Способ производства полуфабриката пищевого продукта типа крекера
Реферат
Способ производства пищевого продукта типа крекера включает операции измельчения исходного сырья, смешивание его с жидкой фазой, вкусовыми и обогатительными добавками, желатирование смеси, экструдирование и сушку. В качестве исходного сырья используют отбракованную в процессе сортировки продукцию - сухие обрезки макаронных изделий, а также предварительно подсушенные сырые обрезки. Их измельчают и смешивают с жидкой фазой до массовой доли влаги в смеси 30-32% с одновременным введением композиции веществ, увеличивающей коэффициент вспучивания до оптимальных значений. В качестве последнего компонента может быть использована смесь, состоящая из минеральной соли и/или органической соли (А), полисахарида (Б) и поверхностно-активного вещества (В), или минеральной соли и/или органической соли (А) и полисахарида (Б), или полисахарида (Б) и поверхностно-активного вещества (В), или минеральной соли и/или органической соли (А) и поверхностно-активного вещества, взятых в следующих соотношениях компонентов: А: Б:В=(99,8-0,003): (99,96-0,09): (98,91-0,02), А:Б=(99,901-0,003):(99,997-0,099), Б:В=(99,967-0,99): (99,01-0,033) или А:В=(99,967-0,003):(99,997-0,033), при этом композицию веществ вносят в количестве 0,01-30% к массе исходного сырья. Экструдируют приготовленную массу при температуре теста в шнековой камере не менее 60oС. В качестве минеральной соли используют соли фосфорной кислоты и/или соли сернистой кислоты, а в качестве соли органической кислоты используют соли лимонной кислоты и/или соли угольной кислоты. В качестве поверхностно-активного вещества используют неионогенные и/или анионактивные вещества. В качестве полисахаридов используют пектин, и/или альгинат, и/или крахмал, и/или модифицированную целлюлозу. В качестве крахмала используют крахмал рисовый, и/или маисовый, и/или кукурузный, и/или картофельный. При производстве пищевого продукта типа крекеров в качестве полисахарида используют цитрусовый, и/или яблочный, и/или свекловичный и/или пектин, полученный из топинамбура. В качестве модифицированной целлюлозы можно использовать метилцеллюлозу кристаллическую и/или волокнистую. При приготовлении полуфабриката пищевого продукта типа крекера дополнительно вносят муку зерновых и/или зернобобовых культур в количестве до 50% к массе исходного сырья. На стадии приготовления сырья дополнительно вводят пшеничную и ржаную муку, причем пшеничную - в количестве 5-50% к массе исходного сырья. По данному способу дополнительно в пищевой продукт вводят пищевые отруби злаковых культур в количестве 3-20% к массе исходной смеси. В качестве вкусовых и обогатительных добавок используют сахар и/или соль или СО2-экстракты или водные или водно-спиртовые экстракты шиповника, облепихи, черной смородины, расторопши в количестве 1-10% к массе исходного сырья. По данному способу в пищевой продукт дополнительно вводят витаминные препараты. При этом обеспечивается получение нового продукта, использование в качестве основного сырья сухих или сырых и высушенных обрезков макаронных изделий совместно с комплексной добавкой позволяет получить продукт с низкой себестоимостью, высоким коэффициентом вспучивания и с равномерной пористой структурой. 11 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для производства полуфабриката пищевого продукта типа крекеров.
В хлебопекарной промышленности широко используется переработка отходов производства. Например, черствый хлеб идет на вторичную переработку и применяется для производства хлебных крекеров. При производстве макаронных изделий получают отбракованную продукцию - сухие обрезки, а также полуфабрикат - сырые обрезки. Если эти продукты не имеют посторонних привкусов и запахов, без признаков плесени, их могут использовать вторично - при производстве макаронных изделий или для производства полуфабриката пищевого продукта типа крекеров. Известен способ производства хлебных крекеров с различными пищевыми добавками, в котором с целью повышения пищевой ценности хлебных крекеров и улучшения их пищевых качеств в хлебную крошку вводят различные добавки: пшеничные отруби, ядра подсолнечника, ржаной гидролизат, содержащий до 60% редуцирующих сахаров и подслащивающее вещество "Свитли", причем установлена оптимальная дозировка добавок к массе хлебной крошки: отрубей до 35%, подсолнечного ядра до 20%, оптимальное содержание сахаров в составе ржаного гидролизата 12%, вещество "Свитли" можно вводить до 25% к хлебной крошке ("Хлебные крекеры с пищевыми добавками". - Дегтяренко Г., Чеснокова Е., Дегтяренко А., Сухова О. - ж."