Запорно-пломбировочное устройство

Запорно-пломбировочное устройство

Реферат

 

Изобретение используется для запирания с опломбированием вагонов и контейнеров железнодорожного транспорта и других объектов. Техническим результатом изобретения является повышение надежности запирания, улучшение охранных свойств, обеспечение возможности создания малогабаритной, плоской конструкции, способствующие удобству эксплуатации. В запорно-пломбировочном устройстве запирающий элемент выполнен с односторонне скошенными зубцами, взаимодействующими при запирании с односторонне скошенными зубцами, выполненными на внутренней цилиндрической поверхности двух одинаковых фиксирующих элементов, размещенных в полости глухого паза корпуса. Взаимодействующие друг с другом при запирании внешние поверхности фиксирующих элементов и поверхности стенок паза корпуса выполнены плоскими и наклонными. В боковой стенке корпуса выполнено сквозное отверстие, сообщающееся с полостью глухого паза корпуса. Продольная ось этого сквозного отверстия совмещена с продольной осью глухого паза корпуса. Подпружинивающая фиксирующие элементы пружина размещена в полости глухого паза корпуса таким образом, что одним концом взаимодействует с торцевыми поверхностями фиксирующих элементов, а другим концом - с поверхностью сплошной стенки паза корпуса. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Предлагаемое изобретение относится к устройствам для запирания с опломбированием вагонов и контейнеров железнодорожного транспорта и других объектов, например, таких как пакгаузы, склады, подвалы, чердаки, магазины, торговые палатки, люки и т.п.

Известно запорно-пломбировочное устройство, описанное в а. с. СССР 1288747, опубл. 27.04.84, содержащее корпус, фиксирующий и запирающий элементы. Фиксирующий элемент выполнен в виде болта с головкой, на которую нанесена пломбировочная информация, и с резьбовой поверхностью, которая выполнена на части его цилиндрической поверхности. Запирающий элемент в указанном известном запорно-пломбировочном устройстве выполнен в виде пружины. Надежность этого известного запорно-пломбировочного устройства связана с тем, что в корпусе устанавливают специальный упор для связи последнего от входа в гайку витка пружины с ним, болт выполняют с проточкой, длина которой должна превышать длину пружины в свободном состоянии. Шаг резьбы должен превышать шаг сжатой пружины, а первый по отношению к входу в гайку виток пружины должен быть выполнен с шагом, равным шагу резьбы болта, а последнего - с отличным от нее. Указанное известное запорно-пломбировочное устройство сложно в изготовлении, поскольку требует нарезания сложной резьбы внутри гайки. Оно не удобно в эксплуатации, т.к. вручную осуществить запирание этого устройства невозможно, для его запирания требуется применение специального приспособления.

Известно запорно-пломбировочное устройство, описанное в патенте RU 2053570, опубл. 27.01.96. Это устройство содержит корпус, запирающий элемент в виде стержня, имеющего головку на одном конце, а другой конец которого заострен. В этом устройстве используются два одинаковых фиксирующих элемента, каждый из которых выполнен с внешней конической поверхностью, соответствующей внутренней конической поверхностью корпуса. На внутренней поверхности фиксирующих элементов выполнены односторонне скошенные зубцы для взаимодействия при запирании с соответствующими им односторонне скошенными зубцами, выполненными на цилиндрической поверхности стержня. В непосредственной близости от головки на цилиндрической поверхности запирающего элемента выполнена кольцевая проточка. Это известное запорно-пломбировочное устройство обладает высокой надежностью. За исключением запирающего элемента, разрушаемого при санкционированном запирании, остальные составляющие элементы его конструкции можно использовать многократно. Это позволяет уменьшить расходы, связанные с изготовлением запорно-пломбировочного устройства. Его запирание осуществляется вручную, легко, без использования каких-либо специальных приспособлений. Однако это известное запорно-пломбировочное устройство обладает и недостатками, связанными прежде всего с тем, что его корпус имеет выходное отверстие для запирающего элемента, через которое возможно осуществление несанкционированного вскрытия. Кроме того, конструкция этого известного запорно-пломбировочного устройства не позволяет обеспечить малогабаритное, плоское ее исполнение, которое зачастую связано с обеспечением удобства при эксплуатации.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение надежности запирания, улучшение охранных свойств и обеспечение возможности создания малогабаритной, плоской конструкции, позволяющей улучшить эксплуатационные характеристики запорно-пломбировочного устройства, т. е. повысить удобство эксплуатации.

