КРИГМАН ЭДУАРД БОРИСОВИЧ

  СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК А1 „SU „„1238875 йО 4 В 21 J 13 02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ IO 11 6 5 13 1 ц 2 г ГОСУДа СТВЕННЫЙ KOMHTET CGCP ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3852985/25-27 (22) 14.02.85 (46) 23.06.86. Бюл. № 23 (71) Горьковский автомобильный завод (72) В. Ф. Лысенко, Л. С. Темянко и Э. Б. Кригман (53) 621.073 (088.8...

  Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова- {jo для смазки и охлаждения штампов, умеющих матрицы с глубокой полостью. Цель изобретения - улучшение качества получаемых деталей. Устройство включает сопло 5с каналами а и б для подачи смазочно-охлаждающей жидкости и механизм ввода сопла в полость матрицы. Сопло 5 выполнено по форме, соответствующей ф...

  Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к обьемной штамповке. Цельизобретения - расширение технологических возможностей. Устройство содержит матричный блок, 2 снабженный приводом вертикального перемещения и установленный с возможностью взаимодействия с ограничителем верхнего положения. Под матричным блоком размещена подвижная в горизонтальном направлении пр...

  Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться при объемной штамповке, преимущественно выдавливанием за несколько переходов различными пуансонами в одной и той же матрице. Цель изобретения - повышение производительности и эксплуатационной надежности устройства. Устройство содержит пресс и штамп с неподвижной матрицей и поворотной плитой, закрепленной...

  Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для горячей штамповки выдавливанием изделий с глубоким сквозным отверстием. Цель - расширение технологических возможностей . Устройство для многопереходной штамповки полых изделий содержит пресс со штампом, имеющим нижнюю неподвижную плиту с формообразующей матрицей и верхнюю по.воротную плиту с формоо...

  Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: способ включает индукционный нагрев деформируемого конца. Нагрев деформируемого конца осуществляют в два этапа. На первом этапе осуществляют нагрев всего деформируемого конца заготовки до температуры 800°...820° С. На втором этапе осуществляют нагрев только торца деформируемого конца трубчатой заго...