Резиновая смесь для изготовления подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений
Изобретение относится к резинотехническому производству, а именно к резиновым смесям для изготовления морозостойких и маслостойких железнодорожных подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений. Резиновая смесь изготовлена на основе бутадиен-нитрильного каучука марки БНКС-18 АМН с добавкой порошкообразного сверхвысокомолекулярного полиэтилена СВМПЭ при следующем соотношении компонентов, мас%: каучук бутадиен-нитрильный марки БНКС-18 АМН - 40-46,3; каучук марки СКМС-10 РКП - 19,0; стеарин - 0,54; белила цинковые БЦ-М - 1,63; сера - 0,54; диафен ФП - 0,54; парафин - 0,54; дибутилфталат - 3,2; технический углерод П-701 - 25-31,3; СВМПЭ - 1,63; сульфенамид Ц - 0,54; тиурам - 0,54. Изобретение позволяет повысить масло- и влагостойкость, а также морозостойкость прокладок-амортизаторов. 1 табл.
Реферат
Изобретение относится к резинотехническому производству, а именно к резиновым смесям для изготовления морозостойких и маслостойких железнодорожных подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений.
Известна резиновая композиция для подрельсовых прокладок (патент РФ №1419995, публ. 1988 г.) на основе бутадиен-стирольного и изопренового каучуков, включающая резиновую крошку (с размером частиц до 1 мм). Однако предел хрупкости штатных прокладок, изготовленных из этой композиции, не превышает -40°С.
Известна резиновая композиция для нашпальных прокладок (патент РФ №1692993, публ. 1991 г.) на основе бутадиен-стирольного и изопренового каучуков. Предел хрупкости прокладок, изготовленных из такой резины, не превышает -50°С, причем уже при -40°С наблюдается значительная (более чем в два раза) потеря эластичных свойств.
Известна резиновая смесь для изготовления подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов (патент РФ №2286363, публ. 2006 г.), составленная на основе смеси каучуков бутадиен-стирольного, синтетического ЦИС 1,4 - полиизопренового и дивинилового (СКД) каучуков. У прокладок, изготовленных из такой резиновой смеси, при минус 60°С наблюдается сильная потеря эластичных свойств (более чем в 5 раз по сравнению с эластичностью при +20°С), что способствует проникновению частиц пыли и щебня и сказывается на ухудшении масло- и влагостойкости, а также на снижении характеристик виброгашения.
Известно, что для увеличения морозостойкости бутадиен-нитрильного каучука марки БНКС предлагается примененение пластификатора ди-(2-бутоксиэтил)-адипината (ДБЭА). Предлагаемая при этом базовая смесь БНКС-18 ПЛ имеет хорошую морозостойкость, но небольшую твердость и может применяться только как рукавная резина, но не для изготовления подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений.
Известны резиновые смеси на основе БНКС (патент РФ №2309962, публ. 2007 г., патент РФ №2304596, публ.2007 г.), предлагаемые для изготовления манжетных уплотнителей, уплотнительных колец, работающих при температурах до 150°С. Однако их температура хрупкости не превышает -40°С, что недостаточно для прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений.
Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в создании резиновой смеси для изготовления железнодорожных подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений, обладающей повышенной масло- и влагостойкостью, а также высокой морозостойкостью.
Поставленная задача решается использованием в качестве основы резиновой смеси синтетического бутадиен-нитрильного каучука марки БНКС-18 АМН с массовой долей связанного нитрида акриловой кислоты 17-20%, а также введением порошкообразного сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ), обладающего сильно выраженными гидрофобными свойствами, при следующем соотношении входящих в смесь компонентов, мас.%: каучук бутадиен-нитрильный марки БНКС-18 АМН - 40-46,3; каучук синтетический марки СКМС-10РКП (сополимер бутадиена и -метилстирола) - 19,0; стеарин - 0,54; белила цинковые БЦ-М - 1,63; сера (техническая, молотая) - 0,54; диафен ФП (C15H18N2) - 0,54; парафин - 0,54; дибутилфталат - 3,2; технический углерод марки П-701 - 25-31,3; сверхвысокомолекулярный полиэтилен - 1,63; сульфенамид Ц (C13H10N2S2) - 0,54; тиурам - 0,54.
