Способ получения белого портландцементного клинкера

Способ получения белого портландцементного клинкера

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сущность изобретения: цементный сырьевой шлам обрабатывают вращающимся магнитным полем с магнитной индукцией 0,2 - 0,3 Т в течение 10 - 15 мин. Характеристика: прочность 3 суток - на сжатие 19,1 МПа, на изгиб 4,3 МПа. Прочность в 28 суток - на сжатие 51 МПа, на изгиб 11,1 МПа. Высолообразование 9,3% . Пористость 11,7% . 3 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.

Известен способ получения белого портландцементного клинкера, где сырьевой цементный шлам перед обжигом обрабатывают магнитным полем.

Недостатками известного способа являются низкая белизна, высолообразование.

Целью изобретения является повышение белизны клинкера и прочности, ускорение твердения, снижение высолообразования и пористости.

Цель достигается путем обработки цементного сырьевого шлама с влажностью 60% вращающимся магнитным полем с магнитной индукцией 0,2-0,3 Т в течение 10-15 мин. При этом содержание оксида железа в шламе снижается на 0,2-0,3% , что позволяет получить клинкер с белизной на 6-8% выше белизны клинкера, обожженного из шлама, не подвергнутого магнитной обработке.

Для исследований использован сырьевой шлам химического состава, приведенного в табл. 1.

П р и м е р 1. Сырьевой шлам указанного в таблице состава с влажностью 60% подвергают обработке вращающимся магнитным полем с магнитной индукцией, равной 0,15 Т, в течение 8 мин. Химический анализ шлама позволил установить, что в шламе, подвергнутом магнитной обработке, содержится 0,52 мас. % оксида железа вместо 0,59 мас. % в необработанном шламе. При этом, если белизна клинкера, обожженного из необработанного шлама, составляла 78% , то из шлама, подвергнутого магнитной сепарации 79% .

П р и м е р 2. Сырьевой шлам с влажностью 60% подвергали обработке вращающимся магнитным полем с магнитной индукцией 0,2 Т в течение 10 мин. Химический анализ шлама позволил установить, что в шламе, подвергнутом магнитной обработке, содержится 0,39 мас. % оксида железа вместо 0,59 мас. % в необработанном шламе. При этом белизна клинкера, обожженного из шлама, подвергнутого магнитной сепарации, возросла до 84% , т. е. на 5% выше, чем белизна клинкера, полученного из необработанного шлама.

П р и м е р 3. Сырьевой шлам с влажностью 60% подвергали обработке вращающимся магнитным полем с магнитной индуктивностью 0,25 Т в течение 15 мин. Химический анализ шлама позволил установить, что в шламе, подвергнутом магнитной сепарации, содержится 0,34 мас. % оксида железа вместо 0,59 мас. % в необработанном шламе. При этом белизна клинкера, обожженного из шлама, подвергнутого магнитной сепарации, возросла до 85% , т. е. на 6% выше, чем белизна клинкера, полученного из необработанного шлама.

П р и м е р 4. Сырьевой шлам с влажностью 60% подвергали обработке вращающимся магнитным полем с магнитной индуктивностью 0,3 Т в течение 12 мин. Химический анализ шлама позволил установить, что в шламе, подвергнутом магнитной обработке, содержится 0,29 мас. % оксида железа вместо 0,59 мас. % в необработанном шламе. При этом клинкер, обожженный из необработанного магнитным полем шлама, имел белизну 86% , что на 7% выше белизны клинкера, полученного из необработанного шлама.

П р и м е р 5. Сырьевой шлам с влажностью 60% подвергали обработке вращающимся магнитным полем с магнитной индукцией 0,35 Т в течение 17 мин. Химический анализ шлама позволил установить, что в шламе, подвергнутом магнитной сепарации, содержится 0,27 мас. % оксида железа вместо 0,59% в необработанном шламе. При этом белизна клинкера, полученного из обработанного магнитным полем шлама, составила 86% .

Результаты испытаний представлены в табл. 2-3. (56) Авторское свидетельство СССР N 419490, кл. С 04 В 7/38, 1971.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА, включающий обработку цементного сырьевого шлама магнитным полем, отличающийся тем, что, с целью повышения белизны клинкера и прочности, ускорения твердения, снижения высолообразования и пористости, обработку шлама осуществляют вращающимся магнитным полем с магнитной индукцией 0,2 - 0,3 Т в течение 10 - 15 мин.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2