Обеспечивается указанный технический результат за счет того, что предлагаемое запорно-пломбировочное устройство содержит корпус, запирающий элемент, выполненный в виде цилиндрического стержня с головкой на одном конце и с другим заостренным концом, на части цилиндрической поверхности запирающего элемента выполнены односторонне скошенные зубцы, для взаимодействия при запирании с соответствующими им односторонне скошенными зубцами, выполненными на внутренней цилиндрической поверхности двух одинаковых подпружиненных фиксирующих элементов, размещенных внутри корпуса с возможностью взаимодействия своими внешними боковыми поверхностями с поверхностями стенок паза корпуса, при этом взаимодействующие друг с другом внешние поверхности двух одинаковых фиксирующих элементов и поверхности стенок паза корпуса выполнены плоскими и наклонными относительно продольной оси паза корпуса, в боковой поверхности корпуса выполнено сквозное отверстие, сообщающееся с полостью паза корпуса, диаметр этого сквозного отверстия соответствует диаметру цилиндрической поверхности запирающего элемента, а его продольная ось совпадает с продольной осью паза корпуса, являющейся осью симметрии этого паза, при этом подпружинивающая фиксирующие элементы пружина размещена в полости паза корпуса таким образом, что ее продольная ось совмещена с продольной осью паза корпуса, и взаимодействует с одной стороны с соответствующими торцевыми поверхностями фиксирующих элементов, а с другой стороны с боковой сплошной стенкой паза корпуса, кроме того, устройство снабжено крышкой, жестко, неразъемно скрепляемой с корпусом, внешняя поверхность крышки выполнена плоской и параллельной противоположной ей поверхности корпуса, а они обе параллельны плоскости, в которой размещены совмещенные продольная ось сквозного отверстия, выполненного в боковой стенке корпуса, и продольная ось паза корпуса.

Запорно-пломбировочное устройство может быть снабжено тонкостенной втулкой цилиндрической формы, размещенной на цилиндрической поверхности запирающего элемента в непосредственной близости от его головки с возможностью перекрытия кольцевой проточки, выполненной на цилиндрической поверхности запирающего элемента.

Предпочтительно, чтобы плоскость, в которой размещена продольная ось сквозного отверстия, выполненного в боковой поверхности корпуса, находилась на одинаковом расстоянии от противоположных и параллельных друг другу внешней поверхности корпуса и внешней поверхности крышки.

Головка запирающего элемента может быть выполнена с плоской торцевой поверхностью, перпендикулярной его продольной оси.

Головка запирающего элемента может быть выполнена с по крайней мере одной плоской поверхностью, параллельной его продольной оси.

Место для пломбировочной информации может быть предусмотрено на плоской внешней поверхности корпуса, и/или на плоской внешней поверхности крышки, и/или на по крайней мере одной плоской поверхности головки запирающего элемента.

Форма поперечного сечения корпуса может быть круглой, овальной, многоугольной.

В предлагаемой конструкции запорно-пломбировочного устройства, в его запертом положении, запирающий элемент размещается внутри корпуса таким образом, что его головка и часть цилиндрической поверхности находятся вне корпуса, а заостренный конец запирающего элемента находится внутри полости паза корпуса напротив его сплошной стенки.

Предлагаемое изобретение поясняется с помощью графических материалов, где на фиг. 1 оно показано в запертом положении, на фиг. 2 показан вид А фиг. 1, на фиг. 3 показан корпус запорно-пломбировочного устройства, на фиг. 4 показан разрез Б-Б фиг. 3, на фиг. 5 показан один фиксирующий элемент, на фиг. 6 показан разрез В-В фиг. 5, на фиг. 7, 8 показаны различные варианты выполнения головок запирающего элемента.

