Многофункциональная машина для обработки белья и способ управления ею
Иллюстрации
Показать всеМногофункциональная машина для обработки белья содержит корпус, выполненный с отделением для размещения белья, и дополнительный корпус, установленный на одной стороне корпуса. Дополнительный корпус имеет объем и высоту, меньшие объема и высоты корпуса, имеет пространство для размещения белья, образованное в дополнительном корпусе, и устройство для подачи воздуха во внутреннюю часть корпуса и внутреннюю часть дополнительного корпуса. Устройство для подачи воздуха содержит нагнетательный вентилятор для подачи воздуха, нагревательное устройство для нагревания воздуха, подаваемого нагнетательным вентилятором, подводящий короб для направления воздуха, подаваемого в отделение для размещения белья корпуса, и дополнительный подводящий короб для направления воздуха, подаваемого в пространство для размещения белья дополнительного корпуса. Согласно способу управления многофункциональной машиной пользователь выбирает рабочий режим, затем подают воздух в барабан и в пространство для размещения белья. Воздух в барабан и в пространство для размещения белья подают одновременно или селективно. Дополнительно подают пар в пространство для размещения белья перед или во время подачи воздуха в пространство для размещения белья в соответствии с рабочим режимом, выбранным пользователем. Техническим результатом является создание многофункциональной машины для обработки белья, способной обрабатывать небольшое количество белья без приведения в действие машины для обработки белья, имеющей большой объем, таким образом обеспечивая удобство в использовании при экономии энергии. 2 н. и 29 з.п. ф-лы, 8 ил.
Реферат
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к многофункциональной машине для обработки белья и способу ее управления и, более конкретно, к многофункциональной машине для обработки белья, выполненной посредством соединения дополнительного устройства для обработки белья с известной машиной для обработки белья для обеспечения удобства при эксплуатации, и способу ее управления.
Предпосылки изобретения
Обычно под машиной для обработки белья подразумевается устройство для стирки, сушки или стирки и сушки белья и т.д. Одна машина для обработки белья может выполнять только функцию стирки или функцию сушки или может выполнять как функцию стирки, так и функцию сушки. В последнее время машина для обработки белья, которая содержит устройство для подачи пара для обеспечения функции восстановления, например для удаления складок, запаха, статического электричества т.д., с белья, имеется в продаже.
Известные машины для обработки белья подразделяются на машины с фронтальной загрузкой и верхней загрузкой в соответствии с направлением, в котором выгружается белье. Кроме того, известные машины для обработки белья подразделяются на машины с вертикальной осью, в которых вращается пульсатор или бак для стирки, и машины с горизонтальной осью, в которых вращается барабан. Типичным примером такой машины для обработки белья с горизонтальной осью является стиральная машина барабанного типа или сушильная машина барабанного типа. Относительно такой сушильной машины существует сушильная машина шкафного типа. В сушильной машине шкафного типа белье сушится в шкафу в состоянии, подвешенном на крючке.
Такие машины для обработки белья имеют тенденция к увеличению размера для удовлетворения современного требования пользователей. То есть машины для обработки белья, используемые для домашних целей, имеют тенденцию к увеличению наружного размера.
Сушильные машины подразделяются на выхлопной тип и конденсационный тип. В сушильной машине выхлопного типа горячий воздух подается внутрь барабана, так что генерируется воздух, содержащий влагу. Воздух, содержащий влагу, выпускается из барабана, так что создается эффект сушки в барабане. Таким образом, в сушильной машине выхлопного типа отсутствует канал для циркуляции воздуха. С другой стороны, в сушильной машине конденсационного типа горячий воздух подается внутрь барабана, так что генерируется воздух, содержащий влагу. Воздух, содержащий влагу, обрабатывается для удаления из него влаги. Получающийся в результате воздух нагревается и затем снова подается в барабан. Следовательно, в барабане создается эффект сушки. Таким образом, в сушильной машине конденсационного типа имеется канал для циркуляции воздуха.
Система сушки конденсационного типа может легко применяться в сушильной машине, имеющей функцию сушки (в дальнейшем называемой «стиральной/сушильной машиной»). В этом отношении обычно сушильные машины, имеющие функцию стирки, используют систему сушки конденсационного типа. В системе сушки конденсационного типа воздух, содержащий влагу, охлаждается для конденсации влаги, содержащейся в воздухе, и, таким образом, для удаления влаги. Для такой конденсационной системы обычно используется система охлаждения воздуха или система охлаждения воды.