Хлебопродукты", 1998, 10, с.20). Известен способ производства мучных кондитерских изделий, предусматривающий смешение сухарной крошки с вкусовыми добавками, экструдирование полученной смеси и гранулирование экструдата, причем сухарную крошку используют с размером частиц 1-2 мм, при этом в состав смеси дополнительно вводят яблочный порошок в количестве 10-30% к общей массе смеси, а после гранулирования экструдат глазируют смесью из яблочного экстракта и яблочного порошка в соотношении (1:10)-(1:20) соответственно (патент России 1416098 от 4.12.86). Известен способ производства хлебных крекеров, предусматривающий следующие операции: приготовление суспензии из 85% (на сухое вещество) муки и 10,7% дрожжей, брожение суспензии в течение 30 минут при температуре 23-26oС и относительной влажности воздуха 80-85%, смешивание суспензии с крекерным тестом, приготовление суспензии из 76% муки, 22% дрожжей и 2% NaCl, перемешивание в течение 24 часов и смешивание с предыдущим тестом, отлежку теста, а далее формование из теста заготовок крекеров, выпекают крекеры в микроволновой печи в течение 5-6 минут (патент США 767778 от 30.09.1991). На качество полуфабриката пищевого продукта типа крекеров оказывают влияние некоторые добавки. Влияние добавок в хлебную крошку из некондиционного (черствого, деформированного, бракованного) хлеба крахмала, который не прошел обработки в стадии брожения, в частности картофельного, описано в статье "Влияние добавок картофельного крахмала на качество хлебных крекеров" авторов Буцко В.А., Попова В.П., Зинюхина Г.Б. и др. в журнале "Пищевая промышленность, 1996, 6, с.20. Установлено, что наилучшими вкусовыми свойствами и наибольшей степенью вспучивания, равной 2, а также наименьшей удельной прочностью (3,6 г/мм2) обладают крекеры, полуфабрикаты которых получены при добавлении в хлебную крошку картофельного крахмала в количестве 15% от массы теста. При производстве крекеров, сырьем для получения которых являются крошки ржано-пшеничного хлеба или сухарная крошка, используются различные добавки, увеличивающие их энергетическую ценность ("Производство крекеров с повышенной белковой ценностью". - Медведев Г.М. и Рахимов С.Б. - ж. "Пищевая промышленность", 2000, 9, с.8-9), обогащающие получаемый продукт шротом зародышей и картофельным крахмалом в количестве 10 и 25% и кукурузным глютеном в количестве 20%, а для приобретения нежной вспененной структуры их погружают во фритюр, экструдируют в виде лапши, а затем высушивают при температуре 50-55oС, готовые крекеры имеют приятный внешний вид и максимально допустимую степень вспучивания. Известен также способ производства хлебных крекеров, включающий измельчение черствого пшеничного и/или ржано-пшеничного хлеба до размеров частиц не более 10 мм, смешивание полученной крошки с водой до массовой доли влаги в смеси 26-28%, формование с одновременным желатинированием осуществляют в шнековом экструдере при температуре смеси 90-100oС и давлении 9-12 МПа, полученный полуфабрикат сушат до влажности 8-11%, а вспучивание осуществляют нагреванием в течение 10-30 с при температуре 160-250oС (например, во фритюре), к хлебной крошке добавляют предварительно измельченный до размера частиц не более 3 мм полуфабрикат предыдущих выработок до 100% к общей массе (патент России 2056757 от 1996). Задачей предлагаемого способа является получение нового продукта "полуфабриката пищевого продукта типа крекеров". В качестве основного сырья для его производства используют сухие или предварительно подсушенные сырые обрезки макаронных изделий совместно с комплексной добавкой, что позволяет получить продукт с низкой себестоимостью и высоким коэффициентом вспучивания. Поставленная задача достигается за счет того, что в качестве исходного сырья используют отбракованную продукцию - сухие обрезки макаронных изделий, а также предварительно подсушенные сырые обрезки, их измельчения и смешивания с жидкой фазой с одновременным введением композиции веществ, увеличивающих коэффициент вспучивания до оптимальных значений в количестве до 30% к массе исходного сырья, состоящую из минеральных солей и/или органических солей (А), и/или полисахаридов (Б), и/или поверхностно-активных веществ (В), взятых в следующих соотношениях компонентов: А:Б:В=(99,80-0,003):(99,96-0,09):(98,91- 0,02), А:Б=(99,901-0,003):(99,997-0,099), Б:В=(99,967-0,99):(99,01-0,033) или А:В=(99,967-0,003):(99,997:0,033), при этом композицию веществ вносят в количестве 0,01-30% к массе исходного сырья, а экструдирование производят при температуре теста в шнековой камере не менее 60oС. В качестве минеральных солей используют соли фосфорной кислоты и/или соли сернистой кислоты, в качестве солей органических кислот - соли лимонной кислоты и/или соли угольной кислоты. В качестве поверхностно-активных веществ могут использовать неионогенные и/или анионактивные ПАВ, а в качестве полисахаридов используют пектин и/или альгинаты, и/или крахмал, и/или модифицированную