Устройство для многопереходной штамповки

Устройство для многопереходной штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для горячей штамповки выдавливанием изделий с глубоким сквозным отверстием. Цель - расширение технологических возможностей . Устройство для многопереходной штамповки полых изделий содержит пресс со штампом, имеющим нижнюю неподвижную плиту с формообразующей матрицей и верхнюю по.воротную плиту с формообразующими пуансонами, один из которых предназначен для вырубки. Устройство имеет такие средства для загрузки заготовок и выгрузки изделий. Удержание изделия после штамповки осуществляется защелками. Окончательной операцией обработки является вырубка, производимая в вырубной матрице. Средство выгрузки изделия выполнено а виде поворотного рычага с подвижным в вертикальном направлении стаканом. Под упор, имеющий сквозное окно, вводится опора со сквозной прорезью под выдру. Упор имеет возможность перемещения в вертикальном направлении . 1 з.п. ф-лы, 5 йл. Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 J 13/ 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКСМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

К) д

° ) (21) 4247762/27 (22) 21,05.87 (46) 07.04.92. Бюл. М. 13 (71) Горьковский автомобильный завод (72) Л.С. Темянко, А.Ф, Мишин, Э.Б, Кригман, В.Н. Барякин и Е,И. Натанзон (53) 621.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 956127, кл, В 21 J 13/02, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОГ1ЕРЕХОДНОЙ ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для горячей штамповки выдавливанием изделий с глубоким сквозным отверстием.

Цель — расширение технологических возможностей. Устройство для многопереходной штамповки полых изделий содержит

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, для горячей штамповки выдавливанием изделий с глубоким сквозным отверстием.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет получения изделий со сквозным отверстием.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, план; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг.

1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг, 5 — вид Г на фиг. 1.

Устройство содержит стол 1 пресса 2, на котором установлена нижняя плита 3 штампа 4. На нижней плите 3 по оси пресса установлена формообразующая матрица 5. На стационарной плите 3 также закреплена ось. Ж,», 1724412 А1 пресс со штампом, имеющим нижнюю неподвижную плиту с формообразующей матрицей и верхнюю поворотную плиту с формообразующими пуансонами, один из которых предназначен для вырубки. Устройство имеет такие средства для загрузки заготовок и выгрузки изделий. Удержание изделия после штамповки осуществляется защелками. Окончательной операцией обработки является вырубка, производимая в вырубной матрице. Средство выгрузки изделия выполнено в виде поворотного рычага с подвижным в вертикальном направлении стаканом. Под упор, имеющий сквозное окно, вводится опора со сквозной прорезью под выдру. Упор имеет возможность перемещения в вертикальном направлении. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

6 поворотной плиты 7. Ось 6 служит также направляющей колонкой при вертикальных перемещениях поворотной плиты 7 под воздействием ползуна 8 пресса 2. Штамп 4 снабжен убирающимся сьемником 9 и выталкивателем 10. Поворотная плита 7 с помощью механизма поворота (не показан) может осуществлять фиксированные повороты, например, на одну шестую часть окружности. На поворотной плите 7 последовательно по ходу поворота закреплены захват 11 заготовки, формообразующие пуансоны, например при двухпереходном формообразовании пуансоны 12 и 13, и захват 14 изделия, Захватом 14 по ходу поворота на поворотной плите 7 закреплен вырубной пуансон 15. При каждом фиксированном

1724412 повороте плиты 7 пуансоны и захваты устанавливаются соосно матрице 5. Устройство также содержит механизм 16 загрузки и механизм 17 выгрузки, выполненные в виде поворотных рычагов 18 и 19. На рычаге 18 закреплен стакан 20 для размещения заготовки, а на рычаге 19 — стакан 21 для размещения изделия. Стакан 21 выполнен с возможностью вертикального перемещения в рычаге 19. В стакане 21 закреплена вырубная матрица 22.

На плите 3 штампа 4 установлен вертикально перемещающийся на колонках 23 упор 24, В упоре 24 имеется окно а для выдачи выдры. Упор выполнен с возможностью взаимодействия со стаканом 21 механизма разгрузки. Для этого на стакане 21 и упоре 24 имеются соответственно выступы б и в. На плите 3 под упором 24 установлена горизонтально перемещающаяся опора 25 (привод опоры не показан). В опоре 25 имеется прорезь г для выдачи выдры, Над стаканом 21 при его нахождении в штампе 4 жестко закреплены корпуса 26, в которых установлены подпружиненные защелки 27, на которых имеются скосы д, взаимодействующие с изделием, Устройство работает следующим образом.

