Состав для изготовления волокнистых плит

Состав для изготовления волокнистых плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: состав для изготовления волокнистых плит. Сущность изобретения: состав содержит осадок сточных вод целлюлозно-бумажного производства и измельченные волокнистые отходы. В качестве волокнистых отходов использованы отходы из вискозных, капровискозных и полиэфирных нитей. Характеристика состава, мас.%: осадок сточных вод целлюлозно-бумажного производства 75-85; волокнистые отходы 15-25. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s D 21 J 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4778061/12 (22) 04,01.90. (46) 30.04,92, Бюл. М 16 (71) Алма-Атинское научно-производственное объединение "Казлегпром" и Украинский научно-исследовательский институт бумаги (72) Ш.Е.Исмаилова, И.А.Гусакова, А.Г.Фумбарев и Л.Н.Дудина (53) 674,817-41 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 926138, кл. В 29 5/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

N 1065243, кл. D 21 Н 3/00, 1982.

Изобретение относится к целлюлеэнобумажному (картонному) производству и может быть использовано при изготовлении волокнистых плит, применяемых в качестве строительных элементов, конструкционно-: го материала, в дачном строительстве и в мебельной промышленности.

Известен состав для изготовления волокнистых плит, содержащий осадок сточных вод картонно-бумажного производства и макулатурное волокно в виде остатка от фракционирования макулатуры с длиной волокна не более 0,6 мм.

Недостатком известного состава является длительное обезвоживание при формовании плит, их высокое водопоглощение и горючесть.

Наиболее близким к предлагаемому яв-: ляется состав, содержащий осадок сточных вод целлюлозно-бумажного производства. (скоп) и волокнистые отходы в виде макула Ы„„1730308 А1 (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ В0ЛОКНИСТЫХ ПЛИТ (57) Использование: состав для изготовле.ния волокнистых плит. Сущность изобретения: состав содержит осадок сточных вод целлюлозно-бумажного производства и измельченные волокнистые отходы. В качестве волокнистых-отходов использованы

Отходы из вискозных,.капровискоэных и полиэфирных нитей. Характеристика состава, мас.%; осадок сточных вод целлюлозно-бумажного производства 75-85; волокнистые отходы 15-25. 1 табл, турного волокна, полученного за счет измельчения в сухом виде влагопрочной макулатуры.

Недостатком данного состава является то, что использование в композиции со скопом влагопрочной макулатуры вызывает повышение горючести и водопоглощения, увеличение времени формования плит из-за низкой влагоотдачи, Цель изобретения — повышение качества.плит эа счет снижения.их горючести при одновременном сокращении процесса их изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что в составе для изготовления волокнистых плит, содержащем осадок сточных вод целлюлозно-бумажного производства и измельченные волокнистые отходы, в качестве волокнистых отходов использованы отходы, состоящие из вискозных, капровискозных и . полиэфирных нитей, при следующем соотношении компонентов, мас. :

1730308

Осадок сточных вод целлюлозно-бумажного производства 75-85

Волокнистые отходы 15-25

Добавление в состав плит измельченных в сухом виде волокнистых отходов, состоящих из вискозных, .капровискозных, капроацетатных и полиэфирных нитей не вызываеттехнологических затруднений, так как они хорошо смешиваются со скопом и улучшают фильтрационные характеристики состава.

Введение в предлагаемый состав более

25% волокнистых отходов резко снижает прочность плит, наблюдается быстрое забивание ячеек фильтрационных сеток. При введении менее 15% волокнистых отхоцов время формования остается таким же длительным, как при использовании макулатурнога волокна или чистого скопа, горючесть возрастает, Для экспериментальной проверки в качестве исходных компонентов использовались: скоп (сухой) Кзыл-Ординского УКЗ со степенью помола 25"ШР,массовой долей

30: ы 27%, PH "6; измельченные в сухом виде волокнистые отходы по двум вариантам: I— крупное измельчение (крошка) волокнистых отходов из вискозных, капровискозных и полиэфирных нитей на роторном измельчителе пластмасс ИПР-150; II — мелкое измельчение (пыль) волокнистых отходов из капровискозных, ацетатных и вискоэных нитей на горячих вальцах и лабораторном дези нтеграторе, В таблице приведены показатели, ха0актеоизующие время формования плит, прочность на изгиб, водопоглощение, горючесть.

Пример 1. Измельченные волокнистые отходы, (15 мас.% по второму варианту} добавляют в сухой скоп (85 мас.%) u тщательно перемешивают. Роспуск смеси осуществляют в лабораторном гидроразбавителе при массовой доле волокна 2,5% и температуре 30 С, После перемешивания отливают плиты на установке ЛОА-2, масса плиты составляет 250 r а.с,в, Полученную плиту прессуют и сушат в гидравлическом прессе при температуре 160 5 Ñ в течение 37 + 2 мин. до влажности 3-8%, Пример 2, Берут компоненты в

5 следующем соотношении, мас.%: 80 скопа и

20 по 1 варианту волокнистых отходов.,Процесс формования плит ведут аналогично примеру 1, Пример 3. Берут компоненты в

10 следующем составе, мас.%: 75 скопа и 25 по второму варианту волокнистых отходов.

Плиты формуют аналогично примеру 1.

Анализ исходных данных, представленных в таблице, показывает, что введение в

15 композицию плит измельченных волокнистых отходов, состоящих из вискозных, капровискозных и полиэфирных нитей от 15 до

25 мас.% позволяет сократить процесс их изготовления в 2,5-3 раза, снизить их горю20 честь в1,5-2 раза.

Использование предлагаемого состава позволяет утилизировать волокнистые отходы, которые из-за трудностей переработки не находили применения в народ25 ном хозяйстве, забивали склады и сжигались на свалках, загрязняя окружающую среду. Предлагаемый состав позволяет изготавливать плиты с малыми затратами времени на их формование и с

30 пониженной горючестью.

Формула изобретения

Состав для изготовления волокнистых плит, содержащий осадок сточных вод цел35 люлозно-бумажного производства и измельченные волокнистые отходы, о т л и ч аю шийся. тем, что, с целью повышения качества плит за счет снижения их горючести при,одновременном сокращении про40 цесса их изготовления, состав в качестве волокнистых отходов содержит отходы, состоящие из вискозных, капровискозных и полиэфирных нитей, при следующем соотношении компонентов, мас,%:

45. Осадок сточных вод целлюлозно-бумажного производства 75-85

Волокнистые отходы 15-25, 1730308

Композиция плит, мас, о

Плотность

r/M

Толщина, мм

Образцы

Скоп

1 вариант

Н вариант

100 56,4

8,9

680

290

9,5

100

11

9,2

9,4

10,0

7,9

8,6

8,5

8,3

98

87

100

34,2

21,4

23,1

360 .

140

771

650

15

Составитель Н.Цветкова

Техред М.Моргентал

Корректор H.ÕèìNóê

Редактор Н.Шитев

Заказ 1497 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 t3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

2 (прототип)

4

Макулатурное волокно

Время формования, безвоживания, с

Волокнистые отходы, состоящие из вискозных, о капровискозных L1 полиэ и ных нитей

Предел прочНости при изгибе, МПа

Водопогло щение за

2 ч о

Горючесть, потеря массы в огневой трубе, о