Предлагаемое запорно-пломбировочное устройство содержит корпус 1, запирающий элемент 2, выполненный в виде цилиндрического стержня с головкой 3 на одном конце и с другим заостренным концом 4. На части цилиндрической поверхности запирающего элемента 2 выполнены односторонне скошенные зубцы 5, взаимодействующие при запирании с соответствующими им односторонне скошенными зубцами 6, выполненными на внутренней цилиндрической поверхности двух одинаковых подпружиненных с помощью пружины 7 фиксирующих элементов 8, размещенных внутри корпуса 1 с возможностью взаимодействия своими внешними боковыми поверхностями 9 с поверхностями 10 стенок паза 11 корпуса 1. Взаимодействующие друг с другом внешние поверхности 9 двух одинаковых фиксирующих элементов 8 и поверхности 10 стенок паза 11 корпуса 1 выполнены плоскими и наклонными относительно продольной оси 12 паза 11 корпуса 1. В боковой поверхности корпуса 1 выполнено сквозное отверстие 13, сообщающееся с полостью паза 11 корпуса 1. Диаметр сквозного отверстия 13 соответствует диаметру цилиндрической поверхности запирающего элемента 2, а его продольная ось совпадает с продольной осью 12 паза 11 корпуса 1, которая к тому же является осью симметрии этого паза 11. Пружина 7, подпружинивающая фиксирующие элементы 8, размещена в полости паза 11 корпуса 1 таким образом, что ее продольная ось совмещена с продольной осью паза 11 корпуса 1, и взаимодействует одним своим концом с соответствующими торцевыми поверхностями фиксирующих элементов 8, а другим концом - с боковой сплошной стенкой 14 паза 11 корпуса 1. Предлагаемое запорно-пломбировочное устройство снабжено крышкой 15, жестко, неразъемно скрепляемой с корпусом 1. Внешняя поверхность 16 крышки 15 выполнена плоской и параллельной противоположной ей внешней поверхности 17 корпуса 1, а они обе параллельны плоскости, в которой размещены совмещенные продольная ось сквозного отверстия 13 и продольная ось паза корпуса 1. Тонкостенная втулка 18, имеющая цилиндрическую форму, размещена на цилиндрической поверхности запирающего элемента 2 в непосредственной близости от его головки 3 с возможностью перекрытия кольцевой проточки 19, выполненной на цилиндрической поверхности запирающего элемента 2. Плоскость, в которой размещена продольная ось сквозного отверстия 13, выполненного в боковой поверхности корпуса 1, находится на одинаковом расстоянии от противоположных и параллельных друг другу внешних поверхностей крышки 15 и корпуса 1. Головка 3 запирающего элемента 2 может быть выполнена с плоской торцевой поверхностью 20, перпендикулярной его продольной оси. Головка 3 запирающего элемента 2 может быть выполнена с по крайней мере одной плоской поверхностью 21, параллельной его продольной оси. Место для пломбировочной информации может быть предусмотрено на внешней плоской торцевой поверхности корпуса 1, и/или на внешней поверхности крышки 15, и/или на по крайней мере одной из плоских поверхностей 19, или 20 головки 3 запирающего элемента 2. Форма поперечного сечения корпуса 1 может быть круглой, овальной, многоугольной. Предлагаемая конструкция запорно-пломбировочного устройства обеспечивает в его запертом положении размещение заостренного конца 4 запирающего элемента 2 внутри полости паза 11 корпуса 1, при этом головка запирающего элемента 2 размещается вне корпуса 1.

Использование предлагаемого запорно-пломбировочного устройства осуществляется следующим образом.

Предварительно оба фиксирующих элемента 8 вместе с пружиной 7 устанавливаются в глухом пазу 11 корпуса 1, после чего корпус 1 закрывается крышкой 15. Причем крышка 15 к корпусу 1 прикрепляется жестко, неразъемно, например, посредством завальцовки. При запирании корпус 1 в сборе, т.е. вместе с размещенными в нем фиксирующими элементами 8, пружиной 7 и крышкой 15, вставляют в отверстия проушин запираемого объекта, после чего запирающий элемент 2 заостренным концом 4 вставляют в сквозное отверстие 13, выполненное в боковой поверхности корпуса 1 и далее, направляя внутрь корпуса 1, вводят во взаимодействие с односторонне скошенными зубцами 5 фиксирующих элементов 8, которые при этом отжимаются внутрь корпуса 1 и, взаимодействуя при перемещении по наклонным поверхностям 10 стенок паза 11 корпуса 1 своими наклонными поверхностями 9, дают возможность односторонне скошенным зубцам 5 запирающего элемента 2 войти во взаимодействие с односторонне скошенными зубцами 6 фиксирующих элементов 8, после чего процесс запирания завершается. Санкционированное отпирание предлагаемого запорно-пломбировочного устройства может быть осуществлено специальным инструментом путем перекусывания запирающего элемента 2 в предусмотренном для этого месте, т.е. в месте выполненной на его цилиндрической поверхности кольцевой проточки 19. Несанкционированное отпирание предлагаемого запорно-пломбировочного устройства затруднено, поскольку затруднен доступ внутрь корпуса 1 взламывающих приспособлений, т. к. корпус 1 максимально закрыт, поскольку заостренный конец 4 запирающего элемента 2 в запертом положении устройства находится внутри корпуса 1.

