Способ приготовления бисквита "бусинка"
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству бисквитных полуфабрикатов для тортов и пирожных. Способ включает сбивание меланжа с сахаром-песком до увеличения объема системы в 2,5-3 раза, введение в яично-сахарную массу муки пшеничной высшего сорта, смешанной с крахмалом картофельным, и эссенции. Затем проводят замес теста, его формование и выпечку. При сбивании массы из меланжа с сахаром-песком в нее в качестве пенообразователя дополнительно вносят коллагеновый гидролизат в количестве 25-35% к массе яйцепродуктов по рецептуре, взбивают с сахаром-песком в течение 25±2 мин до увеличения объема системы в 2,5-3 раза. После чего проводят замешивание теста при соответствующем соотношении компонентов. При этом обеспечивается улучшение органолептических показателей, а именно состояние мякиша, и физико-химических показателей, а именно удельного объема и пористости бисквита. 6 табл.
Реферат
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству бисквитных полуфабрикатов для тортов и пирожных.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ приготовления бисквита, включающий сбивание меланжа с сахаром-песком, введение в яично-сахарную массу муки пшеничной высшего сорта и крахмала картофельного, замес теста, его формование и выпечку [Технологические инструкции по производству мучных кондитерских изделий [Текст]. - М., 1992. - С.94-98; Сборник технологических нормативов [Текст]. Ч.III. Сборник рецептур на торты, пирожные, кексы, рулеты, печенье, пряники, коврижки и сдобные булочные изделия. - М.: Хлебпродинформ, 2000. - С.24].
Недостатком этого способа приготовления бисквита является несбалансированность химического состава, вызванная достаточно низким содержанием белка, минеральных веществ и витаминов, и низкое качество продукта по органолептическим и физико-химическим показателям: мякиш плотный, пористость неравномерная, недостаточный удельный объем.
Технической задачей изобретения является повышение качества бисквита за счет улучшения физико-химических и органолептических показателей, химического состава и повышение качества продукта по объему, пористости.
Техническая задача изобретения достигается тем, что в способе приготовления бисквита, включающем сбивание меланжа с сахаром-песком до увеличения объема системы в 2,5-3 раза, введение в яично-сахарную массу муки пшеничной высшего сорта, смешанной с крахмалом картофельным, и эссенции, замес теста, его формование и выпечку, новым является то, что при сбивании массы из меланжа с сахаром-песком в нее в качестве пенообразователя дополнительно вносят коллагеновый гидролизат в количестве 25-35% к массе яйцепродуктов по рецептуре, взбивают с сахаром-песком в течение 25±2 мин до увеличения объема системы в 2,5-3 раза, затем замешивают тесто при следующем соотношении компонентов, г (из расчета на 10 кг бисквита):
мука пшеничная высшего сорта | 2812,0 |
крахмал картофельный | 694,0 |
сахар-песок | 3471,0 |
меланж куриных яиц | 4338,7-3760,2 |
коллагеновый гидролизат | 1446,3-2024,8 |
эссенция | 34,7 |
Технический результат заключается в улучшении качества бисквита за счет улучшения химического состава продукта, обогащения его белком, получении изделий с большим объемом, равномерно-пористой структурой.
Способ приготовления коллагенового гидролизата
Для решения задачи получения коллагеновых продуктов необходимо селективное выделение целевого компонента - коллагена, что связано с разрушением белково-углеводных и белково-липидных комплексов сырья и удалением сопутствующих белков и липидов. Это определяет необходимость применения, с одной стороны, ферментных систем общепротеолитического действия, а с другой, предпочтительность использования объектов, имеющих сродство к коллагенсодержащим субстратам, с целью получения высокоочищенных препаратов коллагеновых белков с регулируемой степенью деструкции и заданной функциональностью.
