Штамп для штамповки осадкой

Штамп для штамповки осадкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(19) RU (11) 2О03420 С1 (51)

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам

М

ОПИСЛНИК ИЗОБРКтКН

К ПАткНту (21) 5023624/27 (22) 23.01,92 (46) 30.11.93 Бюп На 43-44 (75} Савин С.Г„Савин Г.П. (73) Савин Сергей Георгиевич (54) ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОСАДКОЙ (57) Сущность изобретения: штамп для штамповки заготовок осадкой содержит верхнюю и нижнюю половины с осадочными ручьями в форме усеченных конусов, меньшие диаметры которых равны ипи близки по величине диаметру исходной заготовки.

B верхней половине штампа образующая ручья выполнена в виде ломаной линии из двух и более от— резков или криволинейного отрезка, представляющего собой часть параболы, гиперболы или окружности. 2 ил.

2003420

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к горячей и холодной объемной штамповке заготовок на молотах и прессах для изготовления штамповок зубчатых колес, фланцев и подобных деталей машин и механизмов, получе ние которых выполняется в облайных и безоблойных штампах с предварительной осадкой заготовок в торец.

Известен штамп для штамповки осадков, содержащий верхнюю и нижнюю половины с осадочными ручьями в форме усеченных конусов, меньшие диаметры которых равны или близки по величине диаметру исходной заготовки (1).

Известен штамп для штамповки, в верхней и нижней половинках которого выполнен осадочный ручей также в форме усеченных конусов с некоторыми дополнительными элементами, повышающими эффективность центрирования заготовки (2).

Недостатки как аналога, так и прототипа состоят в повышенном расходе металла при изготовлении штамповок и расходе металла на изготовление верхней половины штампа. Учитывая существенную искаженность заготовок после их резки на прессножницах и прессах, в верхней половине штампа приходится выполнять глубокие ручьи, на заполнение которых идет существенная масса заготовки, что приводит к уменьшению степени деформации при осадке и. как следствие, к искажению правильности формы тела вращения осаженной заготовки из-за неэаполнения фигуры ручья.

Цель изобретения — обеспечение возможности проведения обработки заготовки в относительно неглубоком ручье штампа с равномерным течением металла в облой и придании после осадки формы неискаженного тела вращения.

Это достигается тем, что в верхней половине штампа образующая ручья выполняется в виде ломаной линии, состоящей из двух и более отрезков, включая выполнение ее в виде части параболы. гиперболы или окружности .

На фиг. 1 изображен штамп для штампоЬки осадкой с образующей, выполненной в виде ломаной линии; на фиг,2 — штамп с образующей в виде криволинейного отрезка.

На чертежах приведены следующие обозначения:

0 — диаметр заготовки, равный или близкий по величине диаметру малого основания усеченной фигуры осадочного ручья;

h> — глубина верхнего ручья при его форме в виде усеченного конуса; нии;

10 хнем осадочном ручье;

15 с — расстояние от проекции центра тяжести массы наклоненной исходной заго20

h i — глубина верхнего ручья при образующей верхнего ручья в виде ломаной лиai — угол расположения образующей ручья первого отрезка ломаной линии; а < — угол расположения образующей ручья второго отрезка ломаной r.èíèè; а2 — угол наклона исходной заготовки при установке ее в осадочный нижний ручей на скошенный торец: -угол между удлиненной диагональю обрабатываемой заготовки и первым образующим отрезком усеченного конуса в вертовки до оси осадочного ручья;

ba — удлиненная диагональ исходной заготовки;

ad — первая образующая конического ручья (по прототипу);

ad — образующая конического ручья в виде ломаной линии. состоящей иэ двух отрезков;

Н вЂ” высота исходной заготовки.

На фиг.2 показан аналогичный штамп с криволинейной образующей усеченной фигуры осадочного ручья. Криволинейная образующая может представлять собой часть окружности. параболы или гиперболы.

Обозначения:

ad — криволинейная образующая.

ad — образующая усеченного конуса по прототипу, Штамп для штамповки осадкой содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 половины с осадочными ручьями в виде усеченных конусов, при этом верхний конический ручей имеет образующую конуса на фиг.1 в виде ломаной линии и на фиг.2 — криволинейной, что позволяет при уменьшении глубины верхнего ручья увеличить степень деформации и добиться более правильной формы тела вращения ссаженной заготовки. Образующая (первый отрезок ломаной линии) по фиг,1 или образующая в виде кривой линии по фиг.2 в верхней половине штампа в своей эаходной части расположена относительно удлиненной диагонали исходной заготовки под углом. большим 90 .

Штамп работает следующим образом.

Исходная заготовка своим скошенным торцом. как результат отрезки на пресс-ножницах и прессах, устанавливается в нижний осадочный ручей диаметром О, При действии на исходную заготовку верхнего ручья . его поверхность и заготовка сначала соприкасаются в точке а и от действия образующей ручья ad при движении его вниз

2003420 позволяет избежать одностороннего заусенца, наиболее существенного недостатка безоблойной штамповки, и открыть перспективу для расширения штамповки в без5 облойных штампах, что, в том и другом случаях позволяет снизить расход металла, Кроме этого, штамп может быть использован как первый переход при многопереходной обьемной как горячей, полугорячей, тэк

10 и холодной штамповках.

Использование изобретения позволяет повысить производительность. качество изделий и снизить расход металла при штам l5 повке и на штампы. (56) 1. Ковка и обьемнэя штамповка стола.

Справочник под ред.Сторожева. М.В. M.:

Машиностроение, т.1, 1967, с.346. табл.4а.

2. Авторское свидетельство СССР

20 N. 1016019, кл, В 21 J 13/02, 1983.

Формула изобретения

ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОСАДКОЙ, 25 содержащий верхнюю и нижнюю половины с осадочными ручьями в форме усеченных конусов, меньшие диаметры которых равны или близки по величине диаметру

30 заготовка сначала поворачивается против часовой стрелки относительно точки Ь до совмещения центра тяжести исходной заготовки нэ величину с осью осадочного ручья, затем производится сам процесс осадки заготовки, В результате достигается центрирование массы заготовки относительно ручья при ее осадке и осаженная заготовка приобретает правильную форму тела вращения, Наилучшим образом такое центрирование заготовки с одновременной осадкой на существенную величину может быть достигнуто путем установки полученной заготовки в углубление диаметром, равным или близким по величине диаметру осаженной заготовки в окончательный открытый или закрытый ручей, что в первом случае обеспечивает равномерное по периметру вытекание металла в облой, а во втором случае исходной заготовки, отличающийся тем, что в верхней половине штампа образую- щая ручья выполнена в виде ломаной линии иэ двух и более отрезков или криволинейного отрезка, представляющего собой часть параболы, гиперболы или окружности.

2003420

Редактор Л. Народная

Составитель А. Быстров

Техред M.Mоргентал

Заказ 3295 Тираж

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская

Производственно-издательский комбинат "Патент", Корректор М. Шароши

Подписное наб., 4/5 г. Ужгород, уп (эслрцна, !