В качестве сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ) может быть выбран сверхвысокомолекулярный полиэтилен, выпускаемый по ТУ 2211-001-98386801-2007 Полиэтилен сверхвысокомолекулярный «Тинолен» с молекулярной массой не ниже 4,5·106 г/моль. Можно применять СВМПЭ производства Германии с торговой маркой GUR 4150.
Сущность изобретения и его осуществимость иллюстрируется следующим примером выполнения.
Для изготовления железнодорожных подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений была изготовлена резиновая смесь, составленная на основе бутадиен-нитрильного каучука марки БИКС-18 АМН с добавлением порошкообразного сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ) при следующем соотношении входящих в смесь компонентов, мас.%: каучук бутадиен-нитрильный марки БНКС-18 АМН - 42,2; каучук марки СКМС-10 РКП - 19,0; стеарин - 0,54; белила цинковые БЦ-М - 1,63; сера (техническая, молотая) - 0,54; диафен (ФП) - 0,54; парафин - 0,54; дибутилфталат - 3,2; технический углерод (П-701) - 29,1; сверхвысокомолекулярный полиэтилен - 1,63; сульфенамид (Ц) - 0,54; тиурам - 0,54.
Результаты испытаний различных резиновых смесей, используемых для прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений железнодорожного пути, приведены в таблице.
Показатели | Резиновая смесь для прокладок-амортизаторов (ТУ 2539-161-01124323) | Резиновая смесь на основе смеси каучуков бутадиен-стирольного, полиизопренового и дивинилового каучуков (патент РФ №2286363) | Резиновая смесь на основе каучука БНКС-18 АМН |
1. Прочность при растяжении, мПа (не менее) | 8,5 | 16,0 | 14,4 |
2. Относительное удлинение при разрыве, % | 250 | 340 | 260 |
3. Твердость (по Шору А) | 65-80 | 70 | 72 |
4. Температурный предел хрупкости, °С | -50 | -60 | -65 |
5. Относительная остаточная деформация при 20% статической деформации сжатия после старения на воздухе при температуре 100°С в течение 24 час (не более), % | 45 | 32 | 38 |
6. Изменение массы после воздействия осевого масла в течение 24 час при 23°С, % | до 5,0 | 4,6 | 1,9 |
7. Изменение массы после | до 0,5 | 0,36 | 0,18 |
воздействия воды в течение 24 час при 23°С, % |
Из таблицы видно, что предложенная резиновая смесь для железнодорожных подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений имеет более высокую морозостойкость, чем у ближайшего аналога, и превосходит его по масло- и влагостойкости. При этом значения основных физико-механических величин предлагаемой резиновой смеси не ниже значений, требуемых по ТУ 2539-161-01124323 (Прокладки-амортизаторы для рельсовых скреплений рельсового пути).
Резиновая смесь для изготовления морозостойких и маслостойких железнодорожных подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений, содержащая синтетический каучук, технический углерод, стеарин, серу, диафен ФП, сульфенамид Ц, отличающаяся тем, что она в качестве синтетического каучука содержит бутадиен-нитрильный каучук марки БНКС-18 АМН и каучук марки СКМС-10РКП, а в качестве технического углерода - технический углерод марки П-701, и дополнительно - белила цинковые, парафин, дибутилфталат, порошкообразный сверхвысокомолекулярный полиэтилен - СВМПЭ и тиурам при следующем соотношении входящих в нее компонентов, мас.%:
каучук бутадиен-нитрильный марки БНКС-18 АМН | 40,0-46,3 |
каучук марки СКМС-10 РКП | 19 |
стеарин | 0,54 |
белила цинковые | 1,63 |
сера | 0,54 |
диафен ФП | 0,54 |
парафин | 0,54 |
дибутилфталат | 3,2 |
технический углерод марки П-701 | 25,0-31,3 |
сверхвысокомолекулярный полиэтилен | 1,63 |
сульфенамид Ц | 0,54 |
тиурам | 0,5 |