Технологический процесс включает в себя следующие этапы: приемку коллагенсодержащего сырья (сухожилия КРС), промывку в воде с температурой 30-35°С в течение 5-10 мин, подготовку коллагенсодержащего сырья к обработке ферментным препаратом, включающую удаление хрящевой и мышечной ткани, измельчение на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм и более тонком измельчении на гомогенизаторе в связи с гетерогенным характером реакции для обеспечения достаточной площади поверхности контакта фаз, обработка препаратом фермента общепротеолитического действия (нейтраза 1.5 MG (фирма Novo Nordisk, Дания), τ=3-4 ч, t=45-55°С, pH 6,8-7,2), промывка проточной водой, удаление балластных веществ и фермента, обработка препаратом коллагеназы (t=37°С, τ=3,5-4 ч, pH 6,8-7,2), центрифугирование (ν=82 с-1, t=5 мин).
Изучали эффективность гидролиза балластных компонентов отходов жиловки говядины в виде сухожилий под действием избранных ферментных препаратов (нейтраза 1.5 MG, коллагеназа пищевая).
На первой стадии ферментативного гидролиза применяли препарат общепротеолитического действия нейтраза 1.5.MG в виде раствора при дозировке 9 ед. ПА на 1 г белка субстрата при постоянном уровне остальных факторов: температура (45-55)°С, продолжительность 3 ч, гидромодуль 1:2. По истечении вышеуказанного времени полученную массу подвергали промывке для удаления остатков фермента.
На второй стадии применяли препарат с выраженной коллагенолитической активностью - «Коллагеназа пищевая», который также вносили в виде раствора при дозировке 4 ед. ПА на 1 г белка субстрата при постоянном уровне остальных факторов: температура (37±1)°С. Продолжительность 3,5 ч, гидромодуль 1:2.
Критерием эффективности гидролиза суммарных белковых фракций коллагенсодержащего сырья служило накопление продуктов гидролиза, имеющих в составе пептидные связи, в жидкой фракции гидролизата. О степени деструкции коллагена и потерях целевой белковой фракции судили по накоплению оксипролина в жидкой фракции гидролизата.
Вид графических зависимостей, характеризующих динамику накопления водорастворимых продуктов гидролиза в жидкой фракции гидролизата с нейтразой 1.5 MG, свидетельствует о том, что использование этого препарата отвечает поставленной цели, обеспечивая при дозировке препарата 9 ед. ПА/г белка максимальный гидролиз балластных белковых фракций при наименьших потерях коллагеновых белков.
Экспериментально установлено, что продолжительность ферментативной обработки составляет 3-4 ч, так как при продолжительности обработки менее 3 ч происходит недостаточный гидролиз балластных белковых фракций, в связи с чем не достигается их последующее удаление при промывании обработанного сырья водой, что отрицательно сказывается на качестве коллагеновой массы.
Из экспериментальных данных следует, что более тонкое измельчение сырья приводит к лучшему удалению сопутствующих балластных веществ из животных тканей. В то же время значительное увеличение поверхности контакта твердой и жидкой фаз при ферментативной реакции приводит к достаточно полному удалению из ткани водорастворимых и значительному гидролизу солерастворимых белков.
Применение на втором этапе препарата коллагеназы позволяет получить продукт с заданной степенью деструкции коллагеновых волокон. Оптимальная продолжительность процесса гидролиза составляет 3,5 ч. При увеличении продолжительности процесса обработки происходит гидролиз до аминокислот и пептидов, что негативно сказывается на выходе целевого продукта (коллагенового гидролизата).
Характеристика полученного коллагенового гидролизата представлена в табл.1.
Таблица 1 | |
Характеристика коллагенового гидролизата | |
Наименование показателя | Значение |
Органолептические показатели | Гомогенная масса белого цвета без запаха |
Массовая доля сухих веществ, % | 18,25 |
Активная кислотность, pH | 6,3 |
Динамическая вязкость, Па·с | 5660 |
Химический состав коллагенового гидролизата представлен в таблице 2.