Для дистанционного обнаружения сохранности запорно-пломбировочного устройства и/или для его дистанционной идентификации запорно-пломбировочное устройство может быть дополнительно снабжено электронной меткой (на чертежах не показана). Место для размещения электронной метки может быть предусмотрено, например, на внешней поверхности крышки 15. Электронная метка может быть выполнена таким образом, как описано, например, в патентах RU 2127911, DE 2122989, US 4592236, EP 0329263 и т.д.

Таким образом, предлагаемое гибкое запорно-пломбировочное устройство в представленной совокупности признаков, каждый из которых решают задачу создания простой и надежной конструкции, удобной в эксплуатации и обладающей высокой степенью предохранения от злоумышленного вскрытия.

Формула изобретения

1. Запорно-пломбировочное устройство, содержащее корпус, запирающий элемент, выполненный в виде цилиндрического стержня с головкой на одном конце и с другим заостренным концом, на части цилиндрической поверхности запирающего элементов выполнены односторонне скошенные зубцы для взаимодействия при запирании с соответствующими им односторонне скошенными зубцами, выполненными на внутренней цилиндрической поверхности двух одинаковых подпружиненных фиксирующих элементов, размещенных внутри корпуса с возможностью взаимодействия своими внешними боковыми поверхностями с поверхностями стенок паза корпуса, отличающееся тем, что взаимодействующие друг с другом внешние поверхности двух одинаковых фиксирующих элементов и внешние боковые поверхности стенок паза корпуса выполнены плоскими и наклонными относительно продольной оси паза корпуса, в боковой поверхности корпуса выполнено сквозное отверстие, сообщающееся с полостью паза корпуса, диаметр этого сквозного отверстия соответствует диаметру цилиндрической поверхности запирающего элемента, а его продольная ось совпадает с продольной осью паза корпуса, являющейся осью симметрии этого паза, при этом подпружинивающая фиксирующие элементы пружина размещена в полости паза корпуса таким образом, что ее продольная ось совмещена с продольной осью сквозного отверстия, выполненного в боковой поверхности корпуса, и взаимодействует с одной стороны с соответствующими торцевыми поверхностями фиксирующих элементов, а с другой стороны - с боковой сплошной стенкой паза корпуса, кроме того, устройство снабжено крышкой, жестко, неразъемно скрепляемой с корпусом, внешняя поверхность крышки выполнена плоской и параллельной противоположной ей поверхности корпуса, а они обе параллельны плоскости, в которой размещены совмещенные продольная ось сквозного отверстия, выполненного в боковой стенке корпуса, и продольная ось паза корпуса.

2. Запорно-пломбировочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что снабжено тонкостенной втулкой цилиндрической формы, размещенной на цилиндрической поверхности запирающего элемента в непосредственной близости от его головки с возможностью перекрытия кольцевой проточки, выполненной на цилиндрической поверхности запирающего элемента.

3. Запорно-пломбировочное устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что плоскость, в которой размещена продольная ось сквозного отверстия, выполненного в боковой поверхности корпуса, находится на одинаковом расстоянии от противоположных и параллельных друг другу внешней поверхности корпуса и внешней поверхности крышки.

4. Запорно-пломбировочное устройство по любому из пп.1 - 3, отличающееся тем, что головка запирающего устройства выполнена с плоской торцевой поверхностью, перпендикулярной его продольной оси.

5. Запорно-пломбировочное устройство по любому из пп.1 - 3, отличающееся тем, что головка запирающего элемента выполнена с, по крайней мере, одной плоской поверхностью, параллельной его продольной оси.

6. Запорно-пломбировочное устройство по любому из пп.1 - 5, отличающееся тем, что место поверхности корпуса, и/или на внешней поверхности крышки, и/или на, по крайней мере, одной плоской поверхности головки запирающего элемента.

7. Запорно-пломбировочное устройство по любому из пп.1 - 6, отличающееся тем, что форма поперечного сечения корпусом может быть круглой, овальной, многоугольной.

8. Запорно-пломбировочное устройство по любому из пп.1 - 7, отличающееся тем, что в запертом положении запорно-пломбировочного устройства запирающий элемент размещается внутри корпуса таким образом, что его головка и часть цилиндрической поверхности находятся вне корпуса, а заостренный конец запирающего элемента находится внутри полости паза корпуса напротив его сплошной стенки.

9. Запорно-пломбировочное устройство по любому из пп.1 - 8, отличающееся тем, что дополнительно снабжено электронной меткой, выполненной с возможностью обнаружения сохранности и/или идентификации запорно-пломбировочного устройства.

10. Запорно-пломбировочное устройство по п.9, отличающееся тем, что место для размещения электронной метки предусмотрено на внешней поверхности крышки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8