Там где машины для обработки белья, имеющие функцию сушки, такие как сушильные машины или сушильные машины, имеющие функцию стирки, имеют большой размер, может возникнуть проблема с точки зрения экономии энергии, поскольку они приводятся в действие при большом объеме, даже когда сушится небольшое количество белья. С другой стороны, в машинах для обработки белья барабанного типа существует проблема в том, что трудно сушить обувь или одежду. Конечно, можно сушить обувь и т.д. посредством установки полки для размещения обуви на полке и удержания полки в горизонтальном состоянии независимо от вращения барабана. В этом случае, однако, возникает неудобство, поскольку пользователь должен часто устанавливать и удалять полку.
Фиг.1 изображает перспективный вид, иллюстрирующий известную машину для обработки белья.
Как показано на фиг.1, известная машина 1 для обработки белья содержит корпус 10, образующий наружную конструкцию машины 1 для обработки белья, и панель 11 управления, расположенную на передней поверхности или верхней поверхности корпуса 10. Панель 11 управления может содержать устройство управления для управления работой машины 1 для обработки белья. В соответствии с этой конфигурацией пользователь включает машину 1 для обработки белья для выполнения операции стирки или операции сушки посредством манипулирования панелью управления.
Известной машиной 1 для обработки белья может быть стиральная машина, сушильная машина или стиральная/сушильная машина.
Известная машина 1 для обработки белья может дополнительно содержать подставку 20 для поддержания корпуса 10 на полу. Корпус 10 размещается на подставке 20.
Обычно подставка 20 образована с определенным в ней пространством. В это пространство вмещается выдвижной ящик 21, который может выдвигаться вперед. Подставка 20 не только поддерживает корпус 20, но также выполняет функцию ящика для хранения моющего средства или белья.
Однако в известной машине для обработки белья подставка 20 не имеет функцию для обработки белья.
Раскрытие изобретения
Техническая проблема
Целью настоящего изобретения является создание многофункциональной машины для обработки белья, способной обрабатывать небольшое количество белья без приведения в действие машины для обработки белья, имеющей большой объем, таким образом обеспечивая удобство в использовании при экономии энергии.
Другой целью настоящего изобретения является создание многофункциональной машины для обработки белья, которая может быть легко реализована с помощью известной машины для обработки белья и подставки, содержащейся в известной машине для обработки белья.
Другой целью настоящего изобретения является создание многофункциональной машины для обработки белья, способной легко сушить белье, в том числе обувь, шляпы и т.д., которые трудно сушить с помощью известной сушильной машины барабанного типа или известной стиральной/сушильной машины.
Еще одной целью настоящего изобретения является использование дополнительного пространства, образованного в известной машине для обработки белья, например подставке для установки дополнительного устройства для обработки белья, и, особенно, обеспечения операции сушки или восстановления в дополнительном пространстве.
Техническое решение
Цель настоящего изобретения может быть достигнута посредством создания многофункциональной машины для обработки белья, содержащей корпус, выполненный с отделением для размещения белья; дополнительный корпус, расположенный на одной стороне корпуса, причем дополнительный корпус имеет объем и высоту, соответственно меньшие объема и высоты корпуса, и имеет пространство, образованное в дополнительном корпусе для размещения белья; и устройство для подачи воздуха, расположенное в корпусе, для принудительной подачи воздуха в отделение для размещения белья и в пространство дополнительного корпуса и для удаления влаги из воздуха.
Многофункциональная машина для обработки белья может дополнительно содержать устройство для подачи пара, расположенное в корпусе, для подачи пара в отделение для размещения белья и пространство дополнительного корпуса.
Корпусом может быть корпус известной сушильной машины или корпус стиральной/сушильной машины. Корпус сушильной машины или корпус стиральной/сушильной машины может содержать средство для соединения корпуса с дополнительным корпусом. Отделением для размещения белья, которое образовано в корпусе для размещения белья, может быть барабан, содержащийся в сушильной машине барабанного типа или стиральной/сушильной машине. В этом случае барабан может селективно вращаться.
Устройство для подачи воздуха может содержать нагнетательный вентилятор для подачи воздуха, нагревательное устройство для нагревания воздуха. Там где используется система сушки конденсационного типа, устройство для подачи воздуха может дополнительно содержать устройство для конденсации.
Устройство для конденсации может содержать канал для конденсации и конденсатор для конденсации влаги в канале для конденсации. Конденсатором может быть конденсатор с воздушным охлаждением или конденсатор с водяным охлаждением.