Таблица 2 | |
Химический состав коллагенового гидролизата, % к массе сырья | |
Наименование компонента | Содержание |
Белок | |
общий | 16,25 |
водорастворимый | 0,34 |
солерастворимый | 0,41 |
щелочерастворимый | 15,50 |
Жир | 0,30 |
Зола | 1,70 |
Влага | 81,75 |
Таблица 3 | ||||
Аминокислотный состав коллагенового гидролизата, мг на СВ | ||||
Аминокислоты | Наименование коллагенсодержащего продукта | |||
Коллагеновый гидролизат | Коллагеновая масса на основе сухожилий КРС | |||
Содержание | Скор, % | Содержание | Скор, % | |
Аспарагиновая кислота | 4,21 | 4,36 | ||
Треонин | 2,41 | 60,25 | 2,22 | 55,5 |
Серин | 2,35 | 2,26 | ||
Глутаминовая кислота | 6,13 | 5,98 | ||
Пролин | 6,86 | 7,02 | ||
Оксипролин | 8,25 | 8,12 | ||
Глицин | 7,10 | 6,10 | ||
Аланин | 6,76 | 7,10 | ||
Валин | 4,05 | 81,00 | 4,15 | 83,0 |
Метионин | 0,68 | 19,43 | 0,82 | 23,43 |
Изолейцин | 1,55 | 38,75 | 1,70 | 42,50 |
Лейцин | 1,97 | 28,14 | 1,77 | 25,29 |
Тирозин | 1,34 | 1,40 | ||
Фенилаланин | 2,19 | 36,50 | 2,28 | 38,0 |
Гистидин | 1,02 | 1,06 | ||
Лизин | 3,48 | 63,27 | 3,36 | 61,09 |
Аргенин | 7,11 | 7,0 | ||
БЦ, % | 60,31 | 58,90 | ||
КРАС, % | 39,69 | 41,10 |
Способ приготовления бисквита «Бусинка» заключается в следующем.
Готовят смесь из яйцепродуктов и коллагенового гидролизата, причем доля гидролизата в ней составляет 25-35% к общей массе яйцепродуктов по рецептуре и взбивают с сахаром-песком в течение 25±2 мин до увеличения объема системы в 2,5-3 раза. Затем в сбитую массу вносят муку пшеничную высшего сорта, смешанную с крахмалом картофельным, и эссенцию, производят замес теста в течение 15 с при следующем соотношении компонентов, г, из расчета на 10 кг бисквита:
мука пшеничная высшего сорта | 2812,0 |
крахмал картофельный | 694,0 |
сахар-песок | 3471,0 |
меланж куриных яиц | 4338,7-3760,2 |
коллагеновый гидролизат | 1446,3-2024,8 |
эссенция | 34,7 |
Формование и выпечку бисквитов осуществляют традиционным способом.
В решении проблемы дефицита белка существенная роль принадлежит белковым обогатителям животного происхождения, к которым относится коллагеновый гидролизат - это гомогенная масса белого цвета без запаха, с массовой долей сухих веществ 18,25%, активной кислотностью 6,3 pH и динамической вязкостью 5660 Па·с (табл.1). В гидролизате содержится, % к массе сырья: общего белка - 16,25, жира - 0,30, золы - 1,70 (табл.2). Аминокислотный состав коллагенового гидролизата, мг на СВ: треонин - 2,41, глицин - 7,10, аланин - 6,76, валин - 4,05, метионин - 0,68, изолейцин - 1,55, лейцин - 1,97, тирозин - 1,34, фенилаланин - 2,19, лизин - 3,48 (табл.3). Коллаген по сравнению с другими белками обладает специфическим составом и необычной последовательностью аминокислот. Коллагены содержат около 35% остатков глицина и приблизительно 11% остатков аланина, что необычно много для большинства известных белков. В коллагене содержатся также две нестандартных аминокислоты - гидроксипролин и гидроксилизин. В сумме на долю пролина и гидроксипролина приходится около 21% аминокислотных остатков коллагена.
