КОЛОТОВ АНДРЕЙ ДАДОВИЧ
Изобретатель КОЛОТОВ АНДРЕЙ ДАДОВИЧ является автором следующих патентов:
Способ обжига железорудных окатышей
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ Св ЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистических Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 160779 (21) 2797715/22-02 (51)М с присоединением заявки М— (23) Приоритет— С 22 В 1/24 Государственный комитет СССР яо дедам нзобретеннй н открытн1 Опубликовано 071081 Бюллетень Мо 37 Дата опубликования описания 071081 (53) Удк 669.1...
870469Способ получения железорудных окатышей
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Респубаик < я87047О (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 14,02,80 (21) 2868861/22-02 (s1)PA )(лз с присоединением заявки Йе С 22 В 1/24 ГесудврственныЯ квинтет СССР ве делам нэобретеннЯ п етнрытнЯ (23) Приоритет Опубликовано 07.1081. Бюллетень Й9 37 Дата опубликования описания 07.108...
870470Способ термообработки окатышей из многокомпонентных шихт
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскнд социалистических Республнк К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 110680 (23) 2939735/22-02 ($1)М.Кп з С 22 В 1/20 с присоединением заявки № Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет Опубликовано 2802.82. Бюллетень ¹ 8 Дата опубликования описания 28. 02. 82 ($3) УДН 62...
908874Горн обжиговых машин конвейерного типа
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик Социалмстнческик Республик
970062Отопительный горн обжиговых конвейерных машин
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ГОРН ОБЖИГОВЫХ КОНВЕЙЕРНЫХ МАШИН, содержащий переточный коллектор, корпус, топливосжигающие устройства, кладку, разделительные перегородки между технологическими секциями и трубопроводы отвода газов, отличающийся тем, что, с целью устранения перегрева металла обжиговых тележек и увеличения срока эксплуатации тележек и всего обжигового оборудования, отопительный горн...
1023187Способ термообработки железорудных окатышей
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ на обжиговых конвейерных машинах, включающий сушку, подогрев, обжиг и охлаждение фильтрацией воздуха через слой окатышей на первой ступени с 1250-1300 до 850-1000 с и завершение охлаждения на второй ступени, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью улучшения качества обожженных окатышей и повышения производительности обжигового оборудов...
1068518Обжиговая конвейерная машина
Изобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии, а именно к производству окускованных материалов. Цель изобретения - повышение стойкости обжиговых тележек при остановках обжиговой машршы. После остановки машины останавливают дымососы 17, открывают шиберы 6 и заслонку 13, вентиляторами 16 подают холодный воздух в камеры секций охлаждения 15, рекуперации...
1308817Способ эксплуатации обжиговой машины конвейерного типа
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для производства окускованных материалов . Цель изобретения - повышение срока службы обжиговых тележек и футеровки горна. При остановках обжиговых конвейерных машин осуществляют подачу с помощью вентилятора холодного воздуха в камеры секций охлаждения , рекуперации и обжига. Воздух проходит через колосниковое по...
1323835Способ термообработки железорудных окатышей
Изобретение относится к области черной металлургии и предназначено для термообработки железорудных окатышей на обжиговых машинах конвейерного типа. Целью изобретения является снижение топливоэнергетических затрат и повышение качества готовой продукции. Способ включает укладку слоя окатышей, сушку, упрочняющий обжиг и охлаждение, причем после завершения сушки верхней части слоя ока...
1481261Способ загрузки окатышей на обжиговые тележки конвейерных машин
Изобретение относится к производству окускованного железорудного сырья в черной металлургии, а именно к производству окатышей. Цель изобретения - увеличение производительности и повышение качества продукции. При загрузке защитных донной и бортовой постелей в изобретении применяется частичная замена бортовой постели 2 на сырые окатыши путем уменьшения ширины бортовой постели по выс...
1482965Способ сушки окатышей на обжиговых конвейерных машинах
Изобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии, а именно к производству железорудных окатышей . Цель изобретения - повышение интенсивности процесса сушки и стойкости оборудования. Сушка окатышей на обжиговой машине включает предварительную, основную и завершающую стадии при фильтрации сушильного агента соответственно сверху вниз, снизу вверх и снова с...
1696527Горн секции сушки обжиговых конвейерных машин
Изобретение относится к подготовке сырья в черной металлургии. Целью изобретения является повышение интенсивности процесса сушки и стойкости горна. Цель достигается при использовании горна секции сушки обжиговых конвейерных машив, содержащего колпак с предварительной, основной и завершающей зонами сушки и газоходы , в котором горн выполнен с соединительным газоходом между основно...
1730521Обжиговая конвейерная машина для производства окатышей
Изобретение относится к области черной металлургии. Целью изобретения является повышение стойкости оборудования и снижение энергозатрат. Обжиговая машина содержит секцию обжига и секцию трехступенчатого охлаждения. Первая и вторая ступени охлаждения снабжены дутьевыми камерами и расположены под сборным участком переточного коллектора, соединяющего секции охлаждения и обжига. Трет...
1735403Способ эксплуатации конвейерных машин для обжига окатышей
Сущность: способ включает нагрев слоя окатышей и обжиговых тележек при постепенном повышении температуры тележек до 650-850°С и последующее охлаждение тележек с окатышами. Охлаждение проводят в две стадии: на первой стадии тележки охлаждают в течение 2-4,5 мин потоком подогретых до 300-400°С газов, поступающих из последних вакуумных камер зоны охлаждения , а на вт...
1759920Способ термообработки окатышей на обжиговых конвейерных машинах
Сущность; термообработку окатышей производят при рёгулировакйи температуры теплоносителя в зоне обжига и скорости фильтрациив зависимости от высоты слоя окатышей. При высоте слоя 380-400 мм температуру теплоносителя устанавливают равной 1300-1350°С, а понижение высоты слоя с 380 мм на каждые 25 мм, вплоть до 200 мм, сопровождают уменьшением температуры теплоносителя с 130...
1786148