Способ производства макаронных изделий
Иллюстрации
Показать всеПри производстве продукта в воде размешивают корректирующую добавку до полного растворения, после этого разводят обогатительную добавку, которую получают путем измельчения сырого корня скорцонеры, либо корня скорцонеры, высушенного в сублимационной установке. В первом случае добавку вносят в количестве 5-15% к массе муки, во втором случае 3-5%. Корректирующая содержит аскорбиновую кислоту и йодированную соль в количестве 0,1-0,5% и 0,1-1,0% к массе обогатительной добавки. В воду с растворенными добавками дозируют муку и перемешивают до образования теста. Затем осуществляют формование изделий. Данное изобретение позволяет получить макаронные изделия с повышенной биологической ценностью и обогащенные инулином, витаминами и йодом. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл.
Реферат
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к области макаронного производства, и может быть использовано в массовом производстве макаронных изделий, а также для приготовления изделий, предназначенных для профилактического питания.
Известен способ производства макаронных изделий (Ozboy О. Koksel Н. Effects of sugar beet fiber on spaghetti quality // Zuckerindustrie, 2000; Т.125, №4. - S.248-250), предусматривающий введение в качестве добавки пищевых волокон сахарной свеклы. Добавление пищевых волокон сахарной свеклы увеличивает содержание балластных веществ, однако отрицательно влияет на цвет макаронных изделий. При этом готовые изделия не содержат в достаточном количестве витамины и минеральные вещества.
Наиболее близким из известных к предлагаемому способу является способ приготовления макаронных изделий (Глазунов А.А., Шнейдер Т.И., и др. патент RU 2166863 С1, опубликован 20.05.2001 г.), предусматривающий замес теста из муки, жидкой фазы и обогатительной добавки, формование изделий и сушку. В качестве обогатительной добавки используют смесь, включающую в себя порошок топинамбура и йодированную соль, взятые в соотношении (9,9-98,5):(1,5-90,9) мас.ч., при этом обогатительную добавку вносят в количестве 0,1-20% к массе муки. Изобретение позволяет получить макаронные изделия с повышенной биологической ценностью и обогащенные инулином, витаминами и йодом. Однако не приведены данные об использовании других видов инулинсодержащего сырья в производстве макаронных изделий.
Техническим результатом предлагаемого способа является придание макаронным изделиям профилактических свойств, в частности связанных с внесением комплекса полисахаридов, витаминов и минеральных веществ скорцонеры, увеличение упругости макаронных изделий, а также отмечается приятный вкус и аромат разрабатываемых макаронных изделий. Включение в рацион питания предлагаемых макаронных изделий позволяет снизить риск заболеваний связанных с нарушением обмена веществ и деятельностью желудочно-кишечного тракта, а также оказывает имунномодулирующее и адаптогенное действие.
Поставленный технический результат достигается тем, что способ производства макаронных изделий согласно изобретению предусматривает то, что пшеничную муку перемешивают с водой, где разведены корректирующая и обогатительная добавки. Обогатительную добавку получают путем измельчения сырого корня скорцонеры, либо корня скорцонеры высушенного в сублимационной установке, при этом обогатительную добавку в первом случае, вносят в количестве 5-15% к массе муки, во втором случае 3-5% к массе муки. Корректирующая добавка содержит аскорбиновую кислоту в количестве 0,1-0,5% к массе обогатительной добавки и йодированную соль в количестве 0,1-1,0% к массе обогатительной добавки. После чего проводят дальнейшее перемешивание компонентов до образования теста, а затем осуществляют формование изделий.
Измельчение сырого корня скорцонеры необходимо проводить до пюреобразного состояния с размером частиц менее 200 мкм, а корня скорцонеры, высушенного в сублимационной установке, до размеров частиц менее 180 мкм.
Воду необходимо добавлять в количестве, необходимом для получения теста влажностью 30-33%, при этом температура воды может составлять 30-45°С.
Способ осуществляют следующим образом.
При производстве макаронных изделий сначала подготавливают обогатительную и корректирующую добавки. Для приготовления обогатительной добавки измельчают сырой корень скорцонеры до пюреобразного состояния с размером частиц менее 200 мкм, либо измельчают до размеров частиц менее 160 мкм корень скорцонеры, высушенный в сублимационной установке. Обогатительная добавка в первом случае, представляет собой пюреобразную однородную массу, без крупных включений, светлого цвета, во втором случае - сыпучий продукт бежевого цвета, без постороннего привкуса и запаха. Корректирующая добавка содержит аскорбиновую кислоту в количестве 0,1-0,5% к массе обогатительной добавки и йодированную соль в количестве 0,1-1,0% к массе обогатительной добавки. Входящая в состав корректирующей добавки аскорбиновая кислота улучшает цвет макаронных изделий путем частичной инактивации полифенолоксидазы, содержащейся в обогатительной добавке, а йодированная соль способствует улучшению реологических свойств макаронного теста и обогащает готовые изделия минеральными веществами. Корректирующую и обогатительную добавки разводят в воде, предназначенной для замеса теста. Желательно при замесе макаронного теста использовать воду с температурой 30-45°С, при этом сначала корректирующую добавку размешивают до полного ее растворения в течение 1-2 минут, а после этого разводят обогатительную добавку.