Способ приготовления бисквита «Бусинка» иллюстрируется следующими примерами (расчет на 10 кг бисквита, г).
Пример 1 (прототип). Взбивают яично-сахарную массу из 3471,0 г сахара-песка и 5785,0 г меланжа куриных яиц в течение (25±2) мин до увеличения в объеме в 2,5-3,0 раза. Затем в сбитую массу вносят 2812,0 г муки пшеничной высшего сорта, смешанной с 694,0 г крахмала картофельного, и 34,7 г эссенции, производят замес теста в течение 15 с. Формование и выпечку бисквитных полуфабрикатов осуществляют традиционным способом. Показатели качества бисквитов приведены в табл.5, химический состав - в табл.6.
Пример 2. Готовят смесь из 4338,7 г меланжа куриных яиц и 1446,3 г коллагенового гидролизата (доля гидролизата в смеси составляет 25% к общей массе яйцепродуктов по рецептуре) и взбивают с сахаром-песком в течение 25±2 мин до увеличения в объеме в 2,5-3,0 раза. Затем в сбитую массу вносят 2812,0 г муки пшеничной высшего сорта, смешанной с 694,0 г крахмала картофельного, и 34,7 г эссенции, производят замес теста в течение 15 с. Формование и выпечку бисквитных полуфабрикатов осуществляют традиционным способом. Показатели качества бисквитов приведены в табл.5, химический состав бисквитов - в табл.6.
Пример 3. Состав рецептуры и технология приготовления бисквитного полуфабриката аналогичны примеру 2, только готовят смесь из 4049,5 г меланжа куриных яиц и 1735,5 г коллагенового гидролизата (доля гидролизата в смеси составляет 30% к общей массе яйцепродуктов по рецептуре). Показатели качества бисквитов приведены в табл.5, химический состав бисквитов - в табл.6.
Пример 4. Состав рецептуры и технология приготовления бисквитного полуфабриката аналогичны примеру 2, только готовят смесь из 3760,2 г меланжа куриных яиц и 2024,8 г коллагенового гидролизата (доля гидролизата в смеси составляет 35% к общей массе яйцепродуктов по рецептуре). Показатели качества бисквитов приведены в табл.5, химический состав бисквитов - в табл.6.
Выбор дозировки коллагенового гидролизата обусловлен следующим: добавление менее 20% гидролизата не оказывает значительного улучшения потребительских свойств, а оптимальным является дозировка 30±2% коллагенового гидролизата. Увеличение количества гидролизата более чем на 30±2% снижает органолептические показатели по запаху.
Предлагаемый способ приготовления бисквита «Бусинка» позволяет улучшить органолептические (состояние мякиша) и физико-химические (удельный объем и пористость) показатели качества бисквитов.
