Устройство для обезвоживания и формования молочно-белкового сгустка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: молочная промышленность , а именно производство творога и мягких сыров. Сущность изобретения: устройство для обезвоживания и формования мелочно-белкового сгустка содержит Ceyc/noxfr цилиндрический корпус 1 с установленным в нем перфорированным цилиндром 2, сборник сыворотки и ножевое приспособление 3. Новым в устройстве является то, что оно снабжено патрубками 5 для ввода наполнителя в молочко-белковый сгусток, сообщенными с баком 6 для наполнения и установленными в верхней части перфорированного цилиндра. Патрубки 5 установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, при этом выходные концы патрубков для ввода наполнителя удалены от верхнего торцы перфорированного цилиндра на расстояние , равное 0,25 - 0,3 его высоты. Образовавшийся в перфорированном цилиндре столб молочно-белкового продукта с наполнителем в виде отдельных включений разделяется ножевым приспособлением на отдельные головки. 2 ил. «р Ё Х| 00 00 S .)
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 А 01 J 25/11
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Я
° »
° »
ЪФ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4795720/13
{22) 26;02.90 (46)07.06.92. БюлЛФ 21 (71) Сибирский научно-исследовательский и проектно-технологический институт переработки сельскохозяйственной продукции (72) Ю. А. Хлебников (53) 637.33(088.8)
{56) Авторское свидетельство СССР
hh 854337, «л. А 01 3 25/1 t, 1981.
Авторское свидетельство СССР
М 1191030, кл. А 01 J 25/11, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ
И ФОРМОВАНИЯ МОЛОЧНО-БЕЛКОВОГО
СГУСТКА (57) Использование: молочная промышленность, а именно производство творога и мягких сыров. Сущность изобретения:устройство для обезвоживания и формования молочно-белкового сгустка содержит
SU 1738174 А1 цилиндрический корпус 1 с установленным в нем перфорированным цилиндром 2, сборник сыворотки и ножевое приспособление 3; Новым в устройстве является то, что оно снабжено патрубками 5 для ввода наполнителя в молочно-белковый сгусток, сообщенными с баком 6 для наполнения и установленными в верхней части перфорированного цилиндра. Патрубки 5 установлены с возможностью перемещения B вертикальной плоскости, при этом выходные концы патрубков для ввода наполнителя удалены от верхнего торцы перфорированного цилиндра на расстояние, равное 0,25 — 0,3 его высоты. Образовавшийся в перфорированном цилиндре столб молочно-белкового продукта с наполнителем в виде отдельных включений разделяется ножевым приспособлением на отдельные головки. 2 ил.
<3 р
Ъ ф
1738174
Изобретение относится к. молочной промышленности, а именно к производству творога, мягких сыров.
Известно устройство для отделения сыворотки и формирования сырного зерна, состоящее иэ загрузочного бункера, корпуса с патрубком для отвода сыворотки, вертикального перфорированного расширяющего книзу цилиндра для прессования, эластичного соединительного элемента, ножевого выгрузочного устройства, вибратора и турникетов разделителей, Недостатком данного устройства являются низкие функциональные воэможности устройства.
Известно также устройство для отделения сыворотки и формования молочно-бел-. кового сгустка. состоящее из корпуса с соосно установленным в нем перфорированным цилиндром, загрузочного устройства, ножевого приспособления и вибратора.
Недостатком данного устройства являются низкие функциональные возможности устройства.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для обезвоживания и формования молочно-белкового сгустка снабжено патрубками ввода наполнителя в молочнобелковый сгусток, сообщенными с баком для наполнителя и установленными в верхней части перфорированного цилиндра с возможностью переиещения в вертикальной плоскости, при этом выходные концы патрубков для ввода наполнителя удалены от верхнего торца перфорированного цилиндра на расстояние, равное 0.25-0,3 его высоты.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — графическая зависимость изменения влажности молочно-белкового сгустка по высоте колонны.