Затем в тестосмеситель макаронного пресса дозируют пшеничную муку и воду с растворенной в ней корректирующей и обогатительной добавками. Воду берут в количестве, необходимом для получения теста влажностью 30-33%. Все компоненты перемешивают до образования макаронного теста в течение 12-15 минут, затем проводят формование изделий.
Примеры осуществления способа.
Пример 1.
Вырабатывают макаронные изделия из 100 кг пшеничной муки высшего сорта.
Подготавливают обогатительную и корректирующую добавки. Для приготовления обогатительной добавки измельчают сырой корень скорцонеры в количестве 5 кг до пюреобразного состояния. Обогатительная добавка представляет собой пюреобразную однородную массу, без крупных включений, светлого цвета, с размером частиц 200 мкм. Корректирующую добавку, состоящую из 0,005 кг аскорбиновой кислоты и 0,005 кг йодированной соли, растворяем в воде, предназначенной для замеса макаронного теста влажностью 32%. Затем в полученном растворе разводим 5 кг обогатительной добавки.
В тестосмеситель макаронного пресса дозируют пшеничную муку (100 кг) и воду с растворенными в ней корректирующей и обогатительной добавками. Все компоненты перемешивают до образования макаронного теста в течение 13 минут, затем проводят формование изделий, разделку, сушку и стабилизацию.
Химический состав корня скорцонеры представлен в таблицах 1, 2.
Пример 2.
Осуществляют аналогично примеру 1, только для приготовления обогатительной добавки измельчают сырой корень скорцонеры в количестве 10 кг до пюреобразного состояния, с размером частиц 200 мкм. Корректирующую добавку, состоящую из 0,01 кг аскорбиновой кислоты и 0,01 кг йодированной соли, растворяем в воде (t - 35°С), предназначенной для замеса макаронного теста влажностью 33%. Затем в полученном растворе разводим 10 кг обогатительной добавки.
В тестосмеситель макаронного пресса дозируют пшеничную муку (100 кг) и воду с растворенными в ней корректирующей и обогатительной добавками. Все компоненты перемешивают до образования макаронного теста в течение 14 минут, затем проводят формование изделий. Отформованные изделия ошпаривают в течение 30-50 секунд, затем изделия направляют в устройство для предварительной подсушки на 2-3 минуты до достижения влажности 28%. Реализацию изделий осуществляют в сыром виде.
Пример 3.
Осуществляют аналогично примеру 1, только для приготовления обогатительной добавки измельчают сырой корень скорцонеры в количестве 15 кг до пюреобразного состояния, с размером частиц 200 мкм. Корректирующую добавку, состоящую из 0,075 кг аскорбиновой кислоты и 0,15 кг йодированной соли, растворяем в воде (t - 40°С), предназначенной для замеса макаронного теста, влажностью 31%. Затем в полученном растворе разводим 15 кг обогатительной добавки.
В тестосмеситель макаронного пресса дозируют пшеничную муку (100 кг) и воду с растворенными в ней корректирующей и обогатительной добавками. Все компоненты перемешивают до образования макаронного теста в течение 15 минут, затем проводят формование изделий, разделку, сушку и стабилизацию. Либо после формования изделия ошпаривают в течение 40 секунд и направляют в устройство для предварительной подсушки на 3 минуты до достижения влажности 28%.
Пример 4.
Вырабатывают макаронные изделия из 100 кг пшеничной муки высшего сорта.
Подготавливают обогатительную и корректирующую добавки. Для приготовления обогатительной добавки измельчают корень скорцонеры, высушенный в сублимационной установке в количестве 3 кг до размеров частиц 160 мкм. Обогатительная добавка представляет сыпучий продукт бежевого цвета, без постороннего привкуса и запаха. Корректирующую добавку, состоящую из 0,003 кг аскорбиновой кислоты и 0,003 кг йодированной соли, растворяем в воде предназначенной для замеса макаронного теста влажностью 33%. Затем в полученном растворе разводим 3 кг обогатительной добавки.
