Способ производства сухой питательной смеси на зерновой основе

Реферат

 

Изобретение относится к технологии производства сухих питательных смесей на зерновой основе с вкусовыми добавками. По меньшей мере некоторые компоненты зерновой части после термообработки и формирования в виде хлопьев обжаривают с солью, после чего зерновую часть смешивают с вкусовыми добавками с получением целевого продукта. Изобретение позволяет получить в ассортименте питательные смеси со специфическими органолептическими свойствами.

Изобретение относится к технологии производства сухих питательных смесей на зерновой основе с вкусовыми добавками.

Известен способ производства сухой питательной смеси на зерновой основе, предусматривающий термообработку и формование в виде хлопьев зерновой части, включающей овес, пшеницу, ячмень, рожь, гречиху и просо, ее смешивание с получением целевого продукта с вкусовыми добавками, в составе которых используют семена льна и кунжута, изюм, сахар, дрожжи, корицу, зародыши пшеницы, ананасы, бананы и плодовые соки сублимационной сушки (DE 3401682 С1, 01.08.1985).

Недостатком этого способа является получение продукта с низкими органолептическими свойствами.

Техническим результатом изобретения является получение широкого ассортимента продукции с улучшенными органолептическими свойствами, не характерными для продуктов данной группы.

Этот результат достигается тем, что в способе производства сухой питательной смеси на зерновой основе, предусматривающем термообработку и формование зерновой части, ее смешивание с вкусовыми добавками с получением целевого продукта, согласно изобретению перед смешиванием зерновые хлопья обжаривают с солью при расходе последней 1-1,8% от массы зерновых хлопьев, формуют рис и/или кукурузу путем вспучивания с солью, используемой в количестве 1-1,8% от массы вспученного зерна, при этом зерновую часть используют в количестве 40-45% от массы приготавливаемой смеси.

Это позволяет ликвидировать неприятные тона во вкусе продукта, добиться получения приятного гармоничного аромата и снизить неравномерность в прочности компонентов смеси, что оценивается при дегустации как улучшение органолептических свойств и получить готовый продукт в широком ассортименте с гаммой органолептических свойств, способной удовлетворить запросы широкого круга потребителей.

Способ реализуется следующим образом.

Зерно подвергают термообработке, после чего в предпочтительном варианте овес, пшеницу, ячмень и рожь полностью, а рис и кукурузу по меньшей мере частично формуют в виде хлопьев по любой известной технологии. Оставшуюся часть, а в предпочтительном варианте кукурузу и/или овес формуют путем вспучивания с солью. Далее отформованные хлопья по меньшей мере частично, а в предпочтительном варианте овсяные, рисовые, пшеничные, ячменные и ржаные хлопья обжаривают с солью. Расход соли на названных операциях задают в пределах 1-1,8% от массы зерна. Обработанную таким образом зерновую часть направляют на смешивание с вкусовыми добавками в количестве 40-45% от массы приготавливаемой смеси. В составе вкусовых добавок используют семена, и/или сушеные фрукты, и/или орехи, и/или ядра косточек косточковых плодов. При необходимости какие-либо из компонентов могут быть использованы в соленом виде, а семена, орехи и ядра косточек косточковых плодов могут быть по меньшей мере выборочно обжарены. Приготовленную из перечисленных компонентов смесь фасуют в потребительскую тару. Полученный таким образом целевой продукт имеет улучшенные органолептические свойства, не характерные для известных продуктов данной группы.

Пример 1.

Продукт готовят при смешивании следующих компонентов, мас.ч.: Хлопья овсяные жареные соленые - 87 Хлопья пшеничные жареные соленые - 87 Хлопья ячменные жареные соленые - 87 Хлопья ржаные жареные соленые - 87 Кукуруза вспученная соленая - 116 Арахис жареный соленый - 116 Семена подсолнечника - 100 Семена льна - 100 Семена кунжута - 100 Кешью - 60 Миндаль - 60 Вкус продукта соленый с хлебными тонами, консистенция более однородная, аромат выраженный хлебный с легкими миндальными тонами. Все органолептические свойства не являются характерными для известных продуктов данной группы.

Пример 2.

Продукт готовят при смешивании следующих компонентов, мас.ч.: Хлопья пшеничные жареные соленые - 103 Хлопья ячменные жареные соленые - 103 Хлопья ржаные жареные соленые - 103 Хлопья кукурузные - 103 Рис вспученный соленый - 52 Арахис жареный соленый - 116 Семена подсолнечника - 100 Семена льна - 100 Семена кунжута - 100 Фундук жареный - 40 Фисташки соленые - 40 Ядра абрикосовой косточки жареные соленые - 40 Вкус продукта соленый с хлебными тонами, консистенция более равномерная, аромат выраженный хлебный. Все органолептические свойства не являются характерными для известных продуктов данной группы.

Пример 3.

Продукт готовят при смешивании следующих компонентов, мас.ч.: Хлопья рисовые жареные соленые - 84 Хлопья пшеничные жареные соленые - 84 Хлопья ячменные жареные соленые - 84 Хлопья ржаные жареные соленые - 84 Хлопья кукурузные - 90 Рис вспученный соленый - 22 Кукуруза вспученная соленая - 22 Арахис жареный соленый - 110 Семена подсолнечника - 100 Семена льна - 100 Семена кунжута - 100 Нут жареный - 120 Вкус продукта соленый с легкими хлебными тонами, консистенция более равномерная, аромат выраженный хлебный. Все органолептические свойства не являются характерными для известных продуктов данной группы.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить в широком ассортименте сухие питательные смеси на зерновой основе со специфическими органолептическими свойствами, позволяющими рекомендовать их употребление в качестве самостоятельного закусочного продукта или в сочетании с бульонами или с пивом.

Формула изобретения

Способ производства сухой питательной смеси на зерновой основе, предусматривающий термообработку и формование зерновой части, ее смешивание с вкусовыми добавками с получением целевого продукта, отличающийся тем, что перед смешиванием зерновые хлопья обжаривают с солью при расходе последней 1-1,8% от массы зерновых хлопьев, формуют рис и/или кукурузу путем вспучивания с солью, используемой в количестве 1-1,8% от массы вспученного зерна, при этом зерновую часть используют в количестве 40-45% от массы приготавливаемой смеси.

MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины заподдержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 21.11.2009

Дата публикации: 10.12.2011