Способ производства консервов "русское жаркое" специального назначения
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии. Говядину нарезают, обжаривают в топленом масле и измельчают на волчке. Картофель и репчатый лук нарезают, пассеруют в топленом масле и измельчают на волчке. Белые коренья нарезают, бланшируют и измельчают на волчке. Морковь и чеснок бланшируют и измельчают на волчке. Зеленый лук и зелень кинзы, петрушки и укропа подвергают замораживанию, желательно медленному, и измельчают на волчке. Перечисленные компоненты смешивают со сметаной, костным бульоном, поваренной солью и СО2-экстрактами перца черного горького и лаврового листа. Полученную смесь фасуют в алюминиевые тубы, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта. Изобретение позволяет повысить усвояемость продукта.
Реферат
Изобретение относится к технологии производства мясоовощных консервов для космического питания.
Известен способ производства кулинарного блюда "Русское жаркое", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку и обжарку в топленом масле говядины, картофеля и репчатого лука, резку белых кореньев, моркови, зеленого лука и зелени кинзы, петрушки и укропа, рубку чеснока, укладку в горшок говядины, картофеля, репчатого лука, белых кореньев, моркови, поваренной соли, перца и лаврового листа, заливку бульоном, тушение в духовом шкафу в течение 20 минут, добавление сметаны, зеленого лука и зелени кинзы, петрушки и укропа и тушение в духовом шкафу в течение 10 минут с получением готового блюда (Зубарев Н.Д. Русская кухня. - М.: Вече, 2003, с. 64).
Техническим результатом изобретения является получение новых консервов для космического питания, обладающих повышенной усвояемостью по сравнению с аналогичным кулинарным блюдом.
Этот результат достигается тем, что способ производства консервов "Русское жаркое" специального назначения предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку, обжарку в топленом масле и измельчение на волчке говядины, резку, пассерование в топленом масле и измельчение на волчке картофеля и репчатого лука, резку, бланширование и измельчение на волчке белых кореньев, бланширование и измельчение на волчке моркови и чеснока, замораживание и измельчение на волчке зеленого лука и зелени кинзы, петрушки и укропа, смешивание перечисленных компонентов со сметаной, костным бульоном, поваренной солью и CO2-экстрактами перца черного горького и лаврового листа, фасовку полученной смеси в алюминиевые тубы при следующем расходе компонентов, мас.ч.:
говядина | 332,7-342,35 |
топленое масло | 23,62 |
картофель | 503,94-531,5 |
репчатый лук | 73,7-74,65 |
морковь | 55,28-56,69 |
белые коренья | 98,03-99,61 |
чеснок | 10,08-10,63 |
зеленый лук | 6,5 |
зелень кинзы | 7,38 |
зелень петрушки | 7,38 |
зелень укропа | 7,38 |
сметана | 11,81 |
соль | 11,6 |
CO2-экстракт перца черного горького | 0,01 |
CO2-экстракт лаврового листа | 0,004 |
костный бульон | до выхода целевого продукта 1000, |
герметизацию и стерилизацию.
Способ реализуется следующим образом.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии. Подготовленную говядину нарезают, обжаривают в топленом масле и измельчают на волчке. Подготовленные картофель и репчатый лук нарезают, пассеруют в топленом масле и измельчают на волчке. Подготовленные белые коренья нарезают, бланшируют и измельчают на волчке. Подготовленные морковь и чеснок бланшируют и измельчают на волчке. Подготовленные зеленый лук и зелень кинзы, петрушки и укропа подвергают замораживанию, желательно медленному, и измельчают на волчке. Перечисленные компоненты смешивают со сметаной, костным бульоном, поваренной солью и CO2-экстрактами перца черного горького и лаврового листа. Полученную смесь фасуют в алюминиевые тубы при указанном выше расходе компонентов, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.
Расход всех компонентов, кроме костного бульона, приведен с учетом норм отходов и потерь каждого вида сырья. Минимальный расход говядины соответствует использованию мяса I категории, а максимальный соответствует использованию мяса II категории. Для компонентов растительного происхождения приведенные в виде интервалов расходы охватывают их возможное изменение по срокам хранения сырья. При этом минимальное значение расхода принимают во втором календарном полугодии, а максимальное в первом.
Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим и физико-химическим показателям соответствуют ТУ 10.04.18.18-90.
Проверку усвояемости консервов, полученных по предлагаемому способу, и кулинарного блюда по наиболее близкому аналогу осуществляли путем культивирования на их пробах тест-организма Tetrachimena pyriformis. Усвояемость оценивали по количеству инфузорий в 1 см3 продукта. Она составила для опытного продукта 12·104 и для контрольного продукта 7,5·104 соответственно.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новые консервы для космического питания, обладающие повышенной усвояемостью по сравнению с аналогичным кулинарным блюдом.
Способ производства консервов специального назначения, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку, обжарку в топленом масле и измельчение на волчке говядины, резку, пассерование в топленом масле и измельчение на волчке картофеля и репчатого лука, резку, бланширование и измельчение на волчке белых кореньев, бланширование и измельчение на волчке моркови и чеснока, замораживание и измельчение на волчке зеленого лука и зелени кинзы, петрушки и укропа, смешивание перечисленных компонентов со сметаной, костным бульоном, поваренной солью и СО2-экстрактами перца черного горького и лаврового листа, фасовку полученной смеси в алюминиевые тубы, герметизацию и стерилизацию при следующем расходе компонентов, мас.ч.:
говядина | 332,7-342,35 |
топленое масло | 23,62 |
картофель | 503,94-531,5 |
репчатый лук | 73,7-74,65 |
морковь | 55,28-56,69 |
белые коренья | 98,03-99,61 |
чеснок | 10,08-10,63 |
зеленый лук | 6,5 |
зелень кинзы | 7,38 |
зелень петрушки | 7,38 |
зелень укропа | 7,38 |
сметана | 11,81 |
поваренная соль | 11,6 |
СО2-экстракт перца черного горького | 0,01 |
СО2-экстракт лаврового листа | 0,004 |
костный бульон | до выхода целевого продукта 1000. |