Пластичная смазка

Пластичная смазка

Реферат

 

Предлагаемая пластичная смазка, содержащая в своем составе полимочевинный загуститель и дисперсионную среду, отличающуюся тем, что в качестве дисперсионной среды смазка содержит смесь полиалкилметакрилата с азотсодержащим блок-сополимером окисей этилена и пропилена и алкилпроизводным нафталина, и дополнительно содержит диалкилдитиофосфат цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%: полимочевинный загуститель 15-25, диалкилдитиофосфат цинка 2-4, полиалкилметакрилат 5-10, азотосодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена 10-16, алкилпроизводное нафталина - остальное. 2 табл.

Изобретение относится к области получения уреатных пластических смазок, работоспособных в широком диапазоне температур, отличающихся высокой химической устойчивостью, хорошей антиокислительной и химической стабильностью (1).

Наиболее близкой по составу к заявляемой является пластичная смазка, содержащая в качестве дисперсионной среды нефтяное масло и 15% полимочевинного загустителя (2).

Недостатком данной смазки является низкая адгезионная способность, что не позволяет использовать ее в узлах трения машин и механизмов, условия эксплуатации и технология сборки которых требует от смазывающего материала высоких адгезионных свойств, в частности, в игольчатых подшипниках карданных шарниров и крестовины автомобилей.

Целью изобретения является улучшение адгезионных свойств пластичной смазки.

Поставленная цель достигается путем получения пластичной смазки, содержащей в своем составе полимочевинный загуститель, диалкилдитиофосфат цинка и в качестве дисперсионной среды смесь полиалкилметакрилата с азотосодержащим блок-сополимером окисей этилена и пропилена, и алкилпроизводным нафталина при следующем соотношении компонентов, мас.

Полимочевинный загуститель 15-25 Диалкилдитиофосфат цинка 2-4 Полиалкилметакрилат 5-10 Азотосодержащий блоксополимер окисей этилена и пропилена 10-16 Алкилпроизводное нафталина Остальное Отличительным признаком предлагаемого изобретения является получение пластичной смазки, содержащей в своем составе полимочевинный загуститель, диалкилдитиофосфат цинка, и в качестве дисперсионной среды смесь полиалкилметакрилата с азотсодержащим блок-сополимером окисей этилена и пропилена, и алкилпроизводным нафталина при следующем соотношении компонентов, мас.

Полимочевинный загуститель 15-25 Диалкилдитиофосфат цинка 2-4 Полиалкилметакрилат 5-10 Азотсодержащий блоксополимер окисей этилена и пропилена 10-16 Алкилпроизводное нафталина Остальное Для приготовления смазки используют: толуилендиизоцианат (продукт Т-80/20 ТУ 113-00-057616643-17- 85); анилин технический (ГОСТ 313-77); амины первичные фракции C₁₇-C₂₀ (ТУ 38.507.63. 0287-92) или октадециламин стеариновый технический (флотамин ТУ 6-36- 104480-361-89); диалкилдитиофосфат цинка (присадка ДФ-11 ТУ 38.590.1254-90); полиалкилметакрилат, получаемый реакцией полимеризации эфиров метакриловой кислоты и первичных синтетических спиртов C₁₂- C₂₂ (присадка ЭДЕП-Т ТУ 0257-00151742-004-93); азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена с числом звеньев 32 и 64 соответственно (дипроксамин-157 ТУ 6-14-614-76); алкилпроизводное нафталина, получаемое алкилированием нафталина высшими олефинами C₆-C₂₀, высшими спиртами C₆-C₂₀ или их смесью (термолан ТУ 38.40291-86).

В дисперсионной среде при 50-100^oC смешивают октадециламин, анилин и толуилендиизоцианат, полученную смесь перемешивают в течение 1-3 мин, охлаждают до комнатной температуры и гомогенезируют.

Пример. В дисперсионную среду последовательно при 50-100^oC вводят октадециламин (пример 1,2) или амины первичной фракции C₁₇-C₂₀ (пример 3), анилин и толуилендиизоцианат. Полученную смесь перемешивают в течение 3-4 мин, охлаждают до 30-40^oC, вводят диалкилдитиофосфат цинка и гомогенизируют.

Полученные по данной технологии составы смазок и их свойства приведены в табл.1, в табл. 2 -их адгезионная способность.

Формула изобретения

Пластичная смазка, содержащая полимочевинный загуститель и дисперсионную среду, отличающаяся тем, что в качестве дисперсионной среды смазка содержит алкилпроизводное нафталина, азотсодержащий блоксополимер окисей этилена и пропилена и дополнительно содержит полиалкилметакрилат и диалкилдитиофосфат цинка при следующем соотношении компонентов, мас.

Полимочевинный загуститель 15 25 Диалкилдитиофосфат цинка 2 4 Полиалкилметакрилат 5 10 Азотсодержащий блоксополимер окисей этилена и пропилена 10 16 Алкилпроизводное нафталина Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1