Самоочищающийся фильтр для жидкости

Самоочищающийся фильтр для жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Самоочищающийся фильтр для жидкости имеет ввод очищаемой жидкости в корпус , где расположен фильтрующий элемент с боковыми фильтрующими поверхностями, в виде параллельного ему щелевого сопла, продольная плоскость которого смещена относительно оси этого элемента. Благодаря динамическому напору и короткой траектории потока вокруг фильтрующего элемента процесс фильтрации происходит с малой потерей напора, очищенная жидкость и сток загрязнений сохраняют достаточное давление для последующего использования без дополнительных насосов. 5 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ4ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ. СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4932416/26 (22) 30.04.91 (46) 30.04.93. Бюл. ¹ 16 (76) Н.В.Воропаев, В.M.Øèðÿåü, В.П.Аразов, Е;А.Шутков, Ю.А.Степаков. А.В.Шепелев, В,И,Глухов, А.В.Гончаров и Ю.И,Барков (56) Патент Великобритании ¹ 1183426, кл. В 01 0 29/38, 1970. (54) CAM00ЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР ДЛЯ

ЖИДКОСТИ (57) Самоочищающийся фильтр для жидкости имеет ввод очищаемой жидкости в корИзобретение относится к фильтрам для жидкости, в частности к самоочищающимся фильтрам.

Цель изобретения — снижение энергозатрат на фильтрацию за счет организации динамического воздействия жидкости с фильтрующим элементом.

На фиг. 1 изображен продольный разрез фильтра с одним фильтрующим элементом и фильтрующими дисками; на фиг,2— разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — - разрез фильтра с двумя фильтрующими элементами и дисками чечевицеобразной формы: на фиг.4 — разрез Б — Б фильтра на фиг.3.

Корпус 1 фильтра имеет патрубки подвода 2 фильтруемой жидкости, отвода 3 очищенной жидкости и отвод 4 загрязнений. В камере фильтрации 5 расположен фильтрующий элемент 6 — один, как показано на фиг.1 и 2, или два, как показано на фиг.3 и

4, или другое их количество, что несущественно для сути изобретения. Внутренняя полость 7 фильтрующего элемента G соединена с патрубком отвода 3 очищенной жид„„Я3 „„1813008 АЗ пус, где расположен фильтрующий элемент с боковыми фильтрующими поверхностями, в виде параллельного ему щелевого сопла, продольная плоскость которого смещена относительно оси этого элемента. Благодаря динамическому напору и короткой траектории потока вокруг фильтрующего элемента процесс фильтрации происходит с малой потерей напора. очищенная жидкость и сток загрязнений сохраняют достаточное давление для. последующего использования без дополнительных насо сов. 5 з.п.ф-лы, 4 ил. кости. Элемент 6 содержит пакет дисков 8 с фильтрующими боковыми поверхностями 9, между которыми имеется снаружи зазор для доступа фильтруемой жидкости, внутри — зазор для отвода отфильтрованной жидкости на выход через патрубок отвода 3. В частном случае диски 8 могут иметь чечевицеообразную форму, как это показано на фиг.3.

Ввод фильтруемой жидкости в камеоч 5 в выполнен в аиде щелевого сопла 10. уста- СО новленного против фильтрующего элемента

4, а для фильтров с несколькими фильтрующими элементами (фиг.3 и 4) — в виде щелевых сопел 10 для каждого из фильтрующих элементов, Длина щели сопла больше длины фильтрующего элемента 6. Сопло 10 ус- Ж тановлено так, что его продольная плоскость смещена относительно оси фильтрующего элемента 6, с которым оно взаимодействует, само сопло 10 и стенки камеры

5 образуют исходящий от сопла канал, огибающий элемент 6.

Фильтр работает следующим образом.

1813008

Фильтруемую жидкость подают под давлением в камеру 5 с высокой скоростью, жидкость соударяется по касательной траектории с фильтрующими поверхностями 9, что обеспечивает как быстрое прохождение чистой жидкости во внутреннюю полость 7 элемента, так и смывание отделенных от жидкости загрязнений с этих поверхностей.

Плавный разворот потока стенками камеры

5 вокруг элемента 6 увеличивает величину эффективно используемой поверхности 9 дисков и обеспечивает повторное вовлечение в круговой поток той части жидкости, которая при первом проходе по окружности не освободилась от загрязнений и не попала в полость 7 и из нее — в патрубок отвода 3.

Подобный многократный оборот жидкости в камере 5 способствует увеличению доли жидкости, прошедшей очистку. Остальная ее часть, насыщенная загрязнениями и не превышающая 1/4 общего расхода, уходит через патрубок отвода 4. Ввиду интенсивного вихреобразования загрязнения не оседают на фильтрующих поверхностях 9 дисков.

Короткая (в 2-3 оборота) траектория движения жидкости обусловливает малые потери напора внутри фильтра, ввиду чего как очищенная жидкость из патрубка отвода 3, так и загрязнения из патрубка отвода 4 выходят с достаточно высоким давлением, позволяющим непосредственно направить очищенную жидкость к месту ее использования, а загрязненную — а дополнительный, например, центробежный фильтр, для окончательного отделения сконцентрированных в этой жидкости загрязнений, Таким образом, предложенный фильтр обеспечивает требуемую очистку жидкости и отделение из нее загрязнений по циклу фильтрации с самоочисткой, т.е. без необходимости разборок для промывки фильтрующих поверхностей, при малой величине потерь напора в линиях фильтрации и самоочистки.

Формула изобретения

1, Самоочищающийся фильтр для жид5 кости, содержащий корпус с патрубками подвода фильтруемой жидкости, отвода очищенной жидкости и отвода загрязнений, по меньшей мере один фильтрующий элемент, размещенный в камере фильтрации

10 корпуса и соединенный внутренней полостью с патрубком отвода очищенной жидкости, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на фильтрацию за счет организации динамического воздейст15 вия жидкости с фильтрующим элементом, патрубок подвода фильтруемой жидкости установлен против фильтрующего элемента, выполнен в виде щелевого сопла, установленного параллельно оси фильтрующего

20 элемента, при этом длина щели сопла не меньше длины фильтрующего элемента.

2, Фильтр по п.l; отличающийся тем, что фильтрующий элемент выполнен s виде пакета установленных с зазором друг

25 к другу дисков с боковыми фильтрующими поверхностями.

3. Фильтр по пn. l и 2, отличающийся тем, что диски выполнены чечевицеобразной формы.

30 4. Фильтр по пп. 1 — 3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что продольная плоскость щелевого сопла смещена относительно оси фильтрующего элемента.

5. Фильтр по пп. 1 — 4, о т л и ч а ю щ и й35 с я тем, что внутренние стенки камеры фильтрации сопряжены с соплом с образованием огибающего фильтрующий элемент канала, 6. Фильтр по пп,l, 4 и 5, от л и ч а ю40 шийся тем, что фильтрующий элемент выполнен с цилиндрической фильтрующей поверхностью, образующая которой параллельна оси щелевого сопла.

1813008

5 — Б

Составитель Е.Шутков

Техред M.Mîðãåíòàë

Редактор Г,Бельская

Корректор С.Лисина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1585 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5