САМОЙЛЕНКО ГЕННАДИЙ ДМИТРИЕВИЧ
Изобретатель САМОЙЛЕНКО ГЕННАДИЙ ДМИТРИЕВИЧ является автором следующих патентов:

Способ изготовления теплообменной трубы с полым плавниковым оребрением
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сщоа Советских Социалистических Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву № (22) Заявлено 30.12.75 (21) 2304772/25-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 10.02.78 (51) М. Кл.2 В 21С 37/24 В 21Р 53/02 F 28F 1/10 Государственный комитет Совета М...
590035
Способ изготовления сильфонов
Союз Советских Социалистических Республик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20 01 78 (21) 2570562/18-10 с присоединением заявки № (23) Приоритет Опубликовано 05.03.79.Бюллетень № 9 Дата опубликования описания 07.03.79 Государственный комитет СССР па делам изааретеннй и атнрытнй М. П. Гончаров, О. С. Зинкевич,...
651213
Контейнер для термообработки длинномерных изделий
ъ "-»"- à,ьв „ „ п®.тон. но "о1 са r л < >779791 Союз Советских Социалистических Республик ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено07.06.78 (21) 2626031/22-02 с присоединением заявки ¹ 5 (5 I ) М. Кл. 27 D 5/00 Гооударстееииый комитет СССР С 21 D 9/08 (23) Приоритет Опубликовано 15.11 80. Бюллетень № 42 so делам . иэобретеии...
779791
Устройство для накопления труб
Союз Советски к Социалистических Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 759167 (22) Заявлено 12.03.79 (21) 2736604/22-02 (51) М. Кл. В 21 В 39/34 В 65 G 57/18 Гвщдврствелный кфмктет с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— по делам нзвбретений н атврмтий (53) УДК 621.77. .068:621. .869 (088.8) Опубликовано 07.10.81. Бюллетень №37 Д...
869897
Установка для электроконтактного нагрева длинномерных изделий
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая герметичную камеру с установленными в ней неподвижными и подвижными контактными зажимами и суммирующим механизмом, меха низм натяжения, соединенный с суммирующим механизмом, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества обработки за счёт обес-; печения регламентируемого натяжения каждого из изделий в...
1036765
Калибр для пилигримовой прокатки труб
КАЛИБР ДЛЯ ПИЛИГРИМОВОЙ РОКАТКИ ТРУБ, образованный тремя роликами, ручьи которых имеют одинаковую глубину, а профиль поперечного сечения каждого из которьк очерчен дугой постоянного радиуса с центром, лежащим на оси симметрии ручья, при этом радиус дуги профиля ручья одного из роликов по величине равен радиусу готовой трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наруж...
1061865
Смазка для холодной обработки металлов давлением
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕЙИЕН, содержащая частично омыленный продукт этерификации жирных кислот глицерином и амннопарафин, отличающая с я тем, что, с целью повышения антифрикционных и противозадирных свойств, она дополнительно содержит медный купорос, кероген сланца, хлорщ )ованный парафин и в качестве аминопарафина - гидрохлорвд аминопарафина при следующем соо...
1171512
Способ холодной прокатки труб и устройство для его осуществления
1. Способ холодной прокатки труб, включающий подачу-поворот заготовки за каждый двойной ход рабочей клети и деформирование заготовки несколькими рядами роликов с различной развалкой калибров роликов в рядах , отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества труб, каждый последующий ряд роликов начинает деформацию заготовки с паузой после окончания д...
1243853
Способ производства труб с продольными наружными ребрами на роликовом стане
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для роликовой прокатки труб с высокими ребрами на станах холодной прокатки . Цель изобретения - повышение качества и точности труб с ребрами высотой свыше двух толщин стенки. Полую заготовку деформируют на оправке последовательно двумя рядами ручьевых роликов, имеюш,их канавки. Ролики возвратно-поступа...
1266582
Инструмент стана холодной прокатки труб
Изобретение относится к области трубопрокатного производства и касается усовершенствования инструмента станов холодной прокатки труб роликами с двухрядным сепаратором. Цель изобретения - повышение точности геометрических размеров труб. Инструмент стана холодной прокатки труб роликами содержит последовательно установленные в сепараторе два ряда рабочих роликов с 11учьями постоянно...
1310049
Стан холодной прокатки труб
Изобретение относится к трубному производству и касается конструкции стана холодной прокатки труб, преимущественно прецезионных. Цель изобретения - повышение качества по Дненстиешко , Р . бнорук , ль по /3 12 верхности и точности геометрических разме.ров. Стан холодной прокатки труб содержит обойму 3, имеющую привсд вращения, размещенные в радиальных пазах обоймы корпуса с деформ...
1338910
Устройство для правки цилиндрических изделий
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено для правки изделий типа труб косорасположенными валками (в). Цель изобретения заключается в повышении качества правки и увеличении стойкости наружной поверхности инструмента , а именно изгибающего В.Изгибающий В, размещенный между входной и выходной обоймами приводных В, выполнен в виде установленной на...
