Устройство для абразивоструйной обработки деталей

Устройство для абразивоструйной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: при абразивоструйной очистке поверхностей деталей. Сущность: при очистке воздух с частицами пыли, частично захватывая мелкую фракцию дроби, попадает в вентиляционный патрубок 12. Воздух с частицами пыли и дробью проходит зазор е между патрубком 12 и емкостью 13 со скоростью Vi, а пройдя этот зазор е скорость падает до V2 меньшей VL Дробь, потерявшая скорость, выпадает в емкость 13, а воздух с пылью идет далее по вентиляционной системе без дроби. По мере накопления дроби в емкости 13, она удаляется известным способом. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 24 С 3/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (lOC0ATEHT СССР) t Jtkgg "," Й

ПЯ. ур, и д„ . . @М

gg

"О7

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7Я (21) 4785141/08 (22) 23.01,90 (46) 15.05;93, Бюл. N 18 (71) Барнаульский завод транспортного машиностроения им.B.È.Ëåíèíà (72) В;Г.Кусидис и В.К.Ставничук (56) Авторское свидетельство СССР

O 848316, кл. В 24 С 3/12, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВОСТРуЙНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Использование: при абразивоструйной. очистке поверхностей деталей. Сущность:

„„. Ы„„1815195 А1 при очистке воздух с частицами пыли, частично захватывая мелкую фракцию дроби, попадает в вентиляционный патрубок 12.

Воздух с частицами пыли и дробью проходит зазор "е" между патрубком 12 и емкостью 13 со скоростью V>, а пройдя этот зазор

"е" скорость падает до Ч2 меньшей Vi.

Дробь, потерявшая скорость, выпадает в емкость 13, а воздух с пылью идет далее по вентиляционной системе без дроби. По мере накопления дроби в емкости 13, она удаляется известным способом. 1 ил.

Q3

1815195

Изобретение относится к абраэивоструйной обработке деталей и может. быть использовано при очистке поверхностей разнообразных изделий от пригара, окалины и других загрязнений. а также для нодго- . 5 товки поверхностей под покрытия и др, Целью изобретения является упрощение конструкции.

Изобретение поясняется чертежом.

Устройство для абразивоструйной обра- 10 ботки деталей содержит рабочую камеру 1 с отверстием 2 для ввода дробеструйного пи-столета 3, Внутри рабочая камера 1 снабжена столом 4 для размещения на нем обрабатываемых деталей 5. 15

8 нижней части рабочей камеры 1 установлен бункер 6 с дозирующим устройством

7, сообщающимся с инжектором 8. Инжектор 8 соединен дробепроводом 9 с верхним бункером 10, снабженным в нижней своей 20 части доэирующей шайбой 11, а в верхней части окном с сеткой (на чертеже не показано) для удаления транспортирующего воздуха.

Рабочая камера 1 в своей верхней части соединена с вентиляционным патрубком 12, . внутрй которого в месте соединения с рабочей камерой 1 установлено средство для улавливания абразива 13, установленное с кольцевым зазором относительно внутрен- 30 них стенок патрубка 12. Средство для улавливания абразива 13 выполнено в виде открытой емкости, обращенной своим днищем к рабочей камере 1, причем по форме боковой поверхности емкость идентична 35 вентиляционному патрубку 12.

Устройство для абразивоструйной обработки деталей работает следующим образом. 40

На стол 4, расположенный внутри рабочей камеры 1 устанавливается обрабатываемая деталь 5. Из нижнего бункера 6 через дозирующее устройство 7 дробь ссыпается e кольцевой канал инжектора 8, где подхва- 45 тывается сжатым воздухом. По дробепроводу 9 дробь поступает в верхний бункер 10.

Транспортирующий воздух удаляется через окно с сеткой (на чертеже не показано) бункера 10, а поступившая дробь через дозиру- 50 ющую шайбу 11 бункера 10 поступает в дробеструйный пистолет 3, где под воздействием сжатого воздуха дробь ускоряется и направляется на обрабатываемую деталь 5.

Воздух с пылевидными частицами отсасы- 55 вается иэ рабочей камеры 1 через вентиля. ционный патрубок 12.

Вместе с воздухом и частицами пыли в патрубок 11 попадает частично и дробь, особенно в случае использования мелкой фракции дроби.

Воздух с частицами пыли и дробью проходит зазор "е" между стенками патрубка 12 и емкости 13 со скоростью V>. Пройдя зазор

"е", воздушная смесь приобретает скорость

Ч2, меньшую V>. Дробь, потерявшая скорость, выпадает в емкость 13, а воздух с частицами пыли продолжает движение по вентиляционной системе до полного ее удаления. По мере накопления дроби в емкости

13 дробь удаляется из нее известным способом, например, посредством пневматически управляемого клапана, установленного в днище емкости.

Величина скоростей V< и Ч2 предопределяется величиной зазора "е" практически, в зависимости от величины сечения вентиляционного патрубка подбирается ширина сечения "е", его ширина регулируется эа счет длины и ширины емкости 13, а длина зазора "е" регулируется высотой емкости.

При оптимальных размерах емкости 13 получаем оптимальные размеры зазора "е". при этом дробь, пройдя зазор "е". полностью выпадает в емкость.

Таким образом, предлагаемое устройство для абразивоструйной обработки деталей за счет выполнения средства для улавливания абразива в виде открытой емкости, установленной с кольцевым зазором относительно внутренних стенок вентиляционного патрубка и обращенной своим днищем к рабочей камере. упрощает конструкцию. Нетребуется специальная система регенерации, появляется возможность применения дроби по фракции в широком диа- пазоне, а следовательно, расширяется номенклатура обрабатываемых деталей.

Формула изобретения

Устройство для абразивоструйной обработки деталей, содер>кащее рабочую камеру, соединенную с вентиляционным патрубком, внутри которого в месте соединения с рабочей камерой установлено средство для улавливания абразива, о т л и ч à ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, средство для улавливания абразива установлено с кольцевым зазором относительно внутренних стенок вентиляционного патрубка и выполнено в виде открытой емкости, обращенной своим днищем к рабочей камере, причем по форме боковой поверхности емкость идентична вентиляционному патрубку,