Многофункциональная машина для обработки белья может дополнительно содержать средство для соединения корпуса и дополнительного корпуса. В связи с этим многофункциональная машина для обработки белья может дополнительно содержать соединительное средство для соединения дополнительного корпуса с одной стороной корпуса. Дополнительный корпус может быть расположен на верхней, нижней или одной боковой стороне корпуса.
Дополнительным корпусом может быть подставка для поддержания нижней стороны корпуса на полу. Дополнительный корпус может содержать выдвижной ящик, способный выдвигаться вперед на передней стороне дополнительного корпуса. В этом случае пространством для размещения белья дополнительного корпуса может быть внутреннее пространство выдвижного ящика.
Устройство для подачи воздуха может содержать подводящий короб и дополнительный подводящий короб для направления воздуха, подаваемого в отделение для размещения белья и пространство для размещения белья дополнительного корпуса соответственно. Как описано выше, отделением для размещения белья может быть барабан, а пространством для размещения белья дополнительного корпуса может быть внутреннее пространство выдвижного ящика.
Дополнительный подводящий короб может ответвляться от подводящего короба. В этом случае нагревательное устройство может быть расположено в подводящем коробе вверх по потоку от точки ответвления дополнительного подводящего короба. В соответствии с расположением нагревательного устройства можно нагревать воздух, подаваемый в барабан и выдвижной ящик, используя одно нагревательное устройство.
Задвижки могут быть расположены в подводящем коробе и дополнительном подводящем коробе соответственно для открытия/закрытия подводящего короба и дополнительного подводящего короба. Эта конфигурация является эффективной, поскольку в многофункциональной машине для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением необходимо принудительно подавать воздух только в барабан или принудительно подавать воздух только в выдвижной ящик. Эта конфигурация является эффективной в случае, в котором необходимо принудительно подавать воздух в барабан и выдвижной ящик одновременно или последовательно.
Дополнительный корпус может быть выполнен с впускным отверстием, соединенным с дополнительным подводящим коробом, для обеспечения подачи воздуха в пространство для размещения белья. Следовательно, дополнительный корпус и корпус соединяются друг с другом через дополнительный подводящий короб и впускное отверстие.
Устройство для подачи воздуха может содержать канал для выпуска воздуха для направления воздуха, выпускаемого из отделения для размещения белья, например барабана. В этом случае нагнетательный вентилятор может быть расположен в канале для выпуска воздуха. Канал для выпуска воздуха может непосредственно соединяться с наружной стороной корпуса для выпуска воздуха на наружную сторону корпуса.
Там где используется система сушки конденсационного типа, канал для выпуска воздуха может быть соединен с каналом для конденсации. То есть предпочтительно направлять влажный воздух, подаваемый через канал для выпуска воздуха, в канал для конденсации и таким образом удалять влагу из воздуха в канале для конденсации.
Дополнительный корпус может быть выполнен с выпускным отверстием для выпуска воздуха из пространства для размещения белья, например внутренней части выдвижного ящика. Выпускное отверстие может непосредственно соединяться с наружной стороной дополнительного корпуса для выпуска воздуха на наружную сторону дополнительного корпуса.
В качестве альтернативы устройство для подачи воздуха может содержать дополнительный канал для выпуска воздуха, соединенный с выпускным отверстием, для направления выпускаемого наружу воздуха. Дополнительный канал для выпуска воздуха может ответвляться от канала для выпуска воздуха. Следовательно, можно выпускать наружу воздух, находящийся внутри выдвижного ящика, через дополнительный канал для выпуска воздуха и выпускное отверстие без непосредственного выпуска воздуха из выдвижного ящика. В этом случае корпус и дополнительный корпус соединяются друг с другом через дополнительный канал для выпуска воздуха и выпускное отверстие. Нагнетательный вентилятор может быть расположен в канале для выпуска вниз по потоку от точки ответвления дополнительного канала для выпуска воздуха. В этом случае можно подавать воздух внутрь выдвижного ящика при выпуске наружу подаваемого воздуха, используя только один нагнетательный вентилятор.
Там где используется система сушки конденсационного типа, дополнительный канал для выпуска воздуха может быть соединен с каналом для конденсации. То есть предпочтительно направлять влажный воздух, подаваемый через дополнительный канал для выпуска воздуха, в канал для конденсации и, таким образом, удалять влагу из воздуха в канале для конденсации. Дополнительный канал для выпуска воздуха может ответвляться от канала для выпуска воздуха.