Нагретая заготовка 28, например цилиндрическая с фланцем, попадает в стакан механизма разгрузки, находящегося вне штампа 4. После поворота рычага 18 механизма загрузки заготовка 28 размещается соосно захвату 11 поворотной плиты 7, которая после очередного поворота находится в зафиксированном положении, соответствующим загрузке заготовки в штамп.

При этом захват 14 размещается соосно окончательно формообразованному изделию 29, находящемуся в матрице 5. Далее осуществляется ход ползуна 8 пресса 2, и вертикальные перемещения плиты 7, при которых заготовка 28 извлекается из стакана 21 захватом 11, а изделие — из матрицы

5 захватом 14.

Далее дважды осуществляется поворот плиты 7 на 60, а рычаг 18 выводится из штампа 4, После этого заготовка размещается соосно матрице 5, а изделие — соосно стакану 21 механизма 17 выгрузки, который к этому моменту находится в штампе 4. Упор

24 перемещается вверх и, воздействуя на стакан 21, также перемещается в его верхнее положение. Далее осуществляется ход ползуна 8, при котором заготовка устанавливается в матрице 5, а изделие — в стакане

21, При загрузке изделия в стакан 21 фланец изделия воздействует на скосы д защелок

27 и отжимает их. При этом обеспечивается

55 беспрепятственный ввод изделия в стакан

21, после чего защелки 27 под действием пружин возвращаются в исходное положение. После этого упор 24 опускается и, воздействуя выступами в на стакан 21, также перемещает его и находящееся в нем изделие в нижнее положение.

После этого осуществляется поворот с плиты 7 на 60 . При этом формообразующий пуансон 12 первого перехода размещается соосно заготовке, находящейся в матрице 5, а вырубной пуансон 15 — соосно изделию, находящемуся в стакане 21. После этого съемник 9 устанавливается в рабочее положение, упор 24 и стакан 21 с изделием перемещается в верхнее положение и под упор

24 вводится опора 25. Далее производится ход ползуна 8, при котором осуществляется формообразование изделия пуансоном 12, например обратное выдавливание, в матрице 5 и вырубка дна в изделии с помощью пуансона 15 и матрицы 22 в стакане 21, При этом изделие из матрицы 5 извлекается выталкивателем 10 и отделяется от пуансона

12 съемником 9, B момент обратного хода ползуна фланцы изделия упираются в.защелки 27, чем обеспечивается отделение изделия от пуансона 15 и удержание изделия в стакане 21. Выдра через окно а в упоре 24 и через прорезь д в опоре удаляется из штампа. После этого осуществляется вывод съемника 9, вывод опоры 25 из-под упора

24, опускание упора 24 и стакана 21 с изделием и поворот рычага 19 из штампа 4, Далее последовательно осуществляется поворот плиты 7 на 60, ввод съемника 9, ход ползуна 8, при котором происходит окончательное формообразование изделия пуансоном 13, вывод съемника 9 и поворот

0 плиты на 60, после чего устройство возвращается в исходное положение.

Формула изобретения

1. Устройство для многопереходной штамповки полых изделий, содержащее смонтированный на прессе штамп, состоящий из нижней неподвижной плиты с формообразующей матрицей и поворотной верхней плиты с формообразующими пуансонами, а также средства загрузки заготовок и выгрузки изделий, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено вырубной матрицей, штамп снабжен упором со сквозным окном, а также защелками для фиксации положения изделия, имеющими скосы, средство выгрузки изделий выполнено в виде поворотного рычага с подвижным в вертикальном направлении стаканом, вырубная матрица размещена в последнем соосно ему, при этом упор установлен с

1724412

55 возможностью взаимодействия со стаканом, а один из пуансонов предназначен для вырубки

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено подвижно установленной в горизонтальном направлении под упором опорой со сквозной прорезью, расположенной с возможностью совмещения с окном упора, а последний

5 размещен с возможностью перемещения в вертикальном направлении.

1724412

1724412

В-В подернута

Видl" подернуто

Фиг. Ф

Роъ.5

Составитель А.Быстров

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор И.Муска

Редактор Н.Яцола

Заказ 1137 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101