целлюлозу. Для улучшения желатинирования продукта в качестве крахмала могут использовать рисовый и/или маисовый, и/или кукурузный, и/или картофельный крахмал. Для улучшения структурно-механических свойств исходной массы ее обогащают биологически-активными веществами, в качестве пектина используют цитрусовый и/или яблочный, и/или свекловичный, и/или пектин, приготовленный из топинамбура. В качестве модифицированной целлюлозы используют метилцеллюлозу кристаллическую и/или волокнистую. При приготовлении "полуфабриката пищевого продукта типа крекеров" могут дополнительно вносить муку зерновых или зернобобовых культур в количестве до 50% к массе исходного сырья. На стадии приготовления теста дополнительно могут вводить пшеничную или ржаную муку, причем пшеничную вводят в количестве 5-50% к массе исходного сырья. На стадии приготовления исходной смеси дополнительно могут вводить отруби злаковых культур в количестве 3-20% к массе исходной смеси. В качестве обогатительных добавок могут вводится СO2-экстракты или водные, водно-спиртовые экстракты облепихи, шиповника, малины, черной смородины, расторопши в количестве 1-10% к массе исходного сырья. Для повышения биологической ценности продукта в смесь дополнительно могут вводить витаминные препараты. Техническим результатом заявленного изобретения является способ получения нового продукта "полуфабриката пищевого продукта типа крекеров". Использование в качестве основного сырья сухих или предварительно высушенных сырых обрезков макаронных изделий совместно с комплексной добавкой позволяет получить продукт с низкой себестоимостью, высоким коэффициентом вспучивания и с равномерной пористой структурой. Достижение технического результата происходит благодаря тому, что в обрезках макаронных изделий белок и крахмал обладают модифицированной структурой. В макаронном тесте, прошедшем стадию формования, произошло разрушение кристаллической структуры крахмальных гранул и денатурация белковых молекул. В процессе прессования такого теста под воздействием температуры не ниже 60oС происходит желатинирование разрушенных крахмальных гранул. Таким образом, при замесе теста из измельченных отходов макаронного производства появляются сдвиговые истирающие усилия, которые и позволяют получить полностью гелизированный продукт. Использование комплекса веществ при производстве "полуфабриката пищевого продукта типа крекеров" приводит к пластификации его белковых молекул и, как следствие, к получению более равномерной пористости и высокому коэффициенту вспучивания готового продукта. Таким образом, добавляемый комплекс веществ позволяет увеличить коэффициент вспучивания "пищевого полуфабриката типа крекера", улучшить его структурно-механические свойства и товарный вид. В процессе приготовления (вспучивания) "полуфабрикат пищевого продукта типа крекеров" увеличиваются в объеме в 2-3 раза, а в приготовленном виде имеет равномерную пористую структуру. Использование комплексной добавки ниже 0,01% к массе исходного сырья не позволяет получить продукт с высоким коэффициентом вспучивания и равномерной пористой структурой. Применение комплексной добавки в количестве более 30% к массе используемого сырья может вызвать появление неравномерной пористости продукта и появление пузырей на поверхности. Добавление муки зерновых и зернобобовых культур в количестве до 50% к массе исходного сырья позволяет увеличить содержание белка и сбалансировать продукт по аминокислотному составу. При добавлении муки зерновых или зернобобовых культур свыше 50% к массе исходного сырья продукт имеет низкий коэффициент вспучивания. Отруби в количестве 3-20% к массе исходной смеси обогащают продукт пищевыми волокнами и микроэлементами. Использование отрубей в количестве до 3% к массе исходной смеси не дает увеличения содержания пищевых волокон в продукте, а использование отрубей свыше 20% к массе исходной смеси снижает коэффициент вспучивания. Применение соли и сахара позволяет придать вкус продукту, а при совместном их применении в оптимальном соотношении повысить коэффициент вспучивания. Водные экстракты, СO2 экстракты, водно-спиртовые экстракты облепихи, шиповника, черной смородины и расторопши придают определенный вкус и цвет продукту, а так же обогащают его витаминами и микроэлементами. Использование сахара, соли, водных, водно-спировых и СO2 экстрактов шиповника, облепихи, черной смородины, расторопши в количестве до 1% к массе исходной смеси не придает вкуса и запаха продукту, а при использовании их свыше 10% к массе исходной смеси придают ему резкий запах и приторный вкус, что отрицательно сказывается на потребительских свойствах продукта. Витаминные препараты позволяют повысить биологическую ценность продукта. Способ осуществляется следующим образом. Исходное сырье (сухие обрезки макаронных