Способ получения алкилпроизводных хинолина
Изобретение относится к способу получения алкилпроизводных хинолина общей формулы:
где R=C2H5, С3Н7, С4Н9, который заключается во взаимодействии анилина с алифатическими альдегидами в присутствии катализатора, содержащего кристаллогидрат трихлорида лантанида (LnCl3·6Н2О, Ln=Pr, Nd, Tb, Eu) и триизобутилалюминий (изо-Bu3Al), взятых в мольном отношении LnCl3·6Н2O:(изо-Bu3Al)=1:12, процесс ведут при атмосферном давлении и комнатной температуре в толуоле, в течение 20 минут, в атмосфере аргона. Хинолин и его производные используются при синтезе цианиновых красителей, в качестве экстрагентов, сорбентов, а также ингибиторов коррозии. Технический результат - упрощение процесса и увеличение выхода целевого продукта. 1 табл.
Реферат
Предлагаемое изобретение относится к способам получения гетероциклических соединений, конкретно к способу получения алкилпроизводных хинолина общей формулы
где R=C2H5, С3Н7, С4Н9.
Хинолин и его производные используются при синтезе цианиновых красителей, в качестве экстрагентов, сорбентов, а также ингибиторов коррозии.
Известен способ (А.С. СССР №1416487, опубл. 23.05.92. Бюл. №19) получения алкилпроизводных хинолина в реакции конденсации анилина с алифатическими альдегидами в присутствии катализатора, состоящего из FeCl3:PPh3:диметилсульфоксид (ДМСО) при мольном соотношении FeCl3:PPh3:ДМСО, равном 0.8-1.5:2.0-4.0:10-20, и температуре реакции 100-150°С, в автоклаве за время 8 ч. Выход целевых продуктов достигает 90-95%.
К недостаткам данного способа относятся большие энергозатраты (высокая температура, давление и длительность процесса), необходимость использования специального оборудования (автоклав) и лиганда активатора PPh3.
Известен способ (Ф.А.Селимов, У.М.Джемилев, О.А.Пташко. Металлокомплексный катализ в синтезе пиридиновых оснований. М.: Химия, 2003, с.223-233) получения алкилпроизводных хинолина в реакции конденсации анилина с алифатическими альдегидами под действием катализатора на основе LnCl3:PPh3: диметилформамид (ДМФА) при мольном отношении, равном 0.4:1.2:13, и температуре реакции 100°С, в автоклаве за время 6 ч в органических растворителях. В качестве лантандов (Ln) применяли Pr, Nd, Sm, Dy, Yb, Gd, Eu, Ho, La, Er, Lu, Tm. Максимальная селективность по 2,3-диалкилхинолину (91%) достигается при использовании, PrCl3 и растворителя - этанола. В толуоле селективность снижается до 67%.
К недостаткам данного способа относятся большие энергозатраты (высокая температура, давление и длительность процесса), необходимость использования специального оборудования (автоклав) и лиганда активатора PPh3, а также высокая себестоимость безводных LnCl3, производимых только за пределами России, что вызывает необходимость их предварительного получения (энергозатратный, трудоемкий синтез, в агрессивной среде).
Таким образом, в литературе отсутствуют сведения по эффективному синтезу алкилпроизводных хинолина при атмосферном давлении и комнатной температуре с использованием реагентов на основе кристаллогидратов трихлоридов лантанидов.
Предлагается новый способ получения алкилпроизводных хинолина.
Сущность способа заключается во взаимодействии анилина с алифатическими альдегидами в присутствии катализатора LnCl3·6Н2О:триизобутилалюминий (изо-Bu3Al), взятых в мольном отношении LnCl3·6Н2О:(изо-Bu3Al)=1:12. Реакцию проводят в атмосфере аргона при комнатной температуре (20°С) и атмосферном давлении. Время реакции 10-20 минут, выход целевого продукта 92-96%. В качестве Ln применяли Pr, Nd, Eu, Tb, a растворителя - толуол. Реакция протекает по схеме.
Выход целевого продукта на кристаллогидрате PrCl3·6Н2О максимальный. При увеличении температуры раствора увеличивается содержание продуктов осмоления.
Существенные отличия предлагаемого способа
1. Предлагаемый способ базируется на использовании в качестве исходных реагентов коммерческих кристаллогидратов трихлоридов лантанидов и триизобутилалюминия без использования третьего компонента - лиганда активатора PPh3. Реакция идет при атмосферном давлении и комнатной температуре в толуоле с более высоким выходом целевого продукта. В известных способах используются безводные LnCl3 или FeCl3, а катализатор представляет собой трехкомпонентную систему.
Предлагаемый способ обладает следующими преимуществами:
1. Способ позволяет за счет снижения температуры взаимодействия увеличить выход (92-96%) целевого продукта.
2. Способ позволяет значительно уменьшить температуру (от 100°С до 20°С), время синтеза (с 6 часов до 20 минут), не требует специального оборудования (автоклава) и тем самым существенно упростить синтез и снизить себестоимость целевого продукта.
3. Способ не требует использования дополнительного реагента лиганда активатора PPh3, и катализатор является двухкомпонентной системой.
