ФУМБАРЕВ АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ

  (7 I ) Заявитель Украинское научно-производственное объединение целлюлозно бумажной промьпиленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАВИТАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ ) o Изобретение относится к устройствам для обработки жидких систем (растворов, коллоидных систем, суспензий и т.п,) в гндродинамическом кавитационном поле с целью интенсификации технологических процессов и повышения...

  I ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ «»988937 Союз Советских Социалистических Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свмд-ву 9 610896 (22) Заявлено 060581 (21) 3283344/29-12 с присоединением заявки М— (23) Приоритет Опубликовано 1 50183. Бюллетень Йо 2 Р М К з D 21 В 1/36 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий jS3l V+K 676.1.021. .7 (088...

  СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОЙ МАССБ1 путем фибриллирования ее в гидродинамическом кавитационном поле , образуемом при движении потока волокнистой массы под давлением в кавитационном реакторе, отличающийся тем, что, с целью повышения качества массы при сохранении расхода электроэнергии, фибриллирование осуш,ествляют при давлении потока волокнистой массы на входе в кавитационный реа...

  Изобретение относится к гидродинамическим кавитационным реакторам и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - улучшение физико-механических показателей обработанной массы за счет интенсификации воздействия кавитационного поля. Реактор содержит проточную камеру 1, внутри которой перпендикулярно ее оси установлен кавитатор 4, выполненный в вид...

  Изобретение относится к технике гидродинамической кавитационной обработки волокнистых суспензий. Целью изобретения является повышение качества обработки волокнистой суспензии при одновременном снижении энергетических затрат.. Реактор .состоит из проточной камеры 1 с патрубками подачи волокнистой суспензии на обработку 2 и отвода обработанной суспензии 3 и расположенного в проточн...

  Изобретение относится к технологии и оборудованию для производства древесноволокнистых плит мокрым способом и может найти применение в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - сокращение производственных затрат за счет снижения себестоимости продукции при одновременном повышении экономической безопасности производства. При изготовлении древесно-волокнистого ковра м...

  Изобретение относится к технике обработки волокнистой массы в гидродинамическом кавитационном поле, может быть использовано в целлюлозно-бумажной, строительной и других отраслях промышленности для дороспуска и размола макулатурной и целлюлозной массы и является усовершенствованием способа обработки волокнистой массы по авт. св. № 1180428. Цель изобретения - снижение затрат электр...

  Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет снизить себестоимость плит за счет сокращения времени обезвоживания при одновременном улучшении качества. Размалывают низкосортные непрядомые отходы хлопчатобумажной промышленности (ННОХП), содержащие хлопковые волокна и сорные примеси органического происхождения в массовом соотношении СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИА...

  Использование: состав для изготовления волокнистых плит. Сущность изобретения: состав содержит осадок сточных вод целлюлозно-бумажного производства и измельченные волокнистые отходы. В качестве волокнистых отходов использованы отходы из вискозных, капровискозных и полиэфирных нитей. Характеристика состава, мас.%: осадок сточных вод целлюлозно-бумажного производства 75-85; волокни...

  Сущность изобретения: линия для изготовления волокнистых плит из волокнистой суспензии содержит узел приготовления волокнистой массы, механизм предварительного обезвоживания массы в виде горизонтального сетчатого транспортера, узел формования ковра в виде сходящихся вакуум-формовочных транспортеров,узел прессования ковра в виде двух транспортеров , сушильный агрегат и резательное...

  Использование: деревообрабатывающая промышленность, защитно-декоративные покрытия древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит. Сущность изобретения: лигносульфонаты 5,0-7,8% смешивают со смесью в соотношении 1:1-10:1 оксида цинка и сернокислого алюминия 10,0-15,0% и водой. Смесь перемешивают и вводят силикат натрия 50,0-80,0%. пигменты щелочестойкие {двуокись титана, железоок...