изделий и предварительно подсушенные обрезки сырых макаронных изделий) измельчают и смешивают с жидкой фазой до достижения влажности смеси 30-32%. Одновременно при замесе теста вводят композицию веществ, состоящую из смеси минеральный солей и/или органических солей, и/или полисахаридов, и/или поверхностно-активных веществ, увеличивающих коэффициент вспучивания до оптимальных значений, в количестве 0,01-30% к массе исходного сырья. Экструдирование проводят при температуре теста в шнековой камере не менее 60oС. В составе композиции веществ, увеличивающей коэффициент вспучивания, в качестве ПАВ используют неионогенные и/или анионактиные, в качестве полисахаридов - пектин и/или альгинаты, и/или крахмал, и/или модифицированную целлюлозу, используют крахмал рисовый и/или маисовый, и/или кукурузный, и/или картофельный, пектин используют цитрусовый и/или яблочный, и/или свекловичный, и/или пектин, полученный из топинамбура. Дополнительно при замесе теста могут вводить обогатительные добавки, муку зерновых и/или зернобобовых культур в количестве до 50% к массе исходного сырья. При этом могут вводить пшеничную или ржаную муку, причем пшеничную вводят в количестве 5-50% к массе исходного сырья; пищевые отруби злаковых культур в количестве 3-20% к массе исходной смеси. В качестве вкусовых и обогатительных добавок могут вводится СO2-экстракты или водные, водно-спиртовые экстракты облепихи, шиповника, малины, черной смородины, расторопши в количестве 1-10% к массе исходного сырья. Для повышения биологической ценности продукта дополнительно могут вводить витаминные препараты типа В1, В 12 и др. Чтобы приготовить к употреблению в пищу "полуфабрикат пищевого продукта типа крекера", изготовленный по настоящему изобретению, его помещают в масло при температуре 160-250oС. В масле полуфабрикат вспучивается и приобретает равномерную пористую структуру. Нижеследующие примеры иллюстрируют настоящее изобретение. В каждый из примеров вводится корректирующая добавка, варианты описания которой изложены в таблице. Пример 1. Отбракованную в процессе сортировки продукцию - сухие обрезки макаронных изделий, а также предварительно подсушенные сырые обрезки - измельчают и помещают в тестомесильную машину. К исходному сырью добавляют жидкую фазу до достижения влажности теста 32% и предварительно подготовленную композицию веществ в количестве 0,01% к массе исходного сырья, увеличивающую коэффициент вспучивания макаронных изделий в 2-3 раза, затем полученный полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 70oС и сушат. Пример 2. Способ осуществляют, как в примере 1, но жидкую фазу добавляют до достижения влажности теста 31% и предварительно подготовленную композицию веществ в количестве 1% к массе исходного сырья, увеличивающую коэффициент вспучивания макаронных изделий в 2,5 раза, затем формуют полуфабрикат пищевой типа крекера при температуре 80oС и сушат. Пример 3. Способ осуществляют, как в примере 1, но добавляют предварительно подготовленную композицию веществ в количестве 30% к массе исходного сырья, увеличивающую коэффициент вспучивания макаронных изделий в 3 раза, затем формуют полуфабрикат пищевой типа крекера при температуре 70oС и сушат. Пример 4. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 50% пшеничной муки, жидкую фазу добавляют до достижения влажности теста 30% и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 10% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания макаронных изделий в 2-3 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 90oС и сушат. Пример 5. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 5% ржаной муки для оптимизации аминокислотного состава и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 15% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания макаронных изделий в 1,8 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 80oС и сушат. Пример 6. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 5% соевой муки для обогащения белком продукта, жидкую фазу добавляют до достижения влажности теста 30% и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 1% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания в 3 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 80oС и сушат. Пример 7. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 5% соевой муки для обогащения белком продукта, 10% пшеничной муки для получения более связанного теста, жидкую фазу добавляют до достижения влажности теста 30% и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 20% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания в 3 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 90oС и сушат. Пример 8. