Зубофрезерный станок для зубофрезерования цилиндрических колес с криволинейными по длине зубьями

Зубофрезерный станок для зубофрезерования цилиндрических колес с криволинейными по длине зубьями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: станкостроение, в частности оборудование для обработки цилиндрических колес с криволинейными по длине зубьями. Сущность изобретения: заключается в том, что на каретке тангенциального суппорта 1 установлен суппорт 2, на котором размещена резьбовая головка 3. Корпус суппорта 2 выполнен Г-образной формы и закреплен на каретке тангенциального суппорта с возможность установочного перемещения по направляющим каретки к центру и от центра нарезаемого колеса 4. Несущая часть корпуса суппорта 2 выполнена наклонной к горизонтальной плоскости стола 6 с возможностью размещения инструментального шпинделя со смещением от поперечной его оси. Такая конструкция позволяет реализовать относительное поступательное перемещение резцовой головки в направлении радиальной подачи, которое синхронизировано с вращением стола станка за счет добавления органа настройки, связывающего цепь обката с механизмом радиальной подачи. 2 ил. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 23 Е 9/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4855770/08 (22) 03.08.90 (46) 15.04.93. Бюл. bh 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский тепловозный институт и Коломенский филиал Всесоюзного заочного политехнического института (72) А.И.Сирицын, А.К.Сидоренко, Э.В.Широких, А.И.Беляев, Г.И.Михайлов и В.M.×èстов . (55) Сидоренко А.К. Зубчатая передача 70Н КМЗ, М.: Машиностроение, 1984, с. 75. 76. (54} ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЗУБОФРЕЗЕРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

КОЛЕС С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ ПО ДЛИНЕ

ЗУБЬЯМИ (57} Использование: станкостроение, в частности оборудование для обработки цилиндрических колес с криволинейными по длине зубьями. Сущность изобретения: заключа„„ Ы, „1808535 А1 ется в том, что на каретке тангенциального суппорта 1 установлен суппорт 2, на котором размещена резьбовая головка 3. Корпус суппорта 2 выполнен Г-образной формы и закреплен на каретке тангенциального суппорта с возможность установочного перемещения по направляющим каретки к центру и от центра нарезаемого колеса 4.

Несущая часть корпуса суппорта 2 выполнена наклонной к горизонтальной плоскости стола 6 с возможностью размещения инструментального шпинделя со смещением от поперечной его оси. Такая конструкция позволяет реализовать относительное поступательное перемещение резцовой головки в направлении радиальной подачи, которое синхронизировано с вращением стола станка за счет добавления органа настройки, связывающего цепь обката с механизмом радиальной подачи. 2 ил.

1808535

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для нареэания на зуоофрезерных станках цилиндрических арочных и с другим осевым профилем зубьев колес методом обката с не п реры вн ым делением.

Целью изобретения является расширение диапазона размеров нарезаемых колес.

На фиг. 1 показан вид спереди, структурная схема вертикального зубофрезерного станка с подвижным столом и неподвижной стойкой; на фиг, 2 — станок, вид сверху.

На каретке тангенциального суппорта

1, размещенного на направляющих стойки станка, установлен суппорт 2, сообщающий вращательное движение резцовой головке

3 посредством иструментального шпинделя. Резцы головки 3 установлены по торцу на периферии в секторе с центральным углом 100-120, при этом их режущая кромка расположена на цилиндре с радиусом вращения R. Корпус суппорта 2 выполнен Г-образной формы и закреплен на каретке тангенциального суппорта 1 с возможностью установочного перемещения ао направляющим каретки к центру и от центра нареэаемого колеса 4, размещенного на тумбе 5. Несущая часть корпуса суппорта 2 выполнена наклонной под углом Р к горизонтальной плоскости стола 6 с возможностью размещения инструментального шпинделя со смещением от поперечной его оси (фиг.1).

Реэцовая головка 3 получает вращение от двигателя 7 через цилиндрическую зубчатую пару привода в тангенциальном суппорте 1, вал,.на шлицевой части которого размещена косозубая шестерня, взаимодействующая посредством промежуточной шестерни с зубчатым колесом, установленным на инструментальном шпинделе. Реэцовая головка 3 связана цепью обката с органом настройки 8 с делительной червячной парой 9 стола 6 и с ходовым винтом 10 механизма радиального перемещения стола. Ходовой винт 11 механизма осевого перемещения каретки тангенциального суппорта 1 дополнительно связан с ходовым винтом 10 органом настройки 12.

Зубофрезерный станок работает следующим образом.

Вогнутую сторону зубьев размещенного и закрепленного на тумбе 5 колеса 4 нарезают резцовой головкой 3, установленной на полную глубину зуба, Сообщают поступаФормула изобретения

Зубофрезерный станок для зубофрезерования цилиндрических колес с криволинейными по длине зубьями, в столе которого размещен механизм его радиального перемещения с органом настройки, а в направляющих стойки установлена каретка с суппортом, в корпусе которого размещены

35,механизм осевого перемещения с органом настойки, при этом конечное звено кинематической связи инструментального шпинделя с приводом содержит цилиндрическую зубчатую пару, отличающийся тем,.что, 40 с целю расширения диапазона размеров нарезаемых колес, станок снабжен дополнительным органом настройки, механизмов, радиального перемещения стола и осевого перемещения каретки, а кинематическая

45 связь инструментального шпинделя с приводом содержит вал, на шлицевой части которого размещена шестерня, взаимодействующая посредством промежуточной шестерни с зубчатым колесом, уста50 новленным на инструментальном шпинделе, при этом корпус суппо рта выполнен Г-образной формы с воэможностью размещения инструментального шпинделя со смещением от поперечной оси стола и под

55 углом к оси горизонтальной плоскости.

25 тельное перемещение стола 6 в направлении радиальной подачи (по стрелке Б). При этом органы настройки 8 и 12 настраивают таким образом, чтобы выполнялось соотношение формообразующих движений конечных звеньев; за один оборот головки 3 нарезаемое колесо 4 повернулось бы на 1/2 оборота в направлении стрелки А (против часовой стрелки), где число зубьев нарезаемого колеса, Одновременно режущая грань резцов головки должна переместиться вдоль линии станочного зацепления под углом (90 -а ) относительно поперечной плоскости стола (по стрелке В) на один линейный шаг нареэаемого колеса 4, где а— угол зацепления. Суппорт 2 с головкой 3 при этом будет перемещаться совместно с кареткой тангенциального суппорта 1 в направлении продольной плоскости стола 6 (по стрелке Г).

Зубофрезерование выпуклой стороны зубьев нарезаемого колеса 4 ведут аналогичным образом, меняя лишь направление вращение стола 6 и его радиальное перемещение на противоположные.

1808535

Составитель А.Сири цын

Техред М.Моргентал Корректор Г.Кос

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1241 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5