Способ получения труб из литой заготовки

Способ получения труб из литой заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: на центробежнолитейной машине отливают полую заготовку , которую обтачивают по наружной поверхности. Затем заготовку подпрессовываготдо внутреннего диаметра, непревы шающего 20 мм, прошивают на прошивном прессе, затем задают ее втрубопрофильный пресс и прессуют. При этом определяют величину исходного внутреннего диаметра центробежнолитой заготовки по формуле den - (ti/fc) О , где dBH - величина исходного внутреннего диаметра центробежнолитой заготовки; И - минимальная допустимая длина сплошной заготовки для данного прошивного пресса и размера трубы; b - максимальная длина заготовки для данного прошивного пресса, после ее прошивки;О3 - наружный диаметр обточенной заготовки; DK - диаметр контейнера прошивного пресса, в котором будет осуществляться подпрессовка заготовки и ее прошивка. s fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.(5!)5 8 21 С 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и ч

° °

° м чф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У

1 (21) 4807658/27 (22) 28.03,90 (46} 07.06.92. Бюл. f4 21 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) Г.В.Ларин, В.Я;Остренко, А.C.×óêìàñîâ и Г.Д.Самойленко (53) 621.777.07(088.8) (56) Гумеев Г.И. и др. Прессование труб и профилей. — М,: Металлургия, 1973. с.56-57, тип. В. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБ ИЗ ЛИТОЙ

ЗАГОТОВКИ (57} Сущность изобретения; на центробежнолитейной машине отливают полую заготовку. которую обтачивают по наружной поверхности. Затем заготовку подпрессовываютдо внутреннего диаметра, не превыИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления труб прессованием из центробежнолитой заготовки.

Известен способ. прессования труб, включающий механическую обработку (обточку) наружной поверхности сплошной цилиндрической заготовки, ее прошивку и . прессование труб.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ п(излучения труб из литой заготовки, включающий отливку полой центробежнолитой заготовки, механическую обработку ее наружной поверхности, обработку внутрен-. ней поверхности и прессование из нее трубы. Ж,, 1738408 А1 шающего 20 мм, прошивают на прошивном прессе. затем задают ее втрубопрофильный пресс и прессуют. При этом определяют величину исходного внутреннего диаметра центробежнолитой заготовки по формуле (4н ) где de — величи на исходного внутреннего диаметра центробежнолитой заготовки; 11 — минимальная допустимая длина сплошной заготовки для данного прошивного пресса и размера трубы: 4 — максимальная длйна заготовки для данного прошивного пресса, после ее прошивки;Ов — наружный диаметр обточенной заготовки; 0к — диаметр контейнера прошивного пресса, в котором будет осуществляться подпрессовка заготовки и ее прошивка.

Недостатком указанного епособа являетоя его трудоемкость; Это обусловлено необходимостью расточки внутренней и о обточки наружной поверхностей от песка, литейных шлаков. Расточка требует очень жесткой системы станок - резец и жесткого О крепления в станке заготовки с целью пол- ОО учения поверхности высокой чистоть!. Расточка по времени аанимает порядка 10|в времени всего процесса получения трубы. В результате снижается. производительность процесса.

Целью изобретения является повышение производительности за счет снижения трудоемкости процессат

Способ осуществляется следующим образом.

1138408

4 бвн оан () где Оэ — наружный диаметр обточенной заГОТОВКИ

4 — минимальная допустимая длина сплошной заготовки для получения трубы;

tg — максимальная длина заготовки после ее прошивки; .

О» — диаметр контейнера прошивного пресса, Составитель Г. Ларин

Техред М.Моргентал

Редактор Е. Химчук

Корректор А. Осауленко

Заказ 1955 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитеФа по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Йатейт", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Производят, преимущественно на центробежнолитейной машине, отливку полой заготовки, механическую Обточку ее наружной поверхности, обработку внутренней поверхности и прессование из нее трубы. 5

Обработка. внутренней поверхности осуществляется подпрессовкой заготовки до размера внутрен него диаметра, не превышающего 20 мм, и последующей ее прошывке, при атом величину внутреннего; 10 диаметра б8 литой заготовки определяют по зависимости:

15 где Г4- наружный диаметр обточенной заготовки;

1 — минимальная допустимая длина сплошной заготовки для получения трубы;

4 — максимальная длина заготовки по- 2о сле ее прошивки;

0» — диаметр контейнера прошивного пресса.

Затем производят прессование из заготовки трубы.. 25

Предлагаемый способ был опробован .при прессовании труб из стали 3 размером

51 х 5 мм в условиях Южнотрубного завода на прессе усилием 31,5 МН.

Внутренний диаметр исходной центро- 30 бежнолитой заготовки овн . 58мм.

Минимально допустимая длина сплошной заготовки для данного пресса и размера труб li = 374 мм, максимальная длина заго- 35 товки для данного прошивного пресса после прошивки заготовки tz —.600 мм (see данные взяты из таблицы прессования). За. тем были отлиты полые заготовки (10 шт) с наружным диаметром 180 мм и внутренним >

58 мм, после чего произвели механическую обработку (обточку) наружной поверхности заготовок до диаметра Оз 170 мм. Обточенные заготовки подпрессовывали в кон45 тейнере диаметром D» - 180 мм прошивного пресса усилием 10 МН. После подпрессовки внутренний диаметр заготовок составлял

15. 12 и 10 мм. После подпрессовки заготов. ки прошили наконечником, диаметр которого равен 90 мм. Время, затраченное на обработку внутренней поверхности одной заготовки, не превышало 1 мин. Из прошитых заготовок на трубопрофильном прессе усилием 31,5 MH были отпрессованы трубы

57 х.5 мм. Время,. затраченное на прессование одной трубы, изготовленной предлагаемым способом, составило около 6 мин.

Осмотр внутренней поверхности труб и подпрессованных заготовок показал, что чистота их поверхности удовлетворяет .. требованиям ГОСТа и на. ней отсутствуют . литейный шлак и другие продукты., Формула изобретения

Способ получения труб из литой заготовки, преимущественно полученной центробежным способом, включающий отливку полой заготовки, механическую обработку ее наружной поверхности и прессование из нее трубы, о т л и ч а ю щ и и с. я тем. что, с целью повышения производительности за счет снижения трудоемкости процесса. обработка внутренней поверхности осуществляется подпрессовкой заготовки до размера внутреннего диаметра. не превышающего20 мм, и:последукицей ее. прошивкой, при этом величину внутреннего диаметра бья ли- . той заготовки определяют из зависимости