Пресс-форма для вулканизации пневмооболочек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству пневмооболочек, в частности к конструкциям пресс-форм для их вулканизации. Целью изобретения является расширение технологических возможностей пресс-формы и повышение надежности ее в работе. Пресс-форма содержит верхнюю и нижнюю полуформы, расположенные между ними кольцевые профильные вкладыши и средство для их крепления. Каждый вкладыш выполнен с конической боковой наружной поверхностью и кольцевым выступом по наружному диаметру. Кольцевой выступ имеет внутреннюю коническую поверхность, взаимодействующую с конической боковой наружной поверхностью соседнего вкладыша. В кольцевых выступах вкладышей выполнены сквозные отверстия, а в наружной боковой конической поверхности - соосные с ними резьбовые. Крепление вкладышей производится пропусканием болтов сквозь соосные сквозные и резьбовые отверстия. Варьируя количеством вкладышей и их шириной , возможно получение пневмооболочек различной ширины, что увеличивает технологические возможности пресс-формы. Скрепление кольцевых вкладышей между собой и с нижней полуформой обеспечивает безопасность и надежность при извлечении готовой оболочки из пресс-формы. 2 ил. -г Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 29 С 35/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4812276/05 (22) 27,02.90 (46) 23.03.92. Бюл. ¹ 11 (71) Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин (72) А.Г.Смирнов, А.М.Полонов, А,Г.Гитников и E.À.Äçþðà (53) 678.057.726:678.058 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 184418, кл. В 29 С 35/04, 1965, Патент США ¹2297017, кл. В 29 Н 5/02, 1942. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ

ПНЕВМООБОЛОЧЕК (57) Изобретение относится к производству пневмооболочек, в частности к конструкциям пресс-форм для их вулканизации. Целью изобретения является расширение технологических возможностей пресс-формы и повышение надежности ее в работе. Пресс-форма содержит верхнюю и нижнюю полуформы, расположенные между ними кольцевые

- Изобретение относится к производству пневмооболочек (пневмобаллонов, пневматических камер, покрышек пневматических шин) и может быть использовано на участках вулканизации шинных заводов.

Известна пресс-форма для получения пневмооболочек, содержащая две полуформы и расположенный между ними кольцевой вкладыш с сечением корытообразной формы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пресс-форма для вулканизации пневмооболочек, содержащая

< > Ы3.- 1 720872 А1 профильные вкладыши и средство для их крепления. Каждый вкладыш выполнен с конической боковой наружной поверхностью и кольцевым выступом по наружному диаметру. Кольцевой выступ имеет внутреннюю коническую поверхность, взаимодействующую с конической боковой наружной поверхностью соседнего вкладыша. В кольцевых выступах вкладышей выполнены сквозные отверстия, а в наружной боковой конической поверхности — соосные с ними резьбовые. Крепление вкладышей производится пропусканием болтов сквозь соосные сквозные и резьбовые отверстия.

Варьируя количеством вкладышей и их шириной, возможно получение пневмооболочек различной ширины, что увеличивает технологические возможности пресс-формы.

Скрепление кольцевых вкладышей между собой и с нижней полуформой обеспечивает безопасность и надежность при извлечении готовой оболочки из пресс-формы. 2 ил. верхнюю и нижнюю полуформы, расположенные между ними кольцевые профильные вкладыши с идентичными центрирующими поверхностями на торцах и средство для их крепления.

Недостатком известной пресс-формы является ограниченность ее технологических возможностей, обусловленная возможностью вулканизации только оболочек с симметричным рисунком.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей прессформы и повышение надежности ее в работе.

1720872

Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для вулканизации пневмооболочек, содержащей верхнюю и нижнюю полуформы, расположенные между ними кольцевые профильные вкладыши с идентичными центрирующими поверхностями на торцах и средство для их крепления, каждый кольцевой вкладыш выполнен с конической боковой наружной поверхностью и кольцевым выступом по наружномудиаметру с внутренней конической поверхностью для взаимодействия с конической наружной боковой поверхностью соседнего вкладыша, а средство для крепления выполнено в виде сквозных отверстий в кольцевых выступах и соосных с ними резьбовых отверстий в конической наружной боковой поверхности вкладышей и размещенных в них болтов. Такое конструктивное выполнение пресс-формы обеспечивает возможность ее разъема по любому из промежуточных вкладышей, что расширяет технологические возможности пресс-формы и повышает надежность ее в работе.