Выдвижной ящик может содержать полку, расположенную в выдвижном ящике, для расположения белья на полке. Полка разделяет внутреннюю часть выдвижного ящика на верхнее и нижнее пространства, соединяющиеся друг с другом.
Многофункциональная машина для обработки белья может дополнительно содержать устройство управления для управления устройством для подачи воздуха для селективной подачи воздуха в отделение для размещения белья и внутрь дополнительного корпуса. Устройство управления может содержать панель управления, управляемую пользователем. Панель управления может быть расположена на верхней поверхности корпуса или передней поверхности корпуса.
Устройство управления может выполнять операцию управления для изменения температуры и времени подачи воздуха, подаваемого внутрь дополнительного корпуса в соответствии с рабочим режимом, выбранным пользователем.
В другом аспекте настоящего изобретения описан способ управления многофункциональной машиной для обработки белья, содержащей корпус, оснащенный селективно вращающимся барабаном, и дополнительный корпус, расположенный на одной стороне корпуса, причем дополнительный корпус имеет объем и высоту, соответственно меньшие объема и высоты корпуса, и имеет пространство, образованное в дополнительном корпусе, для размещения белья.
Способ управления может включать в себя первый этап принудительной подачи воздуха в барабан и второй этап принудительной подачи воздуха в пространство для размещения белья. Пространством для размещения белья может быть внутренняя часть выдвижного ящика. Первый и второй этапы могут выполняться одновременно или могут выполняться селективно.
Способ управления может дополнительно включать в себя этап подачи пара в пространство для размещения белья перед или во время выполнения этапа принудительной подачи воздуха в пространство для размещения белья в соответствии с рабочим режимом, выбранным пользователем.
Температура и время подачи воздуха, подаваемого внутрь дополнительного корпуса, могут изменяться в соответствии с рабочим режимом, выбранным пользователем.
Рабочий режим может включать в себя режим сушки обуви и режим сушки одежды.
Предпочтительно, чтобы при выборе пользователем режима сушки обуви высокотемпературный воздух подавался в течение короткого периода времени на втором этапе. С другой стороны, предпочтительно, чтобы при выборе пользователем режима сушки одежды, воздух, имеющий относительно низкую температуру, подавался в течение относительно длительного периода времени на втором этапе.
Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением можно стирать белью с использованием барабана, содержащегося в корпусе, и сушить большое количество белья с использованием барабана при сушке небольшого количества белья с использованием внутреннего пространства выдвижного ящика, содержащегося в дополнительном корпусе. Следовательно, можно обеспечить удобство в использовании при экономии энергии. Кроме того, можно легко сушить белье, в том числе обувь, шляпы и т.д., которые трудно сушить с использованием известной сушильной машины барабанного типа.
Краткое описание чертежей
Сопроводительные чертежи, которые включены для обеспечения дальнейшего понимания настоящего изобретения, иллюстрируют варианты осуществления настоящего изобретения и вместе с описанием служат для объяснения принципа настоящего изобретения.
На чертежах:
фиг.1 изображает перспективный вид, иллюстрирующий известную машину для обработки белья, содержащую подставку;
фиг.2 изображает перспективный вид, иллюстрирующий наружную конструкцию многофункциональной машины для обработки белья в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;
фиг.3 изображает перспективный вид с пространственным разделением деталей дополнительного корпуса на фиг.2;
фиг.4 изображает перспективный вид с пространственным разделением деталей корпуса на фиг.2;
фиг.5 изображает вид в разрезе устройства для подачи пара на фиг.2;
фиг.6 и 7 изображают виды в разрезе, иллюстрирующие внутреннюю конфигурацию многофункциональной машины для обработки белья в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения; и
фиг.8 изображает вид в разрезе, иллюстрирующий внутреннюю конфигурацию многофункциональной машины для обработки белья в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения.
Лучший вариант осуществления изобретения
Настоящее изобретение будет описано более подробно ниже со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых проиллюстрированы предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения. Корпус многофункциональной машины для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением может иметь ту же самую конструкцию, как корпус известной сушильной машины или стиральной машины, имеющей функцию сушки (в дальнейшем называемой «стиральной/сушильной машиной»). Значительная часть элементов, расположенных в корпусе, может быть идентична значительной части элементов известной сушильной машины или стиральной/сушильной машины. Следовательно, подробное описание не будет дано для одной и той же конфигурации как известной сушильной машины или стиральной/сушильной машины, имеющей функцию обычной сушки.