4. Способ не требует предварительного получения безводных солей LnCl3 или FeCl3 (трудоемкий, длительный синтез в коррозионно-агресивной среде).
Способ поясняется следующими примерами:
ПРИМЕР 1. В стеклянный реактор объемом 50 мл, предварительно продутый аргоном и установленный на магнитной мешалке, помещают 8 мл толуола и 0.54 ммоль кристаллогидрата PrCl3·6Н2О. При интенсивном перемешивании, при комнатной температуре в токе аргона добавляют 6.48 ммоль изо-Bu3Al. После прекращения выделения газов (10-15 мин), не выключая перемешивание, в раствор добавляют 20 ммоль анилина и 44 ммоль масляного альдегида. Продолжают перемешивать в течение 20 мин. Затем реакционную смесь трижды экстрагируют эфиром (3×50 мл), объеденные экстракты сушат над безводным MgSO4, отгоняют растворитель и оставшуюся реакционную массу фракционируют в вакууме. Выход 2-пропил-3-этил хинолина составляет 96% (3.82 г).
Другие примеры, подтверждающие способ, приведены в таблице 1.
Таблица 1. | ||||||
Пример | Альдегид | Состав катализатора при мольном отношении | Т, °С | Время, мин | Выход, % | Целевой продукт |
1 | Масляный C4H8O | TbCl3·6Н2О: изо-Bu3Al1:12 | 20 | 20 | 92 | 2-Пропил-3-этилхинолин |
2 | То же | EuCl3·6Н2О: изо-Bu3Al1:12 | 20 | 20 | 88 | То же |
3 | - | NdCl3·6Н2О: изо-Bu3Al1:12 | 20 | 20 | 93 | - |
4 | - | PrCl3·6Н2О: изо-Bu3Al1:12 | 20 | 20 | 96 | - |
5 | Валерьяновый C5H10O | PrCl3·6Н2О: изо-Bu3Al1:12 | 20 | 20 | 90 | 2-Бутил-3-пропилхинолин |
6 | Капроновый С6Н12О | PrCl3·6Н2О: изо-Bu3Al1:12 | 20 | 20 | 89 | 2-Амил-3-бутилхинолин |
Все опыты проводили в толуоле.
Полученные соединения имеют следующие физико-химические характеристики:
2-Пропил-3-этилхинолин. Маслянистая жидкость, с характерным запахом. Ткип=118°С (1 мм рт.ст.). М+ 199. Найдено, %: С 84,91; N 7,01; Н 8,35. C14H17N. Вычислено, %: С 84,42; N 7,04; Н 8,54. ИК-спектр, υ, см-1: 740, 780, 1000, 1510, 1620, 2930. Спектр ЯМР 1Н (CDCl3, δ, м.д.): 1,08 т (3Н, СН3); 1,23 т (3Н, СН3); 1,71 м (2Н, СН2); 2,68к (2Н, СН2); 2,85 т (2Н, СН2); 7,3-8,1 м (5Н, аром.).
2-Бутил-3-пропилхинолин. Маслянистая жидкость, с характерным запахом. Ткип=143°С (1 мм рт.ст.). M+ 227. Найдено, %: С 84,35; N 6.02; Н 8,95. C16H21N. Вычислено, %: С 84,58; N 6,17; Н 9,25. ИК-спектр, υ, см-1: 740, 780, 1000, 1510, 1620, 2930. Спектр ЯМР 1Н (CDCl3, δ, м.д.): 1,1 т (3Н, СН3); 1,25 т (3Н, СН3); 1,68 м (2Н, СН2); 1,73 м (2Н, СН2); 1,82 т (2Н, СН2); 2,71 к (2Н, СН2); 7,28-8,07 м (5Н, аром.)
2-Амил-3-бутилхинолин. Маслянистая жидкость, с характерным запахом. Ткип=156°С (1 мм рт.ст.). M+ 255. Найдено, %: С 87,5; N 5,2; Н 9,3. C18H25N. Вычислено, %: С 87,71; N 5,49; Н 9,8. ИК-спектр, υ, см-1: 740, 780, 1000, 1510, 1620, 2930. Спектр ЯМР 1Н (CDCl3, δ, м.д.): 1,12 т (3Н, СН3); 1,27 т (3Н, СН3); 1,78 м (2Н, СН2); 1,86 м (2Н, СН2); 1,86 м (2Н, СН2); 1,97 м (2Н, СН2); 2,13 м (2Н, СН2); 2,38 м (2Н, СН2); 2,83к (2Н, СН2); 2,97 т (2Н, СН2); 7,3-8,12 м (5Н, аром.)
Способ получения алкилпроизводных хинолина общей формулы
где R=С2Н5, С3Н7, С4Н9,
путем взаимодействия анилина (C6H5NH2) с алифатическими альдегидами общей формулы RCH2CHO (где R имеет указанные выше значения) в присутствии катализатора, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют кристаллогидрат трихлорида лантанида (LnCl3·6Н2О, Ln=Pr, Nd, Tb, Eu) и триизобутилалюминий (изо-Bu3Al) взятых в мольном отношении LnCl3·6Н2O:(изо-Bu3Al)=1:12, и процесс ведут при атмосферном давлении и комнатной температуре в толуоле в течение 20 мин в атмосфере аргона.