В тестосмеситель макаронного пресса дозируют пшеничную муку (100 кг) и воду с растворенными в ней корректирующей и обогатительной добавками. Все компоненты перемешивают до образования макаронного теста в течение 12 минут, затем проводят формование изделий, разделку, сушку и стабилизацию.
Пример 5.
Осуществляют аналогично примеру 4, только для приготовления обогатительной добавки измельчают корень скорцонеры, высушенный в сублимационной установке в количестве 5 кг до размеров частиц 160 мкм. Корректирующую добавку, состоящую из 0,005 кг аскорбиновой кислоты и 0,005 кг йодированной соли, растворяем в воде предназначенной для замеса макаронного теста влажностью 32%. Затем в полученном растворе разводим 5 кг обогатительной добавки.
В тестосмеситель макаронного пресса дозируют пшеничную муку (100 кг) и воду с растворенными в ней корректирующей и обогатительной добавками. Все компоненты перемешивают до образования макаронного теста в течение 13 минут, затем проводят формование изделий, разделку, сушку и стабилизацию. Либо после формования, изделия ошпаривают в течение 50 секунд и направляют в устройство для предварительной подсушки на 3 минуты до достижения влажности 28%.
Пример 6.
Осуществляют аналогично примеру 4, только для приготовления обогатительной добавки измельчают корень скорцонеры, высушенный в сублимационной установке в количестве 5 кг до размеров частиц 160 мкм. Корректирующую добавку, состоящую из 0,025 кг аскорбиновой кислоты и 0,05 кг йодированной соли, растворяем в воде, предназначенной для замеса макаронного теста влажностью 31%. Затем в полученном растворе разводим 5 кг обогатительной добавки.
В тестосмеситель макаронного пресса дозируют пшеничную муку (100 кг) и воду с растворенными в ней корректирующей и обогатительной добавками. Все компоненты перемешивают до образования макаронного теста в течение 14 минут, затем проводят формование изделий, разделку, сушку и стабилизацию. Либо после формования изделия ошпаривают в течение 45 секунд и направляют в устройство для предварительной подсушки на 3 минуты до достижения влажности 28%.
Показатели качества макаронных изделий, представленные в таблицах 3, 4, позволяют заключить то, что, по сравнению с ближайшим аналогом, наиболее эффективными по показателям содержания инулина, пектина, клетчатки и минеральных веществ являются режимы, указанные в формуле изобретения. В таблицах 3, 4 показано использование сырого корня скорцонеры, либо корня скорцонеры, высушенного в сублимационной установке, при этом обогатительную добавку в первом случае вносят в количестве 5-15% к массе муки, во втором случае 3-5% к массе муки для производства макаронных изделий с профилактическими свойствами.
Внесение пюре или сублимационного порошка скорцонеры способствовало повышению упругости макаронных изделий в среднем на 5-20% по сравнению с контрольной пробой (фиг.1, 2), что положительно отражалось на потребительских свойствах макаронных изделий.
Снижение дозировки обогатительной добавки не обеспечивает профилактических свойств макаронных изделий, а увеличение дозировки свыше указанных пределов ухудшает физико-химические свойства макаронных изделий.
Макаронные изделия, выработанные по предлагаемому способу с применением обогатительной добавки, полученной измельчением сырого корня скорцонеры, либо корня скорцонеры, высушенного в сублимационной установке, а также с добавлением корректирующей добавки, включающей аскорбиновую кислоту и йодированную соль, с использованием последовательности операций и именно указанных в формуле интервалов значений, имеют лучшие характеристики по сравнению с макаронными изделиями, выработанными по известному способу.