На фиг.1 изображена пресс-форма, продольный разрез; на фиг.2 — профильный вкладыш, продольный разрез.

Пресс-форма для вулканизации пневмооболочек содержит нижнюю 1 и верхнюю

2 полуформы, расположенные между ними кольцевые профильные вкладыши 3 с идентичными центрирующими поверхностями 4 на торцах, с рисунком в плоскости P и с различной шириной B(B>, Bz, Вз и т.д), при скреплении которых образуется соответствующий профиль пневмооболочки. При этом каждый кольцевой вкладыш 3 выполнен с конической боковой наружной поверхностью 5 и кольцевым выступом 6 по наружному диаметру с внутренней конической поверхностью 7 для взаимодействия с конической боковой наружной поверхностью 5 соседнего вкладыша 3.

Средство для крепления вкладышей 3 выполнено в виде не менее двух равномерно расположенных в кольцевых выступах 6 сквозных отверстий 8, не менее двух соосных с ними и равномерно расположенных в конической боковой наружной поверхности

5 глухих резьбовых отверстий 9 и размещенных в них болтов 10.

При этом расстояние А от основания каждого кольцевого вкладыша 3 до оси каждого сквозного отверстия 8 выполнено постоянным для всех вкладышей, а ось сквозного отверстия 8 на каждом последующем вкладыше 3 совпадает с осью глухого резьбового отверстия 9 на предыдущем вкладыше (при отсчете от нижней полуформы 1).

Пресс-форма работает следующим образом.

При поднятой верхней полуформе 2 устанавливают один или несколько кольцевых вкладышей 3, которые крепятся между собой болтами 10, проходящими через сквозные отверстия 8 последующего вкладыша и через глухие резьбовые отверстия 9 предыдущего вкладыша, образуя профиль изделия необходимой ширины (при этом первый вкладыш крепится к нижней полуформе 1), Затем вставляют заготовку невулканизованной пневмооболочки 11, верхнюю полуформу 2 опускают до смыкания с последним вклыдышем 3, подаютформующий агент в диафрагму 12, и изделие 11 вул ка н изуется.

Варьируя количеством вкладышей и их шириной возможно получение пневмооболочек различной ширины, что увеличивает технологические возможности пресс-формы и удешевляет процесс вулканизации.

Скрепление кольцевых вклыдышей, между собой и с нижней полуформой обеспечивает безопасность и надежность при извлечении готовой пневмооболочки из пресс-формы.

В случае применения принципа секторных пресс-форм каждый кольцевой вклыдыш разбивается на ряд секторов, в каждом из которых выполняются не менее двух сквозных отверстий и двух глухих резьбовых отверстий для скрепления болтами каждого сектора последующего ряда с соответствующим сектором предыдущего ряда.

Формула изобретения

Пресс-форма для вулканизации пневмооболочек, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, расположенные между ними кольцевые профильные вкладыши с идентичными центрирующими поверхностями на торцах и средство для их крепления, о тл ич а ю ща я с я тем, что,с целью расширения технологических возможностей пресс-формы и повышения надежности ее в работе, каждый кольцевой вкладыш выполнен с конической боковой наружной поверхностью и кольцевым выступом по наружному диаметру с внутренней конической поверхностью для взаимодействия с конической наружной боковой поверхностью соседнего вкладыша, а средство для крепления выполнено в виде сквозных отверстий в кольцевых выступах, соосных с ними резьбовых отверстий в конической наружной боковой поверхности вкладышей и размещенных в них болтов.

1720872

Составитель 3.Гольтякова

Редактор И.Ванюшкина Техред М.Моргентал Корректор Л.Бескид

Заказ 918 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101