1371736
Способ прокатки труб
Изобретение относится к трубному производству и касается преимущественно изготовления прецизионных труб. Цель изобретения - улучшение качества поверхности . Это достигается сообщением деформирующим шарикам 2 при прокатке на принудительно вращаемой оправке 3 заготовки 1 принудительного вращения одновременно в двух взаимно перпендикулярных направлениях , вдоль и вокруг оси заготовк...
1375361
Способ пильгерной прокатки труб
CO!03 СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН „„SU„„1391744 А1! 51) 4 В 21 В 21/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4110170/23-02 (22) 16.07.86 (46) 30.04.88. Бюл.!Р !6 (72) В.Д.Воевода, М.Г.Каплун, А.И.Фельдман, Г.Д.Самойленко, А.А.Лисовский, Ф.Л.Кузнецов и С.А.Филатов (53) 621.774.36(088.8) (...
1391744
Способ изготовления труб
Изобретение относится к обработке металлов давлением и наиболее эффективно может быть использовано при изготов лении холоднодеформированных толстостенных труб. Цель - увеличение производительности . Способ изготовления труб включает ходовую прокатку горячекатанной заготовки в один проход, химико-термическую и механическую обработку, расточку внутренней поверхности и последующую х...
1407598
Способ холодной прокатки труб
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и наиболее эффективно может быть использовано при производстве холоднодеформиро- Еэнных труб на станах ХИТ и ХПТР с двумя рядами валков или роликов. Цель изобретения - увеличение производительности . Способ холодной прокатки труб включает деформацию заготовки 1 двумя последовательно установленными парами валков 2 и 3 пр...
1409358
Опорная планка роликового стана холодной прокатки труб
Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается усовершенствания инструмента станов холодной прокатки труб. Цель - повышение точности геометрических размеров труб и чистоты их поверхности. Опорная планка роликового стана холодной прокатки труб включает основание 1 и рабочзто профилированную поверхность. На рабочей поверхности планки последовательно расположены -пе...
1445825
Валок стана холодной прокатки труб
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубопрокатному производству. Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения простоев стана. Несущий вал 1 с утолщенной средней частью валка имеет радиальную выемку с плоским дном, в которой установлен сегментный калибр 2 с внутренним продольным пазом. В плоском дне радиальной выемки выполнен паз...
1538939
Способ изготовления труб
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб на станах холодной прокатки путем многопроходной деформации без промежуточной термической обработки. Целью изобретения является повышение выхода годного путем увеличения ресурса пластичности металла. Способ изготовления труб включает многопроходную без промежуточной термической обр...
1600877
Способ регулирования процесса контактной стыковой сварки оплавлением
Изобретение относится к способам контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано преимущественно для соединения деталей с большими поперечными свариваемыми сечениями. Цель изобретения - повышение энергетических показателей процесса оплавления и производительности сварки. В процессе оплавления останавливают подвижную плиту при заданном значении тока оплавления, рав...
1662788
Способ подготовки трубных заготовок из углеродистых и легированных сталей к прошивке
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в трубопрокатном производстве для операции подготовки трубных заготовок из различных марок стали для последующей прошивки. Цель изобретения - снижение отходов при производстве труб. При получении заготовок раскроем длиной плети оп редел я ют оптимальную длину остатка для последующего использования путем приварки...
1708560
Способ получения труб из литой заготовки
Сущность изобретения: на центробежнолитейной машине отливают полую заготовку , которую обтачивают по наружной поверхности. Затем заготовку подпрессовываготдо внутреннего диаметра, непревы шающего 20 мм, прошивают на прошивном прессе, затем задают ее втрубопрофильный пресс и прессуют. При этом определяют величину исходного внутреннего диаметра центробежнолитой заготовки по формуле...
1738408
Способ изготовления составной трубы
Использование: трубопрокатное производство . Сущность изобретения: обрезь после редуцирования полых заготовок стыкуют концами с одинаковой толщиной стенок, составляющими от 0,8 до 1,2 номинальной толщины, а после их сварки подвергают пластическому деформированию по внутреннему и наружному диаметру с обжатием , равным разности максимальной и минимальной толщин стенки. 1 ил. со...
1755990
Трубопрокатный агрегат
Использование: преимущественно для производства бесшовных горячекатаных труб. Суть изобретения: на трубопрокатном агрегате после нагрева длинной заготовки в непрерывной секционной печи 1 скоростного нагрева с загрузочным устройством 2 ее разрезают на прессе 3 ломки на мерные заготовки и передают на прошивной стан 4, непрерывный стан 5, подогревательное устройство 6, редукционный...
1779421
Способ производства труб из нержавеющих сталей аустенитного класса
Использование: при производстве холоднокатаных труб из хромоникелевых сталей . Между холодными прокатками ведут предварительную подготовку труб в течение 60-90 мин при 70-100° С в хромсодер жащем растворе, например в растворе следующего .состава, г/л: серная кислота 600-800; хромовый ангидрид 50-150; вода - до 1 л. Затем производят термическую обработку , нагревая до 950-...
1792758