Таблица 1 | ||||||||
Химический состав обогатительной добавки | ||||||||
Наименование культуры | Массовая доля, % | |||||||
влаги | протеина | жира | крахмал | инулин | пектин | клетчатки | золы | |
Сырой корень скорцонеры | 74,2 | 1,9 | 0,3 | 1,1 | 14,8 | 1,7 | 1,8 | 1,4 |
Корень скорцонеры высушенный в сублимационной установке | 5,6 | 6,8 | 1,0 | 4,0 | 49,5 | 5,9 | 6,5 | 5,3 |
Таблица 2 | |||||||
Минеральный состав обогатительной добавки | |||||||
Наименованиекультуры | Массовая доля, мг/100 г | ||||||
Р | Fe | К | Са | Na | Mg | Mn | |
Сырой кореньскорцонеры | 84 | 45 | 140 | 153 | 148 | 81 | 3 |
Кореньскорцонерывысушенный всублимационнойустановке | 310 | 168 | 510 | 548 | 535 | 295 | 11 |
Таблица 3 | |||||||
Физико-химические показатели качества макаронных изделий с обогатительной и корректирующей добавками (аскорбиновая кислота 0,3% йодированная соль 0,5%) | |||||||
Наименование показателей | Макаронные изделия без добавок (контроль) | Внесение обогатительной добавки в количестве, % к массе пшеничной муки | |||||
Сырой корень скорцонеры | Корень скорцонеры, высушенный в сублимационной установке | ||||||
5 | 10 | 15 | 3 | 4 | 5 | ||
Цвет | белый | белый, с кремовым оттенком | белый, с кремовым оттенком | белый, с кремовым оттенком | белый, с бежевым оттенком | белый, с бежевым оттенком | белый, с бежевым оттенком |
Состояние поверхности | гладкая, без шероховатостей | ||||||
Излом | стекловидный | ||||||
Форма | соответствующая типу изделий | ||||||
Вкус | свойственный данному изделию | ||||||
Запах | свойственный данному изделию | ||||||
Состояние изделий после варки | не слипаются | не слипаются | не слипаются | не слипаются | не слипаются | не слипаются | слегка слипаются |
Влажность, % | 12,8 | 13,0 | 12,7 | 13,0 | 11,8 | 12,4 | 12,2 |
Кислотность, град | 1,8 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 1,8 | 2,0 | 2,0 |
Сохранность формы сваренных изделий, % | 96 | 97 | 98 | 100 | 97 | 96 | 96 |
Сухое вещество, перешедшее в варочную воду, % | 5,4 | 5,2 | 4,9 | 4,6 | 5,6 | 6,0 | 6,2 |
Таблица 4 | |||||||
Химический состав макаронных изделий с обогатительной и корректирующей добавками (аскорбиновая кислота 0,3%, йодированная соль 0,5%) | |||||||
Наименование показателей | Макаронные изделия без добавок (контроль) | Внесение обогатительной добавки в количестве, % к массе пшеничной муки | |||||
Сырой корень скорцонеры | Корень скорцонеры высушенный в сублимационной установке | ||||||
5 | 10 | 15 | 3 | 4 | 5 | ||
Массовая доля, % | |||||||
Влага | 12,8 | 13,0 | 12,7 | 13,0 | 11,8 | 12,4 | 12,2 |
Протеин | 10,80 | 10,75 | 10,72 | 10,68 | 10,6 | 10,58 | 10,53 |
Жир | 1,1 | 1,1 | 1,09 | 1,07 | 1,09 | 1,09 | 1,09 |
Крахмал | 67,7 | 66,9 | 66,11 | 65,3 | 65,79 | 65,16 | 64,53 |
Инулин | 0 | 0,83 | 1,48 | 2,31 | 1,63 | 2,28 | 2,81 |
Клетчатка | 0,1 | 0,17 | 0,25 | 0,34 | 0,29 | 0,35 | 0,42 |
Пектин | 0 | 0,085 | 0,17 | 0,25 | 0,18 | 0,24 | 0,29 |
Зола | 0,55 | 0,56 | 0,57 | 0,58 | 0,69 | 0,74 | 0,79 |
Массовая доля, мг % | |||||||
Са | 21 | 23,44 | 25,8 | 28,3 | 36,81 | 42,08 | 47,35 |
Р | 81 | 81,31 | 81,56 | 81,85 | 87,87 | 90,16 | 92,45 |
Na | 3 | 5,55 | 7,9 | 10.65 | 18.96 | 24,28 | 29.6 |
Fe | 1,6 | 2,36 | 3,12 | 3,88 | 6,59 | 8,26 | 9,93 |
К | 123 | 123,92 | 124,84 | 125,76 | 134,6 | 138,48 | 142,36 |
Mg | 16 | 17,2 | 18,4 | 19,6 | 24,37 | 27,16 | 29,95 |
Mn | 1,5 | 1,53 | 1,56 | 1,59 | 1,78 | 1,88 | 1,98 |
1. Способ производства макаронных изделий, характеризующийся тем, что пшеничную муку перемешивают с водой, где разведены корректирующая добавка, содержащая аскорбиновую кислоту в количестве 0,1-0,5% к массе обогатительной добавки, йодированную соль в количестве 0,1-1,0% к массе обогатительной добавки, и обогатительная добавка, полученная путем измельчения сырого корня скорцонеры либо корня скорцонеры, высушенного в сублимационной установке, при этом обогатительную добавку в первом случае вносят в количестве 5-15% к массе муки, во втором случае 3-5% к массе муки, после чего проводят дальнейшее перемешивание компонентов до образования теста и осуществляют формование изделий.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что измельчение корня скорцонеры, высушенного в сублимационной установке, проводят до размеров частиц менее 180 мкм.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что воду добавляют в количестве, необходимом для получения теста влажностью 30-33%, при этом температура воды составляет 30-45°С.