Способ индукционной наплавки

Способ индукционной наплавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: на поверхности цилиндрической детали выполняют канавки , параллельные оси детали. Поочередно располагают каждую из канавок горизонтально и симметрично вертикальной плоскости симметрии детали, заполняют канавки присадочным материалом и обрабатывают его индуктором, после чего поверхность обрабатывают. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s В 23 К 13/01

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3 ф 0 ос

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4913004/08 (22) 06.12.90 (46) 15.02.93. Бюл. Ю 6

: (71) Ростовский инженерный центр "Сплав"

МПС СССР (72) Ю,А. Зайченко, В.М. Приходько и Н.В.

Мендрух (56) Кондратьев Е.Т, и др. Восстановление наплэвкой деталей сельскохозяйственных машин,-M.: Агропромиздат, 1989, с, 95.

Фрумин И.И. и др. Технология механизированной наплавки.-M. Высшая школа, 1964, с. 165.

Ткачев В.Н. и др, Индукционная наплав. ка твердых сплавов. -M.: Машиностроение, 1970, с, 17-18, Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для повышения износостойкости цилиндрических деталей и узлов. . Цель изобретения — повышение качества наплавки. . Способ индукционной наплавки, преимущественно поверхности цилиндрической детали, включает нанесение на поверхность присадочного материала и обработку его индуктором, причем согласно изобретения, на поверхности выполняют совокупность канавок, ориентированных по образующей поверхности, периодически ориентируют поверхность с расположением каждой канавки горизонтально в верхней части поверхности, заполняют канавки присадочным материалом и обрабатывают его индуктором, после чего поверхность обрабатывают, срезая спой основного металла и наплавленного материала до проектного

„„5U„„17946 IO А1 (54) СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ (57) Сущность изобретения; на поверхности цилиндрической детали выполняют канавки, параллельные оси детали. Поочередно располагают каждую из канавок горизонтально и симметрично вертикальной плоскости симметрии детали, заполняют канавки присадочным материалом и обрабатывают его индуктором, после чего поверхность обрабатывают. 3 ил. диаметра. причем первоначально диаметр детали берут с припуском на чистовую обработку.

На фиг, 1 показана цилиндрическая деталь с канавками; на фиг. 2 — то же, е канав. кой, заполненной наплавленным присадочным материалом; на фиг. 3 — то же, с обработкой до проектного диаметра.

На чертеже изображены: цилиндрическая деталь 1, канавки 2, наплавленный присадочный материал 3, индуктор 4.

Предлагаемый способ реализуется следующим образом, На поверхности цилиндрической детали, например вала 1, вырезается фрезой совокупность канавок 2, ориентированных по образующей цилиндра 1. Затем деталь 1 периодически ориентируют так, чтобы каждая из канавок 2 периодически расплавлялась в верхней части детали 1. горизонтально. При этом канавку.2 заполня1794610

15 ют присадочным материалом 3 и обрабатывают его индуктором 4 так, чтобы при расплавлении материал 3 не вытекал зэ пределы канавки 2. В результате этого наплэвленный материал 3 заполняет канавку

2 не полностью, уровень материала 3 располагается ниже, чем первоначальная поверхность детали 1 — на величину А зависящую от параметров детали 1 и канавки 2. После наплавки материала во все канавки, деталь

1 обрабатывают, срезая слой основного металла детали 1 и слой наплавленного материала 3 до проектного диаметра (Д) детали

Формула изобретения

Способ индукционной наплавки, при котором наносят нэ поверхность детали присэдочный материал и нагревают его индуктором до расплавлейия; о т л и ч а юшийся тем, что; с целью повышения качества при наплавке цилиндрических де1 талей с нанесением наплавляемых валиков параллельно оси детали, деталь изготавливают с припуском на чистовую обработку и

1, А первоначально диаметр детали 1 берут с припуском на обработку, Величина припуска зависит от параметров детали 1, канавок

2 и качества наплавки. А сами канавки 2 по необходимости могут располагаться на расстоянии друг от друга, вплотную друг к другу или с перекрытием одна другой (не показано).

10 По сравнению с прототипом, предлагаемый способ наплавки позволяет производить качественно наплавку деталей не только плоских, но и цилиндрических. канавками, параллельными оси детали, количество канавок и расстояние между. ними устанавливают в зависимости от требуемой формы наплавленной поверхности, поочередно каждую из канавок располагают горизонтально и симметрично относительно вертикальной плоскости симметрии детали, заполняют ее присадочным материалом, а после расплавления его индуктором выдерживают до остывания, производят чистовую обработку.

1794610

Составитель Ю.Зайченко

Техред M.Ìîðãåìòýë Корректор Л,Филь

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 390 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5