Способ получения пирофосфата титана
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: в химической и лакокрасочной промышленности. Сущность изобретения: способ включает взаимодействие фосфорсодержащего соединения с титансодержащим компонентом и термообработку продукта реакции. В качестве фосфорсодержащего соединения берут ортофосфорную кислоту, а в качестве титансодержащего компонента - порошкообразный титан. Взаимодействие ведут при 95-105°С в присутствии пероксида водорода при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: титан 4,2-8,2; ортофосфорная кислота 50,0-52,2; перекись водорода 6,1-6,4; вода остальное. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я>s С 01 В 25/42
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (д
00 4
Ql
1 ф
4,2-8,2
Титан
Ортофосфорная кислота
Перекись водорода
Вода
50,0 — 52,2
6,1 — 6,4
Остальное (21) 4868682/26 (22) 03.07.90 (46) 07.06.92. Бюл. ru. 21 (71) Ужгородский государственный университет (72) B. И. Гомонай, В. А. Дрозденко и К. Ю.
Секереш (53) 661.635(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 380588, кл. С 01- С 23/00, опублик, 1974. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИРОФОСФАТА ТИТАНА (57) Использование; в химической и лакокрасочной промышленности, Сущность изоИзобретение относится к химической технологии и может быть использовано в производстве пирофосфата титана, используемого в химической и лакокрасочной промышленности.
Наиболее близким к предлагаемоу по технической сущности и достигаемому результату является способ получения пирофосфата титана путем обработки хлоридов или хлорокисей фосфора и титана кислородом с последующей обработкой продуктов реакции при 800-1200 С.
Недостатком известного способа является невысокий выход целевого продукта, обусловленный наличием в нем свободной пятиокиси фосфора.
Целью изобретения является увеличение выхода целевого продукта, Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения пирофосфата титана включающему взаимодействие фос,, Ы2„„1738754 А1 бретения: способ включает взаимодействие фосфорсодержащего соединения с титансодержащим компонентом и термообработку продукта реакции. B качестве фосфорсодержащего соединения берут ортофосфорную кислоту, а в качестве титансодержащего компонента — порошкообразный титан, Взаимодействие ведут при 95 — 105 С в присутствии пероксида водорода при следующем соотношении ингредиентов, мас.7ь: титан
4,2-8,2; ортофосфорная кислота 50,0 — 52,2; перекись водорода 6,1 — 6,4; вода остальное.
1 табл. форсодержащего компонента с титансодер>кащим компонентом и термообработку продукта реакции при 800 — 1200" С, в качестве фосфорсодержащего компонента берут водный раствор ортофосфорной кислоты, в качестве титансодержащего компонента— порошкообразный титан, взаимодействие ведут при 95 — 105 С в присутствии перекиси водорода при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
За счет того, что в реакционной смеси присутствует перекись водорода, осуществляется интенсивное взаимодействие титана с ортофосфорной кислотой вследствие
1738754 предварительного удаления с поверхности титана нитрида и оксида, Перекись водорода в этом процессе выступает в качестве комплексообразователя, а также как реагент, способствующий доокислению титана.
Проведение процесса взаимодействия титана с фосфорной кислотой при 95 — 105 С позволяет существенно ускорить реакцию.
Соотношение ингредиентов реакционной смеси выбрано из соображений обеспечения наибольшего выхода целевого продукта за счет уменьшения относительного количества побочных продуктов.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для получения пирофосфата титана осуществляют взаимодействие металлического титана с водным раствором ортофосфорной кислоты в присутствии перекиси водорода при следующем соотношении ингредиентов, мас. /; титан 4,2 — 8,2;
НзР04 50,0 — 52,2; Н202 6,1 — 6,4; остальное, Способ получения пирофосфата титана осуществляют следующим образом.
В стеклянную колбу, снабженную мешалкой, загружают порошок титановой губки, 98 íый водный раствор ортофосфорной кислоты и 15 /-ный водный раствор перекиси водорода. Колбу помещают в термостат, содержимое перемешивают при повышенной температуре до полного растворения титана. Образовавшийся осадок отфильтровывают, промывают водой и сушат на воздухе, после чего продукт подвергают термообработке при 250 — 800 С.
Полученный порошок идентифицируют рентгенофазовым методом и методом ИК-спектроскопии, B таблице представлены основные параметры процесса получения пирофосфата титана.
Для сравнения процессы термообработки продукта при 1000 и 1200 С при прочих параметрах процесса, соответствующих примеру 3. Выход конечного продукта составляет 95, как и при термообработке при 800 С. Температура термообработки
800 С предпочтительнее, поскольку, не снижая процента выхода конечного продукта, 5 обеспечивает более благоприятные условия работы обжигового оборудования. Приведенный интервал термообработки равный
250 — 800 С, обусловлен тем, что в процессе выхода на режим печи обрабатываемый
10 продукт нагревается сравнительно продолжительное время, а процесс дегидратации продукта начинается уже с 250 С, Иэ таблицы следует, что получение пирофосфата титана по предлагаемому спосо15 бу позволяет повысить процент выхода конечного продукта по сравнению с известным, кроме того, среди побочных продуктов нет токсичных веществ, при этом уменьшается также трудоемкость процесса, 20 Предлагаемый способ может быть использован в технологии изготовления красителей.
Формула изобретения
40
Титан
Ортофосфорная кислота
Перекись водорода
Вода
4,2-8,2
50,0 — 52,2
6,1 — 6,4
Остальное
Способ получения пирофосфата титана, включающий взаимодействие фосфорсодержащего соединения с титансодержащим компонентом и термообработку продукта
30 реакции, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, в качестве фосфорсодержащего соединения берут ортофосфорную кислоту, а в качестве титансодержащего компонента—
35 порошкообразный титан, взаимодействие ведут при 95 — 105 С в присутствии перекиси водорода при следующем соотношении ингредиентов, мас. /:
1738754
Продолжение таблицы
50, 55
Составитель Г.Сальникова
Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова
Редактор И.Дербак
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1973 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5