и извлечения заготовки и изделия, а также пуансозагрузки, выполненным в виде поворотной штанги 32 со стаканом ЗЗ для размещения заготовки, и механизмом 34 разгрузки, выполненным B виде поворотной ш анги 35 со стаканом 36 для размещения штампованных изделий. В фиксированных положениях плиты 9 механизмы 17 и 24 захвата заготовки и иэделия размещаются соосно стаканам ветственно в момент загрузки заготовки на позиции загрузки и разгрузки изделия на позиции разгрузки, На чертеже также показаны заготовка 37, изделие 38 первого перехода, изделие 39 второго перехода и готовое

Устройство работает следующим образом;.

Нагретая заготовка 37 попадает в переносной стакан 33 механизма 31 загрузки.

Конец штанги 32 перемещается в штамп 4.

При этом стакан ЗЗ с заготовкой размещается на позиции загрузки. К этому моменту поворотная плита 9 занимает фиксированное положение, при котором механизм 17 извлечения заготовки расположен соосно стакану 33 и заготовке 37, а механизм 24 извлечения изделия — соосно матрице 5 и находящемуся в ней готовому изделию 40.

Совершается ход ползуна 8 с плитой 9 вниз, При этом скобы а собачек 19 взаимодействуют с заготовкой 37, которая раскрывает подпружиненные собачки 19. Аналогично скосы б собачек 26 взаимодействуют с иэдео лием 40, которое раскрывает подпружиненные собачки 26. При ходе полэуна S с плитой

9 вверх заготовка 37 удерживается собачками 19 и извлекается из стакана 33, а изделие

40 удерживается собачками 26 и извлекается иэ матрицы 5. После этого штанга механизма эагрузK;". 31 перемещается иэ штампа

4 в исходное положение и осуществляется подряд два поворота по 60 (фиг. 1) или 45 (фиг. 2) плиты 9, 3а это время матрица 5, свободная от изделия и заготовки, подвергается смазке и охлаждению (устройства для смазки и охлаждения не показаны). В конце двух последовательных поворотов плиты 9 заготовка 37 размещается соосно матрице

1692715

5, а изделие 40 — соосно находящемуся к саном 12 осуществляется подряд два повоэтому моменту в штампе 4 на позиции раз- рота плиты Q на 60 и устройство возвращагрузки стакану 36 механизма 34 разгрузки. ется в исходное положение.

Осуществляется ход ползуна 8 и плиты 9 Для штамповки в один переход на плите вниз. При этом на небольшом участке хода 5 9 не устанавливаются пуансоны 12 и 13, а перед нижним положением полэуна рычаг после штамповки единственного перехода

22 взаимодействует с копиром 23 и через пуансоном 11 осуществляется подряд три тягу 20 раскрывает собачки 19, освобождая поворота плиты 9 на 60".и устройство воззаготовку 37. вращается в исходное положение. Таким обПри этом аналогично рычаг 29 взаимо- 10 разом, предлагаемое устройство может беэ действует с-копиром 30 и через тягу 27 рас- переналадки применяется для штамповки с крываетсобачки 26, освобождая изделие 40. различным числом переходов.

При ходе полэуна 8 и плиты 9 вверх заготов- В варианте устройства в плане для стока 37 остается в матрице 5, а изделие 40 — в ла 9 с шагом поворота плиты 9, составляюстакане 36 механизма 34 разгрузки. После 15 щим 45О, смещение позиций загрузки и этого конец штанги механизма 34 разгрузки разгрузки относительно позиции штамповсо стаканом 36 перемещается из штампа 4 ки составляет 135О, т.е. сумму трех шагов и осуществляется поворот плиты 9 на 60 поворота плиты 9. При такой схеме устрой(фиг. 1) или на 45 (фиг. 2). В конце поворота ство может обеспечивать многопереходную соосно матрице 5 и находящейся в ней за- 20 штамповку с числом переходов 4 и менее. д ползуготовке 37 устанавливается пуансон 11 пер- Во всех случаях при этом после хода ползвого перехода. Осуществляется ход ползуна на, при котором заготовка извлекается ме8иплиты9иштамповка,напримервысадка, ханизмом 17 из переносного стакана первого перехода. В конце хода ползуна механизма загрузки 31, а готовое изделие изделие первого перехода выталкивается 25 механизмом 24 из матрицы 5, осуществляиз матрицы 5 выталкивателем 6. Далее осу- ется подряд три поворота на 45 плиты 9. 3а ществляется поворот плиты 9 на 60 или на это время матрица 5, освобождая от изделия