Устройство для обезвоживания и формования молочно-белкового сгустка содержит цилиндрический корпус 1, в котором соосно установлен перфорированный цилиндр 2. В нижней части устройства установлено ножевое приспособление 3, представляющее собой объемный дозатор, и сб.орник 4 сыворотки.
В верхней части устройства установлены патрубки 5 для ввода наполнителя из бака 6 в головки молочно-белкового продукта.
Устройство работает следующим образом.
Перфорированный цилиндр 2 предварительно заполняется сывороткой, либо водой для предотвращения разбивания сгустка в процессе заполнения перфорированного цилиндра. После чего в цилиндр подается сгусток. После заполнения перфорирован5 ного цилиндра сгустком включается ножевое приспособление 3, которое отделяет порции продукта следующим образом. Отверстие ножевого приспособления совмещается с выходным отверстием
10 перфорированного цилиндра, столб опускается вниз на величину, равную высоте ножевого приспособления, затем ножевое приспособление отрезает дозу готового продукта и одновременно закрывает выход15 ное отверстие перфорированного цилиндра. Одновременно с отделением головок готового продукта в перфорированный цилиндр непрерывно подается молочно-белковый сгусток. Сгусток. проходя вниз по
20 колонне, обеэвоживается и формуется, в результате чего после прохождения участка с дозирующими патрубками 5 в столбе сгустка образуются полые каналы, в которые из бака 6 под действием давления сжатого воз25 духа подается наполнитель (вязкая масса острой овощной приправы, либо сладких добавок). Образованный таким образом в нижней части устройства столб молочно-белкового продукта с наполните30 лем в виде отдельных включений разделяется ножевым приспособлением на отдельные головки. В результате среза ножом торцовые поверхности головки замыкают наполнитель внутри головки. Этому способствует
35 также и то, что в нижней части колонны после дозировки наполнителя происходит процесс формования массы белка и диффузионное распределением части наполните. ля в белковую массу. При необходимости
40 патрубки убираются, и колонна работает как, обычное устройство.
На основании экспериментальных данных, полученных при работе колонного обезвоживания на творожном сгустке, вы-, 45 рабатываемого для производства творога
9о,-ной жирности, построена графическая зависимость (фиг. 2). Как видно из графика, основное количество сыворотки отжимается из сгустка на верхнем участке перфори50 рованного цилиндра равном 0 25 — 0,3 em высоты (0,5 — 0,6 м) (изменение влажности на этом участке составляет до 9 — 10;(,).
Следовательно, выходные концы патрубков с наполнителем необходимо ставить ниже
55 этой отметки, в противном случае возможны потери наполнителя с обильной отводимой сывороткой. 8 тоже время концы патрубков нельзя располагать выше указанной отметки и по той причине, что еще не произошло образование каналов для наполнителя в мо1738174
ы am@ южны
Фиг.2
Составитель Ю.Хлебников Техред М.Моргентал
Корректор Н.Король
Редактор.B.Áóãðåíêîâà
Заказ 1944 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 лочно-белковом сгустке так же, как и всей головки, В сравнении с известным предлагаемое устройство позволяет вырабатывать молочно-белковые продукты как с наполнителем, если установлены дозирующие наполнитель патрубки, так и беэ наполнителя. если патрубки убраны.
Формула изобретения
Устройство для обезвоживания и формования молочно-белковогосгустка.содержащее цилиндрический корпус с соосно установленным в нем перфорированным цилиндром, сборник сыворотки и ножевое приспособление, отл и чаю ще ес я тем, .что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено патрубками
5 для ввода наполнителя в молочно-белковый сгусток, сообщенными с баком для наполнителя и установленными в верхней части перфорированного цилиндра с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, 10 при этом выходные концы патрубка для esoда наполнителя удалены от верхнего торца перфорированного цилиндра на расстояние
0;25 — 0,3 его высоты.