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 50% соевой муки для обогащения белком продукта, жидкую фазу до достижения влажности теста 30% и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 0,15% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания в 1,25 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 90oС и сушат. Пример 9. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 15% соевой муки для обогащения белком продукта, 35% пшеничной муки для получения более связанного теста, жидкую фазу добавляют до достижения влажности теста 30% и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 20% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания в 3 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 90oС и сушат. Пример 10. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 50% ржаной муки для оптимизации аминокислотного состава и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 15% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания макаронных изделий в 1,8 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 80oС и сушат. Пример 11. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 25% ржаной муки для оптимизации аминокислотного состава и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 5% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания макаронных изделий в 2,8 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 80oС и сушат. Пример 12. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 15% ржаной муки для оптимизации аминокислотного состава, 5% пшеничных отрубей для увеличения пищевых волокон, жидкую фазу добавляют до достижения влажности теста 30% и предварительно приготовленную композицию веществ, увеличивающих коэффициент вспучивания макаронных изделий в 2-3 раза. Затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 80oС и сушат. Пример 13. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят отруби злаковых культур в количестве 3% для обогащения пищевыми волокнами и предварительно подготовленную композицию веществ в количестве 0,01% к массе исходного сырья, увеличивающую коэффициент вспучивания макаронных изделий в 2-3 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 70oС и сушат. Пример 14. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят отруби злаковых культур в количестве 10% смеси для обогащения пищевыми волокнами и предварительно подготовленную композицию веществ в количестве 1% к массе исходного сырья, увеличивающую коэффициент вспучивания макаронных изделий в 2,5 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 80oС и сушат. Пример 15. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят отруби злаковых культур в количестве 20% для обогащения продукта пищевыми волокнами и предварительно подготовленную композицию веществ в количестве 30% к массе исходного сырья, увеличивающую коэффициент вспучивания макаронных изделий в 3 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 70oС и сушат. Пример 16. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 50% пшеничной муки, отруби злаковых культур в количестве 5% для обогащения продукта пищевыми волокнами и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 10% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания макаронных изделий в 2-3 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 90oС и сушат. Пример 17. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 5% ржаной муки для оптимизации аминокислотного состава, отруби злаковых культур в количестве 7% для обогащения продукта пищевыми волокнами и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 15% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания макаронных изделий в 1,8 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 80oС и сушат. Пример 18. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 5% соевой муки для обогащения белком продукта, отруби злаковых культур в количестве 10% для обогащения продукта пищевыми волокнами, жидкую фазу добавляют до достижения влажности теста 30% и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 1% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания в 3 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 80oС и сушат. Пример 19. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 5% соевой муки для обогащения белком продукта, 10% пшеничной муки для получения более связанного теста, отруби злаковых культур в количестве 8% для обогащения продукта пищевыми волокнами, жидкую фазу добавляют до достижения влажности теста 30% и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 20% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания в 3 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 90oС и сушат. Пример 20. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 50% соевой муки для обогащения белком продукта, отруби злаковых культур в количестве 7% для обогащения продукта пищевыми волокнами, жидкую фазу добавляют до достижения влажности теста 30% и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 0,15% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания в 1,25 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 90oС и сушат. Пример 21. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 15% соевой муки для обогащения белком продукта, 35% пшеничной муки для получения более связанного теста, отруби злаковых культур в количестве 10% для обогащения продукта пищевыми волокнами, жидкую фазу добавляют до достижения влажности теста 30% и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 20% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания в 3 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 90oС и сушат. Пример 22. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 50% ржаной муки для оптимизации аминокислотного состава, отруби злаковых культур в количестве 3% для обогащения продукта пищевыми волокнами, жидкую фазу добавляют до достижения влажности теста 30% и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 15% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания макаронных изделий в 1,8 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 80oС и сушат. Пример 23. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 26% ржаной муки для оптимизации аминокислотного состава, отруби злаковых культур в количестве 5% для обогащения продукта пищевыми волокнами, жидкую фазу добавляют до достижения влажности теста 31% и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 5% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания макаронных изделий в 2,8 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 80oС и сушат. Пример 24. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 15% ржаной муки для увеличения содержания незаменимых аминокислот, 5% пшеничных отрубей для увеличения содержания пищевых волокон, жидкую фазу добавляют до достижения влажности теста 30% и предварительно приготовленную композицию веществ, увеличивающих коэффициент вспучивания макаронных изделий в 2-3 раза. Затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 80oС и сушат. Пример 25. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят сахар 1%, соль 3%, жидкую фазу добавляют до достижения влажности теста 30% и предварительно подготовленную композицию веществ в количестве 0,05% к массе исходного сырья, увеличивающую коэффициент вспучивания макаронных изделий в 2-3 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 70oС и сушат. Пример 26. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят сахар 2%, соль 2% и предварительно подготовленную композицию веществ в количестве 1% к массе исходного сырья, увеличивающую коэффициент вспучивания макаронных изделий в 2,6 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 80oС и сушат. Пример 27. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят сахар 2%, соль 3% и предварительно подготовленную композицию веществ в количестве 20% к массе исходного сырья, увеличивающую коэффициент вспучивания макаронных изделий в 3 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 70oС и сушат. Пример 28. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 50% пшеничной муки, сахар 2%, соль 1% и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 10% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания макаронных изделий в 2-3 раза, затем полученный полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 90oС и сушат. Пример 29. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 5% ржаной муки для оптимизации аминокислотного состава, сахар 2%, соль 3% и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 15% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания макаронных изделий в 1,8 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 80oС и сушат. Пример 30. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 5% соевой муки, для обогащения белком продукта, сахар 5%, соль 3%, жидкую фазу добавляют до достижения влажности теста 30% и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 1% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания в 3 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 80oС и сушат. Пример 31. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 5% соевой муки для обогащения белком продукта, 10% пшеничной муки для получения более связанного теста, сахар 2%, соль 3%, жидкую фазу добавляют до достижения влажности теста 30% и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 20% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания в 3 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 90oС и сушат. Пример 32. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 50% соевой муки для обогащения белком продукта, сахар 2%, соль 3% и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 0,15% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания в 1,25 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 90oС и сушат. Пример 33. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 15% соевой муки для обогащения белком продукта, 35% пшеничной муки для получения более связанного теста, сахар 2%, соль 2% и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 20% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания в 3 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 90oС и сушат. Пример 34. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 50% ржаной муки для оптимизации аминокислотного состава, сахар 2%, соль 3% и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 15% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания макаронных изделий в 1,8 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 80oС и сушат. Пример 35. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 25% ржаной муки для оптимизации аминокислотного состава, сахар 2%, соль 3% и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 5% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания макаронных изделий в 2,8 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 80oС и сушат. Пример 36. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 1% сахара и предварительно подготовленную композицию веществ в количестве 0,1% к массе исходного сырья, увеличивающую коэффициент вспучивания макаронных изделий в 2-3 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 70oС и сушат. Пример 37. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 2% сахара и предварительно подготовленную композицию веществ в количестве 1% к массе исходного сырья, увеличивающую коэффициент вспучивания макаронных изделий в 2,5 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 80oС и сушат. Пример 38. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 2% сахара и предварительно подготовленную композицию веществ в количестве 30% к массе исходного сырья, увеличивающую коэффициент вспучивания макаронных изделий в 3 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 70oС и сушат. Пример 39. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 50% пшеничной муки, 2% сахара и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 10% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания макаронных изделий в 2-3 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 90oС и сушат. Пример 40. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 7% ржаной муки для оптимизации аминокислотного состава, 2% сахара и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 15% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания макаронных изделий в 1,8 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 80oС и сушат. Пример 41. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 5% соевой муки для обогащения белком продукта, сахар 5%, жидкую фазу добавляют до достижения влажности теста 30% и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 1% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания в 3 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 80oС и сушат. Пример 42. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 5% соевой муки для обогащения белком продукта, 10% пшеничной муки для получения более связанного теста, сахар 2%, жидкую фазу добавляют до достижения влажности теста 30% и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 20% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания в 3 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 90oС и сушат. Пример 43. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 50% соевой муки для обогащения белком продукта, сахар 2%, жидкую фазу добавляют до достижения влажности теста 30% и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 0,15% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания в 1,25 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 90oС и сушат. Пример 44. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 15% соевой муки для обогащения белком продукта, 35% пшеничной муки для получения более связанного теста, сахар 2% и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 20% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания в 3 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 90oС и сушат. Пример 45. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 50% ржаной муки для оптимизации аминокислотного состава, сахар 2% и предварительно приготовленную композицию веществ в количестве 15% к массе исходного сырья, увеличивающих коэффициент вспучивания макаронных изделий в 1,8 раза, затем полуфабрикат пищевой типа крекера формуют при температуре 80oС и сушат. Пример 46. Способ осуществляют, как в примере 1, но дополнительно при замесе теста вносят 25% ржаной муки для