Трубчатый пастеризатор

Трубчатый пастеризатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: пищевая промышленность . Сущность изобретения: пастеризатор выполнен в виде двух горизонтально расположенных одна над другой цилиндрических секций с трубными решетками и закрепленными в них трубчатыми теплообменниками . Секции снабжены патрубками ввода и вывода жидкого продукта, пара и конденсата. Трубчатый теплообменник выполнен в виде змеевика, включающего прямолинейные участки и соединяющие их отводы. Прямолинейные участки имеют форму прямоугольной трубы. Ширина трубы превышает ее высоту. Отводы имеют круглое сечение. Площадь поперечного сечения прямоугольной трубы равна площади сечения отвода. Прямолинейные участки расположены между трубными решетками, а отводы - снаружи трубных решеток. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю А 23 С 3/033

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4892?23/13 (22) 19.12.90 (46) 15.04.93. Бюл. М 14 (71) Восточно-Сибирский технологический институт (72) Г.Н.Мохно и А.Г.Мохно (56) Томбаев Н.И. Справочник по оборудоваwe предприятий молочной промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1972, с.

228-232. (54) ТРУБЧАТЫЙ ПАСТЕРИЗАТОР, (57) Использование: пищевая промышленность. Сущность изобретения: пастеризатор выполнен в виде двух горизонтально расположенных одна над другой цилиндриИзобретение относится к оборудованию молочной промышленности и может быть использовано для пастеризации молока или сливок.

Цель изобретения заключается в повышении эффективности процесса теплопередачи.

На фиг.1 представлен общий вид трубчатого пастеризатора; на фиг. 2 — конструкция теплообменной,поверхности пастеризатора, Предлагаемый труЬчатый пастеризатор содержит(см. фиг.1).две горизонтально расположенных одна над другой цилиндрических секции 1 и 2, покрытых термоизоляцией 3, поверх которой установлены защитные кожухи из тонколистовой стали 4. Верхняя секция крепится к нижней, Ы 1808285 А1 ческих секций с трубными решетками и закрепленными в них трубчатыми теплообменниками. Секции снабжены патрубками ввода и вывода жидкого продукта, пара и конденсата, Трубчатый теплообменник выполнен в виде змеевика, включающего прямолинейные участки и соединяющие их отводы. Прямолинейные участки имеют форму прямоугольной трубы. Ширина трубы превышает ее высоту. Отводы имеют круглое сечение. Площадь поперечного сечения прямоугольной трубы равна площади сече- . ния отвода; Прямолинейные участки расположены между трубными решетками, а отводы — снаружи трубных решеток, 2 ил; ч а последняя установлена на опорной раме

5. Каждая цилиндрическая секция 1 и 2 снабжена торцевыми крышками 6, патрубком 7 для ввода пара, патрубком 8 для вывода конденсата, патрубками для ввода 9 и вывода 10 молока. Э

Внутри каждой секции 1 и 2 размещен р; пучок труб, выполненный в виде змеевика

11 (см. фиг.2), соединенного с патрубками для ввода 9 и вывода 10 молока посредством О© . гайки 12. Пучок труб закреплен в трубных решетках 13. ОО Змеевик (см,фиг.2) включает прямоли- (Я нейные участки 14 и соединяющие их отводы тб, при етом прямолинейные участки расположены между трубными решетками

13, а отводы — снаружи, но в зоне действия теплоносителя. Каждый прямолинейный участок 14 змеевика выполнен s виде трубы, имеющей две плоские горизонтальные па1808285 раллельные стенки, плавно соединенные между собой, причем ширина трубы превышает ее высоту. Отводы 15 имеют круглое сечение, при этом площади поперечных сечений отводов, прямолинейных участков змеевика и площади поперечного сечения нагнетающих патрубков насосов равны.

Пастериэатор снабжен монометром 16, предохранительным клапаном 17, а на крышках 6 каждой секции 1 и 2 установлены смотровые стекла 18.

Работа пастеризатора осуществляется следующим образом. .. Через патрубки 7 во внутрь секций 1,2 . пастеризатора подают пар температурой (105-11@ С или газообразный аммиак (117120) С при 2,5 атм. Затем через патрубок 9 подают молоко во внутрь змеевика 11, г4е оно нагревается до температуры (72-95).",С в зависимости от вырабатываемого продукта и через патрубок 10 направляется на выдержку.

В технологической схеме предлагаемый пастеризатор комплектуется с пластинчатой секцией регенерации и охлаждения иэ серии действующих пластинчатых теплообменников.

Молоко проходя внутри змеевиковой . теплоофменной секции на каждом повороте на 180 С изменяет форму потока Or плоского сечения к круглому, в результате происходит смена положения частиц молока: внутренние частицы в плоском сечении трубы перемещаются на край греющей стенки в круглом сечении двойного отвода при повороте и наоборот. Вследствие того, что ширина сечения прямолинейных участков 14 змеевика превышает его высоту происходит .:.интенсивный процесс теплопередачи от етено» змеевиковой поверхности к продукту

После каждого рабочего цикла тепловой обработки молока проводят мойку пастеризатора моющими средствами по принятой в промышленности методике.

После длительной работы или появление течй,s трубах змеевика, последний после снятия крышки 6 и разъема гайки 12 может быть извлечен из цилиндрической секции для ремонта, чистки или его полной замены, Использование предлагаемого трубчатого пастеризатора по сравнению с прототипом позволит интенсифицировать процесс.теплопередачи за счет многократного изменения направления потока про10 дукта в секциях змеевика, а также за счет плоской формы его прямолинейных участков, .Кроме того, достигается повышение производительности предлагаемого пастеризатора эа счет снижения сопротивления потоку жидкости, обеспечиваемого равенством площадей поперечных сечений прямолинейных участков, отводов змеевика и нагнетающих патрубков насосов, а также

Формула изобретения

Трубчатый пастеризатор, включающий корпус, выполненный в виде двух "горизонтально расположенных одна над другой цилиндрических секций, смонтированных на опорной раме, .трубные решетки, устаЗО новленные в корпусе, пучок труб. закрепленный в решетках, патрубки ввода и вывода жидкого продукта, пара и конденсата, отл и ч а ющийся тем,что,с целью интенсификации теплообмена, пучок труб выполнен в виде змеевика, включающего прямолинейны участки и соединяющие их отводы, каждый прямоугольный участок выполнен в виде трубы, имеющей две плоские горизонтальные параллельные стенки,:

40 плавно соединенные между собой, причем ширина сечения трубы превышает его высоту, отводы имеют круглое сечение, площадь поперечного сечения прямоугольника равна площади сечения отвода. причем прямолинейные участки расположены между трубными решетками, а отводы — снаружи трубных решеток.

20 более плавных поворотов от одного прямолинейного участка змеевика к другому.

1808285 фы? Р

Составитель Г.Мохно

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Техред М,Моргентал Корректор И.Муска

Заказ 1229 .Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб., 4/5