Материал для легирования алюминиевых сплавов

Материал для легирования алюминиевых сплавов

Реферат

 

Использование: металлургия, в частности приготовление алюминиевых, железосодержащих сплавов для прокатки фольги. Сущность изобретения: материал для легирования алюминиевых сплавов выполнен в виде железосодержащих пластин толщиной 0,1-0,4 мм, плакированных с двух сторон алюминием, причем отношение массы алюминия, плакирующего железные пластины к массе железа в пластинах составляет 1/68-1/26. Железосодержащие пластины выполнены из углеродистой стали. Изобретение позволяет повысить равномерность химического состава слитков и снизить производственные расходы. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке комплексного материала для легирования алюминиевых сплавов железом, предназначенных для изготовления фольги.

Наиболее распространенным материалом для легирования алюминиевых сплавов железом является лигатура, представляющая собой сплав алюминия, содержащий 6-11 мас. железа. Лигатура в определенной пропорции вводится в расплав алюминия для получения заданного содержания железа в сплаве.

Известный материал-лигатура не обеспечивает равномерного распределения железа в сплаве алюминия, особенно в сплавах, предназначенных для получения фольги или изделий, выполненных из фольговых материалов.

Неравномерность химического состава слитков, предназначенных для изготовления фольги приводит к нарушению стабильности механических свойств полуфабрикатов и фольговых материалов, нарушению стабильности свойств готовых изделий, выполненных из фольговых материалов, поскольку изменение содержания железа в фольговых алюминиевых сплавах на 0,1-0,2 мас. может привести к изменению механических свойств готовых изделий в несколько раз.

Известный способ является наиболее близким по назначению и принят в качестве прототипа.

Изобретение направлено на достижение технического результата, заключающегося в повышении легирующего эффекта, снижении расхода легирующего материала, путем обеспечения равномерного распределения железа в слитках сплавов, предназначенных для получения алюминиевой фольги и снижения производственных затрат при изготовлении сплавов.

Указанный технический эффект достигается тем, что материал для легирования алюминиевых сплавов содержащий алюминий и железо выполнен в виде железосодержащих пластин толщиной 0,1-0,4 мм, плакированных с двух сторон алюминием, причем отношение массы алюминия, плакирующего железные пластины к массе железа в пластинах составляет 1/68-1/26. Железосодержащие пластины выполнены из углеродистой стали.

Использование легирующего материала в виде пластин толщиной 0,1-0,4 мм из железа плакированного алюминием с двух сторон, таким образом, что отношение массы алюминия, плакирующего железные пластины к массе железа в пластинах составляет 1/68-1/26, приводит к быстрому растворению железа в алюминиевом расплаве.

Причем плакирующий слой алюминия с двух сторон покрывающий железные пластины, выполняет, очевидно, роль "ингибитора растворения" железа в алюминиевой расплаве, способствуя быстрому и равномерному распределению железа по объему расплава. При этом повышается равномерность распределения железа по объему получаемого слитка, стабилизируется химический состав сплава и, как следствие, повышается стабильность процесса прокатки фольги из-за постоянства механических свойств сплава по длине рулона. Кроме того, улучшается уровень и стабильность свойств фольговых материалов, полученных из такого сплава.

Параметры разработанного материала определяются следующим. Использование пластин толщиной менее 0,1 мм приводит к необоснованным трудозатратам при введении легирующего материала в расплав, поскольку повышается общая масса легирующего материала и ухудшаются условия усвоения железа расплавом алюминия.

При использовании пластин толщиной более 0,4 мм повышается расход железа и снижается равномерность распределения его по объему плавки, увеличивается длительность выдержки расплава после введения материала для легирования, так как требуется более длительная выдержка для растворения материала в расплаве. При этом повышается расход энергоносителя и расплав насыщается водородом, поскольку требуется выдерживать расплав при высокой температуре более длительное время.

При использовании одностороннего плакирования железных пластин алюминием растворение железа в расплаве алюминия происходит неравномерно. Часть легирующего металла оседает на дно печи, что приводит к необходимости введения дополнительного количества легирующих материалов, повышая тем самым его расход.

При использовании легирующего материала с отношением массы алюминия, плакирующего железные пластины к массе железа более 1/68 снижается эффективность растворения железа и уменьшается равномерность распределения его по объему расплава, и, соответственно, литого слитка. При использовании легирующего материала с отношением массы алюминия, плакирующего железные пластины к массе железа менее 1/26 повышается объем используемого легирующего материала, повышаются трудозатраты при введении легирующего материала, а технико-экономическая эффективность использования такого материала приближается к условиям плавки сплава с использованием известной лигатуры. Материал для леги- рования алюминиевых сплавов может быть получен следующим образом. Для получения материала используют стальную ленту из стали 08КП толщиной 2 и 1,5 мм. Для плакирования использовали фольгу из алюминия толщиной 0,2 мм. После совместной прокатки получали плакированную с двух сторон стальную ленту, которую прокатывали вхолодную до толщины 0,1-0,4 мм.

Предлагаемый материал для легирования использовали при выплавке алюминиевого сплава марки АЖ-1 с содержанием железа 0,95-1,15 мас. Исходными компонентами при выплавке сплава служили чушки алюминия марки А6 (ГОСТ 11069-74) и материал для легирования в виде пластин стали 08КП толщиной 0,1; 0,25 и 0,4 мм. Выплавку сплава АЖ-1 проводили в печи ОП-2 в производственных условиях АО "Фольгопрокатный завод". После расплавления алюминия А6, доводили температуру расплава в печи до 770-800^оС и затем вводили материал для легирования.

Количество вводимого легирующего материала соответствовало расчетному количеству содержания железа в расплаве равном 1,2 мас.

После перемешивания расплав рафинирования флюсом, снимали шлак, отбирали контрольные пробы на химический анализ и переливали расплав в миксер.

Из миксера расплав разливали в слитки на литейной машине ПН-2. В процессе литья слитков проводили отбор проб на содержание железа в сплаве.

Для сравнения, отливали слитки сплава АЖ-1 с введением в расплав алюминия марки А6 стандартной лигатуры, содержащей 8,5 мас. железа.

Конкретные результаты испытания по разработанному и известному материалам представлены в таблице.

Как видно из данных таблицы, стандартная лигатура алюминий-железо не обеспечивает заданную стабильность состава сплава по содержанию железа, в то время как предложенный материал обеспечивает получение равномерного, заданного состава по всей длине слитка.

Разработанный материал для легирования может быть использован для изготовления сплавов в виде слитков и бесслитковой заготовки из алюминиевых сплавов, содержащих железо в фольгопрокатном производстве.

При опробовании предложенного материала в условиях производства на АО "фольгопрокатный завод" снижены производственные затраты за счет уменьшения объемов лигатурных материалов, упрощена технология введения железа в состав алюминиевых сплавов, высвобождены мощности, необходимые для приготовления лигатуры и, главное, повышена стабильность химического состава слитков.

Формула изобретения

1. МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, содержащий алюминий и железо, отличающийся тем, что он выполнен в виде пластин толщиной 0,1 0,4 мм, плакированных с двух сторон алюминием, причем отношение массы алюминия, плакирующего железные пластины, к массе железа в пластинах составляет 1/68 - 1/26.

2. Материал по п.1, отличающийся тем, что железосодержащие пластины выполнены из низкоуглеродистой стали.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2