4 - о

5 и штамповка, например обратное вы- и заготовки, подвергается смазке и охлаждавливание и предварительное формообра- дению так же, как и в случае варианта устэование второго перехода пуансоном 12, 30 ройство с шагом поворота стола 9 на 60 . еще один поворот на 60 или 45 и окончательная штамповка изделия (или третий Формула изобретения переход) пуансоном 13. В случае использо- 1; Устройство для многопереходной вания четырех пуансонов, т.е. для варианта объемной штамповки, содержащее пресс и устройства, показанного на фиг; 2, после 35 установленный в его рабочем пространстве очередного поворота плиты 9 на 45О произ- штамп, выполненный в виде размещенной водится окончательная штамповка пуансо- на столе пресса неподвижной плиты с матном 41. При ходе ползуна вверх изделие рицей, ось которой совпадает с центральотделяется от элементов 14 и 15 пуансона ной осью пресса, и смонтированной на.

13 ь с емником 16. После этого осуществляет- 40 ползуне пресса говоротной плиты с пуансося поворот плиты на 60 (или 45 ) и устрой- нами, размещенными по пересекающей ство возвращается B исходное положение. центральную ось пресса окружности с одиДля варианта устройства с шагом пово- наковым угловым шагом, о т л и ч а ю щ е ерота плиты 9, составляющим 60, угловые с я тем, что, с целью повышения произвоо смещения позиции загрузки относительно 45 дительности и эксплуатационной надежнопоэиции штамповки, а также позиции раз- сти, оно снабжено механизмами загрузки груэки относительно позиции штамповки заготовки и выгрузки штампованного издеос авляют 120, т,е. равны сумме двух ша- лия, выполненными в виде поворотных гов поворота плиты 9 (фиг. 1). При совмеще- штанг со còàêàíà÷è на концах для размещении позиции штамповки с центром пресса 50 ния заготовки и изделия, а также смонтирообеспечивается размещение позиций раэ- ванными на поворотной плите штампа по груэки и загрузки бл..;зко к лицевой стороне окружности ме:.аниэмом извлечения из стапресса, что упрощает загрузку и разгрузку., кана и установки в матрицу заготовки, устари такой схеме устройство может обеспе- новленным перед пуансоном первого чивать t HñãîïàI:åxaäíóþ штамповку с чис- 55 перехода на расстоянии, соответствующем лом переходов три и менее. Выше была укаэанному угловому шагу размещения пуописана штамповка в т .повка в три перехода пуансо- ансонов, и установленным на том же расстондми 1 1 13. Для штампов и .Д . ш мпоаки в два перехода янии после пуансона последнего перехода пуансо.< 13 на плит 9 у .. те 9 не устанавливается, механизмом извлечения из матрицы и устаа после штамповки е тамповки второго перехода пуан- невки в стакан штампованного изделия.

/ (l

1692715

/

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е еся тем, что каждый из механизмов извлечения и установки заготовки и изделия выполнен в виде подпружиненных, симметрично смонтированных на общем корпусе собачек с рабочими скосами на концах и бокового рычага, а на неподвижной плите штампа сбоку от матрицы и от позиции разгрузки установлены копиры с возможностью взаимодействия с рычагом

5 упомянутого механизма.

i692715

77.1692715

В-В roBepegrvc и г. 7

1692715

l= ппЮерюущо

Составитель О. Корабельников

Техред M.Moðãåíòàë Корректор Т. Малец

Редактор Е. Папп

Заказ 4035 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушсхая наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101