Способ магнитографического контроля сварных соединений

Способ магнитографического контроля сварных соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и может быть использовано при контроле сварных л V соединений. Целью изобретения является повышение чувствительности магнитографического контроля. На контролируемый участок сварного шва изделия 1 укладывают магнитную ленту 2. Затем на валик шва с уложенной на него лентой укладывают токопроводящую пластину 3 в изоляции. Изделие намагничивают при помощи электромагнита 4. В процессе намагничивания по пластине 3 пропускают постоянный ток, направление которого выбирают таким, чтобы направление магнитного потока в изделии , создаваемого электромагнитом, и направление потока подмагничивания были одинаковыми, что приведет к увеличению чувствительности магнитографического контроля. 3 ил. ; со с ,4 / х{ о о -N Сл) ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 N 27/82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMVITET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4787393/28 (22) 04.11.89 (46) 07.09.92. Бюл. N- 33 (71) Могилевский машиностроительный институт (72) А.Н.Синица, А.А.Давыдков, А.М.Шарова, С.И.Выборненко и М.А.Стрельская (56) Авторское свидетельство СССР

N .102537, кл, G 01 N 27/85, 1952.

Фалькевич А.С., Хусанов M.Х. Магнитографический контроль сварных соединений. — М.: Машиностроение, 1966. (54) СПОСОБ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО

КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и может быть использовано при контроле сварных

5U«1760439 А1 соединений. Целью изобретения является повышение чувствительности магнитографического контроля. На контролируемый участок сварного шва изделия 1 укладывают магнитную ленту 2. Затем на валик wea c уложенной на него лентой укладываюттокопроводящую пластину 3 в изоляции. Изделие намагничивают при помощи электромагнита 4. В процессе намагничивания по пластине 3 пропускают постоянный ток, направление которого выбирают таким, чтобы направление магнитного потока в изделии, создаваемого электромагнитом, и направление потока подмагничивания были одинаковыми, что приведет к увеличению чувствительности магнитографического контроля. 3 ил.

1760439

Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества сварных соединений.

Известен способ магнитографического контроля, заключающийся в намагничивании изделий постоянным магнитным полем, записи полей рассеяния, обусловленных де-. фектами, на ферромагнитную ленту и последующем считывании магнитной записи на дефектоскопах.

Недостаток способа в том, что при контроле сварных соединений размагничивающее действие валика шва снижает чувствительность контроля.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ магнитографического контроля сварных швов, заключающийся в том, что сварной шов с размещенной нэ его поверхности магнитной лентой намагничивают с помощью П-образного электромагнита и определяют качество сварного швэ по магнитограмме, полученной на магнитной ленте, Недостатком указанного способа является то, что размагничивающее поле валика сварного шва снижает чувствительность контроля, Цель изобретения — повышение чувствительности магнитогрэфического контро-. ля сварных соединений.

Укаэанная цель достигается тем, что перед намагничиванием на поверхность уложенной на шов магнитной ленты накладывают электропроводящую пластину с покрытием из электроизоляционного материала, ширина которой равна длине дуги валика шва, и пропускают по пластине постоянный ток, направление которого выбирают таким, чтобы магнитные потоки, созданные этими током и электромагнитом, совпадали.

На фиг.1 представлен способ намагничивания сварного соединения, с дополнительным подмагничиванием сварного шва полем, создаваемым током, пропускаемым по токопроводящей пластине, рэсполо>кенной на валике шва; на фиг.2 и 3 — схемы распределения магнитного потока в сварном соединении и создание поля рассеяния в месте дефекта без дополнительного подмагничивэния (фиг.2) и с подмагничиванием (фиг.3).

На контролируемый участок сварного шва изделия 1 (фиг.1) укладывают магнитную ленту 2. Электропроводящую пластину

3 в изоляции (не показана) размещают на валике шва (фиг.1). Изделие намагничивают при помощи электромагнита 4. В процессе намагничивания по пластине 3 пропускают постоянный ток, направление которого выбирают таким, чтобы направление магнитного потока в изделии, создаваемого электромагнитом, и направление потока

5 подмагничивания были одинаковыми.

При традиционной схеме намагничивания магнитный поток Ф1(фиг. 2), замыкаясь через изделие. создает в месте дефекта сварного соединения поле рассеяния Н .

10 Из-за влияния размагничивающего фактора валика шва градиент поля Нб на поверхности шва и, как следствие, контраст записи на магнитную ленту будет незначительным (фиг. 2). Поток Ф2 (фиг, 3), возникающий в ре15 зультате пропускания тока по пластине 3, подмагничивает сварной шов и устраняет размэгничивающий фактор валика шва, тем самым увеличивая градиент поля Hd на поверхности шва, что в свою очередь повыша20 ет контраст записи поля дефекта на магнитную ленту.

Пример реализации способа.

На контролируемый участок сварного шва с шириной валика шва Ь = 12 мм и

25 высотой с = 1,5 мм изделия из стали 3 с толщиной основного металла 6 мм, имеющего непровар в корне шва шириной 1 мм, высотой 0,5 мм, укладывалась магнитная лента, на нее медная пластина в электро30 изоляции. Ширина пластины L = 12,5 мм, толщина 1,2 мм. Пластина изогнута по форме поверхности валика швэ. Изделие намагничивали при помощи П-образного электромагнита (ток намагничивания 7А). В

35 процессе намагничивания по пластине в течении 2 с пропускали ток силой 210А. После отключения электромагнита информацию с ленты считывали на дефектоскопе МД-11Г, сравнивая ее с информацией, записанной

40 на другую ленту на том же изделии без применения заявляемого способа. Ток намагничивания 7А. Без применение подмагничивания сварного шва дефект не выявляется, а с применением заявляемого

45 способа на экране ясно виден двуполярный сигнал амплитудой 6 делений шкалы дефектоскопа, Формула изобретения

50 Способ магнитографического контроля сварных соединений, заключаю.цийся в том, что сварной шов с размещенной на нем магнитной лентой намагничивают с помощью П-образного электромагнита и опре55 деля ют качество сварного ш ва по магнитограмме, полученной «а магнитной ленте, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности контроля, перед намагничиванием»а поверхность уложенной на шов магнитной ленты

1760439 накладывают электропроводящую пластину стоянный ток, направление которого выбис покрытием из злектроизоляционного ма- рают таким, чтобы магнитные потоки, сотериала, ширина которой равна длине дуги эданные зтим током и электромагнитом, валика шва, и пропускают по пластине по- совпадали.

Составитель А. Синица

Техред М.Моргентал Корректор Н. Бучок

Редактор А. Кулакова

Заказ 3183 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101