Горн секции сушки обжиговых конвейерных машин

Горн секции сушки обжиговых конвейерных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к подготовке сырья в черной металлургии. Целью изобретения является повышение интенсивности процесса сушки и стойкости горна. Цель достигается при использовании горна секции сушки обжиговых конвейерных машив, содержащего колпак с предварительной, основной и завершающей зонами сушки и газоходы , в котором горн выполнен с соединительным газоходом между основной и завершающей зонами сушки, площади которых равны 0,55 - 0,57 и 0.28 - 0,38 общей площади секции сушки соответственно, а сечение соединительного газохода равно 0,12 - 0.30 горизонтального сечения основной зоны сушки. Сырые окатыши загружают на обжиговые тележки и подвергают трехступенчатой сушке при фильтрации теплоносителя в предварительной зоне 1 сверху вниз, в основной зоне 2 - снизу вверх и на завершающей зоне 3 - снова сверху вниз. Теплоноситель из колпака 5 завершающей зоны по соединительному тракту 6 передают в колпак 4 основной зоны сушки, ликвидируя тем самым возможность конденсации влаги на поверхность слоя и в других элементах системы. 1 ил. И

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)5 F 27 В 21/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4768906/02 (22) 11 10.89 (46) 30.04.92. Бюл.t+16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (72) В.А. Тверитин, Л.К,Кокорин, В,H.Ïåðåтяка, Ю.И,Петренко. P.Ô,Êóýíåöîâ, А.Д.Колотое и А.В.Некрашевич (53) 669.1:622.785.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1564198, кл. С 22 В 1/14, 1988. (54) ГОРН СЕКЦИИ СУШКИ ОБЖИГОВЫХ

КОНВЕЙЕРНЫХ МАШИН (57) Изобретение относится к подготовке сырья в черной металлургии. Целью изобретения является повышение интенсивности процесса сушки и стойкости горна. Цель достигается при использовании горна секции сушки обжиговых конвейерных машин, содержащего колпак с предварительной, ос Ж, 1730521 А1 новной и завершающей зонами сушки и га-. зоходы, в котором горн выполнен с соединительным газоходом между основной и завершающей зонами сушки, площади которых равны 0,55 — 0,57 и 0,28 — 0,38 общей площади секции сушки соответственно. а сечение соединительного газохода равно

0,12 — 0,30 горизонтального сечения основной зоны сушки, Сырые окатыши загружают на обжиговые тележки и подвергают трехступенчатой сушке при фильтрации теплоносителя в предварительной зоне 1 сверху вниз, в основной зоне 2 — снизу вверх и на завершающей зоне 3 — снова сверху вниз.

Теплоноситель иэ колпака 5 завершающей зоны по соединительному тракту 6 передают в колпак 4 основной зоны сушки, ликвидируя тем самым возможность конденсации влаги на поверхность слоя и в других элементах системы. 1 ил.

1730521

I5

25

35

Изобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии, а именно к конструкции оборудования для производства окатышей.

Целью изобретения является повышение интенсивности процесса сушки и стойкости горна.

Принципиальная схема секции сушки обжиговой конвейерной машины представлена на чертеже, продольный разрез.

Конвейерная машина состоит из предварительной 1, основной 2 и завершающей

3 зон сушки окатышей с колпаками 4 и 5 соответственно основной и завершающей зон и соединительным трактом 6.

Секция сушки обжиговой конвейерной машины работает следующим образом. Сырые окатыши загружают на обжиговые тележки и подвергают трехступенчатой сушке при фильтрации теплоносителя в предварительной зоне 1 сверху вниз, в основной зоне

2 снизу вверх и в завершающей зоне 3— снова сверху вниз. Теплоноситель из колпака

5 завершающей зоны по соединительному тракту 6 передают в колпак 4 основной зоны сушки, ликвидируя тем самым возможность конденсации влаги на поверхность слоя и в других элементах системы.

Протяженность основной эоны секции сушки должна составлять 0,55 — 0,57 общей площади секции сушки. При меньшей протяженности основной зоны секции сушки подготовка слоя к последующей термообработке не завершена и установка на обжиговой машине режимов интенсивной термообработки слоя не представляется возможной — производительность машины при этом уменьшается. Так, при протяженности основной эоны секции сушки 0,54 общей площади секции сушки ее производительность понижается на 0,7 т/м ч. При большей протяженности основной зоны секции сушки(более 0,57 площади секции сушки) равномерность тепловой обработки слоев в основной зоне сушки уже не повышается, величина площади этой зоны неоправданно возрастает и производительность машины также понижается. Уже при протяженности основной зоны секции сушки 0,58 общей площади этой секции удельная производительность снижается на

0,6 т/м ч, Протяженность завершающей зоны секции сушки должна составлять 0,28,— 0,38 общей площади секции сушки, При меньшей протяженности завершающей зоны и неоправданного увеличения протяженности основной зоны секции сушки без повы, шения равномерности тепловой обработки слоя понижается производительность обжиговой конвейерной машины..Так, при протяженности завершающей зоны секции сушки 0,27 общей площади секции сушки удельная .производительность обжиговой машины снижается на 0,6 т/м ч. При большей протяженности завершающей зоны секции сушки (более 0,38 площади секции сушки) и соответствующего неоправданного уменьшения протяженности основной зоны секции сушки иэ-эа незавершенности подготовки слоя к последующему переделу производительность обжиговой машины также понижается. Уже при протяженности завершающей секции сушки 0,39 площади секции сушки удельная производительность обжиговой машины снижается на 0,7 т/м ч.

Сечение соединительного газохода между основной и завершающей зонами секции сушки должно составлять 0,12 — 0,30 горизонтального сечения основной зоны сушки. Понижение величины сечения соединительного тракта возможно только до величины 0,12 горизонтального сечения основной зоны сушки. Например, при сечении тракта, равном 0,10 сечения основной эоны сушки, из-за разрушения части окатышей удельная производительность секции сушки снижается на 0,4 т/м ч. Повышение величины сечения соединительного тракта возможно только до величины 0,30 горизонтального сечения основной эоны сушки. Так, при сечении тракта, равном 0,32 сечения основной зоны сушки, из-эа понижения интенсивности сушки окатышей на завершающей стадии удельная производительность секции сушки окатышей понижается на

0,5 т/м ч..

Применение изобретения обеспечивает увеличение производительности секции сушки, понижение содержания мелочи в обожженных окатышах и повышение межремонтного срока эксплуатации оборудования обжиговой конвейерной машины.

Формула изобретения

Горн секции сушки обжиговых конвейерных машин, содержащий колпак с предварительной основной и завершающей зонами сушки и газоходы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения интенсивности процесса сушки и стойкости горна, горн выполнен. с соединительным газоходом между основной и завершающей зонами сушки, площади которых равны 0,28

0,38 и 0,55 — 0,5 общей площади секции сушки соответственно, а. сечение соединительного газохода равно 0,12-0,30 горизонтального сечения основной зоны сушки.