Способ обработки ястычной икры

Способ обработки ястычной икры

Реферат

 

Использование: изобретение относится к области технологической обработки ястычной икры. Сущность изобретения: для увеличения выхода недеформированных икринок из содержимого ястыков, соединительных тканей и икринок, перед посолом в тузлуке, содержимое ястыков подвергают охлаждению до температуры -5^oC (+5^oC), проводят дезинтеграцию соединительных тканей смятием содержимого ястыков боковыми поверхностями зубчатых колес, взаимодействующих между собой, а разделение охлажденных икринок от дезинтегрированных соединительных тканей проводят путем центробежного сепарирования после посола в тузлуке, после дезинтеграции соединительных тканей осуществляют магнитную и электрическую сепарации дезинтегрированных соединительных тканей и икринок, разделение охлажденных дезинтегрированных соединительных тканей проводят путем их вибрационного разделения перед посолом в тузлуке. 3 ил.

Изобретение относится к области технологической обработки ястычной икры.

Известен способ обработки ястычной икры [1] включающий удаление икры из ястыков и помещение ее в жидкость с кусками основы, обладающей способностью адгезировать икру.

Недостатком аналога является малоэффективность способа, ввиду смятия икринок в процессе технологической обработки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки ястычной икры [2] путем охлаждения и пробивки ястыков, посола в тузлуке, прессования и расфасовки.

Недостатком прототипа также является малоэффективность способа, ввиду смятия икринок в процессе технологической обработки совместно с соединительными тканями.

В основу изобретения положена задача обеспечить эффективность способа за счет увеличения процента выхода недеформированных икринок из содержимого ястыков соединительных тканей и икринок.

Эта задача решается тем, что перед посолом в тузлуке, содержимое ястыков соединительных тканей и икринок, подвергают охлаждению до -5^oC, +5^oC проводят дезинтеграцию соединительных тканей смятием содержимого ястыков боковыми поверхностями зубчатых колес, взаимодействующих между собой, а разделение охлажденных икринок от дезинтегрированных соединительных тканей проводят путем центробежного сепарирования после посола в тузлуке, после дезинтеграции соединительных тканей осуществляют магнитную и электрическую сепарации дезинтегрированных соединительных тканей и икринок, разделение охлажденных дезинтегрированных соединительных тканей проводят путем их вибрационного разделения перед посолом в тузлуке.

Введение в способ обработки ястычной икры охлаждения до t -5^oC и более, процесса дезинтеграции соединительных тканей, центробежного сепарирования или вибрационного разделения, а также магнитной и электрической сепарации, дезинтегрирования соединительных тканей обеспечивает увеличение процесса выхода недеформированных икринок из исходного материала и получение экологически чистого продукта ястычной икры.

Сопоставительный анализ заявляемого способа обработки ястычной икры и прототипа показывает, что предлагаемое техническое решение соответствует критерию "новизна".

Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими технологическими решениями в данной области техники позволило выявить в них совокупность признаков, отличающих заявляемое техническое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия".

На фиг.1 показана блок-схема устройства, реализующего способ по п.1 формулы изобретения с центробежным сепарированием; на фиг.2 блок-схема устройства, реализующего способ по п.2 формулы изобретения с магнитным и электрическим сепаратором; на фиг.3 блок-схема устройства, реализующего способ по п.3 формулы изобретения с вибрационным устройством.

Блок-схема устройства (фиг.2,1,3) содержит устройство 1 пробивки ястыков, холодную камеру 2, дезинтегратор 3, центробежный сепаратор 4 (фиг.1), устройство посола в тузлуке 5 и расфасовки 6. Между дезинтегратором 3 и устройством посола в тузлуке 5 расположены магнитный сепаратор 7 и электрический 8 (фиг.2). После электрического сепаратора 8 расположено вибрационное устройство 9 (фиг.3), а за ним устройство посола в тулузке 5 и расфасовки 6.

Устройство, реализующее способ (фиг.1,2,3) работает следующим образом.

В устройство пробивки 1 (фиг.1) подают ястыки, затем пробитые ястыки подвергают охлаждению до t -5^oC (5^oC) и более в холодильной камере 2, проводят дезинтеграцию соединительных тканей смятием содержимого ястыков боковыми поверхностями зубчатых колес, взаимодействующих между собой, посредством дезинтегратора 3. При этом замороженная соединительная ткань подвергается дезинтегрированию (размельчению), а икринки нет, так как размер зубчатых колес меньше размера икринок и они не могут попадать между зубчатыми колесами. Разделение охлажденных икринок от дезинтегрированных соединительных тканей проводят путем центробежного сепарирования в сепараторе 4 после посола в тузлуке 5.

После дезинтеграции соединительных тканей в охлажденном состоянии дезинтегратором 3, осуществляют магнитную и электрическую сепарации посредством магнитного 7 и электрического 8 сепараторов (фиг.2).

Отделение охлажденных икринок от охлажденных дезинтегрированных соединительных тканей проводят путем их вибрационного разделения посредством вибрационного сепаратора 9 после магнитной и электрической сепараций перед посолом в тузлуке 5 (фиг.3).

Предложенный способ может быть успешно использован при реализации процесса получения ястычной икры из различных пород рыб осетровых, кетовых, стерляжьих и других.

При этом, во-первых, не разрушаются икринки, во-вторых, получается экологически чистый продукт икра, без каких бы то ни было металлических и неметаллических примесей и случайно попавших, в процессе технологической обработки, инородных тел.

Формула изобретения

Способ обработки ястычной икры путем охлаждения ястыков, нарушения их целостности с отделением икринок и посола икры в тузлуке, отличающийся тем, что нарушение целостности ястыков осуществляют путем смятия их содержимого и дезинтеграции соединительных тканей боковыми поверхностями зубчатых колес, а после посола икры в тузлуке проводят отделение охлажденных икринок от дезинтегрированных соединительных тканей центробежным сепарированием.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3