Таблица 4 | |||
Содержание некоторых витаминов, минеральных элементов и аминокислот в 100 г яиц куриных и коллагенового гидролизата | |||
Наименование вещества | Яйца куриные | Коллагеновый гидролизат | Коллагеновый гидролизат, % к яйцам куриным |
Сухое вещество, % | 27,0 | 18,25 | 67,59 |
Протеин, % | 12,7 | 16,25 | 127,95 |
Витамины, мг: | |||
B1 | 0,07 | - | - |
B2 | 0,44 | - | - |
PP (никотиновая кислота) | 0,19 | - | - |
Минеральные вещества, мг: | |||
Кальций Ca | 55 | - | - |
Фосфор P | 185 | - | - |
Калий K | 153 | - | - |
Железо Fe | 2,7 | - | - |
Натрий Na | 71 | - | - |
Аминокислоты, мг: | |||
Лизин | 903 | 3480 | 385,38 |
Валин | 772 | 4050 | 524,61 |
Изолейцин | 597 | 1550 | 259,63 |
Лейцин | 1081 | 1970 | 182,24 |
Метионин + цистин | 424 | 680 | 160,38 |
Треонин | 610 | 2410 | 395,08 |
Триптофан | 204 | 0 | 0 |
Фенилаланин | 652 | 2190 | 335,89 |
Таблица 5 | ||||
Влияние композиций ингредиентов на качество бисквита «Бусинка» | ||||
Показатели качества | Пример | |||
1 (прототип) | 2 | 3 | 4 | |
Органолептические показатели | ||||
Поверхность и форма | Гладкая без подрывов | |||
Состояние мякиша | Плотный, пористость неравномерная, толстостенная | Пористость равномерная, тонкостенная | ||
Цвет мякиша | Бледно-желтый | Бледно-желтый | Бледно-желтый | Бледно-желтый |
Вкус и запах | Свойственный данному виду изделий, без посторонних вкуса и запаха | |||
Физико-химические показатели | ||||
Удельный объем, см3/100 г | 350,00 | 362,25 | 406,00 | 385,00 |
Пористость, % | 71,00 | 71,71 | 74,55 | 73,13 |
Как видно из табл.5, бисквиты «Бусинка», приготовленные с использованием 30±2% коллагенового гидролизата, имеют желтый цвет, равномерный, тонкостенный и эластичный мякиш. По физико-химическим показателям бисквиты «Бусинка», приготовленные по предлагаемому способу, превосходят прототип: пористость увеличилась на 5%, удельный объем на 16%.
Таблица 6 | ||||
Химический состав бисквитов «Бусинка» | ||||
Показатель | Пример | |||
1 (прототип) | 2 | 3 | 4 | |
Вода, г | 20,70 | 21,80 | 22,00 | 22,20 |
Белки, г | 10,26 | 10,77 | 10,87 | 10,98 |
Жиры, г | 6,90 | 5,28 | 4,96 | 4,63 |
Углеводы, г | 79,34 | 61,33 | 61,31 | 61,29 |
Зола, г | 0,75 | 0,85 | 0,88 | 0,89 |
Минеральные вещества, мг: | ||||
Na | 44,65 | 34,39 | 32,34 | 28,28 |
K | 124,90 | 102,78 | 98,36 | 93,92 |
Ca | 40,35 | 32,39 | 31,31 | 29,21 |
Mg | 35,74 | 27,93 | 26,37 | 24,80 |
P | 16,54 | 109,79 | 104,45 | 99,08 |
Fe | 2,00 | 1,61 | 1,53 | 1,46 |
Витамины, мкг: | ||||
β-каротин | 20 | 15 | 14 | 13 |
B1 | 90 | 50 | 50 | 50 |
B2 | 250 | 210 | 200 | 190 |
PP | 450 | 420 | 420 | 410 |
Энергетическая ценность, кДж | 1506,75 | 1510,19 | 1519,89 | 1529,60 |
Способ приготовления бисквита, включающий сбивание меланжа с сахаром-песком, введение в сбитую массу муки пшеничной высшего сорта, смешанной с крахмалом картофельным, и эссенции, замес теста, его формование и выпечку, отличающийся тем, что при сбивании массы из меланжа с сахаром-песком в нее в качестве пенообразователя дополнительно вносят коллагеновый гидролизат в количестве 25-35% к массе яйцепродуктов по рецептуре, взбивают с сахаром-песком в течение 25±2 мин до увеличения объема системы в 2,5-3 раза, затем замешивают тесто при следующем соотношении компонентов, г (из расчета на 10 кг бисквита):
мука пшеничная высшего сорта | 2812,0 |
крахмал картофельный | 694,0 |
сахар-песок | 3471,0 |
меланж куриных яиц | 4338,7-3760,2 |
коллагеновый гидролизат | 1446,3-2024,8 |
эссенция | 34,7 |