Ниже многофункциональная машина для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением будет подробно описана со ссылкой на фиг.2 и 3. Для удобства описания нижеследующее описание будет дано в отношении случая, в котором многофункциональной машиной для обработки белья является сушильная машина.
Многофункциональная машина для обработки белья может иметь ту же самую наружную конструкцию как сушильная машина, содержащая подставку 20, как показано на фиг.1. Однако многофункциональная машина для обработки белья настоящего изобретения отличается от сушильной машины тем, что подставка не только выполняет функцию простой подставки, но также выполняет функцию дополнительного устройства для обработки белья. Многофункциональная машина для обработки белья настоящего изобретения также отличается от сушильной машины тем, что она содержит соединительное средство 130 для устойчивого соединения дополнительного устройства для обработки белья с машиной для обработки белья. Таким образом, многофункциональная машина для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением может выполнять множество функций, включающих не только функцию как сушильной машины, но также функцию как дополнительного устройства для обработки белья.
В соответствии с настоящим изобретением дополнительный корпус 120 расположен на одной стороне корпуса 110, как показано на фиг.2. Во внутренней части корпуса 110 образовано отделение для размещения белья, например барабан 40.
Как показано на фиг.2, дополнительный корпус 120 может быть расположен под корпусом 110. В качестве альтернативы дополнительный корпус 120 может быть расположен на корпусе 110. В последнем случае устройство управления для машины для обработки белья, в частности панель управления 111, может быть расположено на передней поверхности корпуса 110.
Дополнительный корпус 120 может быть расположен на одной стороне корпуса 110. Однако предпочтительно, чтобы дополнительное устройство для обработки белья было расположено на или под корпусом 110, принимая во внимание использование пространства и внешний вид.
Как показано на фиг.2 и 3, дополнительный корпус 120 образован с пространством для размещения белья в соответствии с настоящим изобретением. Многофункциональная машина для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением также содержит соединительное средство 130, как описано выше. Соединительное средство 130 работает для соединения корпуса 110 и дополнительного корпуса 120. Дополнительный корпус 120 поддерживает корпус 110 на полу.
Ниже соединительное средство 130 для корпуса 110 и дополнительного корпуса 120 будет подробно описано со ссылкой на фиг.3.
Как показано на фиг.3, в соответствии с настоящим изобретением соединительное средство 130 может включать в себя опорные элементы 125 для ножек, установленные на верхней поверхности дополнительного корпуса 120, для поддержания боковых поверхностей нижних ножек 116 и 117, установленных на нижней стороне корпуса 110.
Для информации, фиг.3 показывает наличие впускного отверстия 128 и выпускного отверстия 129 для соединения внутренней части выдвижного ящика, установленного с возможностью скольжения в дополнительном корпусе 120, и внутренней части барабана, установленного в корпусе 110. То есть проиллюстрированной конструкцией является конструкция, в которой корпус 110 и дополнительный корпус 120 делят воздух или пар друг с другом. В этом случае пар может подаваться через впускное отверстие 128. В качестве альтернативы пар может подаваться через отдельное отверстие для впуска пара (не показано).
Каждый опорный элемент 125 для ножки содержит прокладку, образованную с первым установочным отверстием 126, для обеспечения опоры для одной ножки 116, содержащейся в корпусе 110 в случае, в котором корпус 110 используется для стиральной/сушильной машины, и вторым установочным отверстием 127 для обеспечения опоры для одной ножки 117, содержащейся в корпусе 110 в случае, в котором корпус 110 используется для сушильной машины. Каждый опорный элемент 125 для ножки прикрепляется к верхней поверхности дополнительного корпуса 120 с помощью винтов. В данном документе стиральная/сушильная машина и сушильная машина являются примерами машин для обработки белья, в которых наружный размер стиральной/сушильной машины больше размера сушильной машины.
Опорные элементы 125 для ножек закрепляются в соответствующих углах верхней поверхности дополнительного корпуса 120. В каждом из опорных элементов 125 для ножек, закрепленных на передних углах дополнительного корпуса 120, первое и второе установочные отверстия 126 и 127 соединены друг с другом. С другой стороны, в каждом из опорных элементов 135 для ножек, закрепленных на задних углах дополнительного корпуса 120, первое и второе установочные отверстия 126 и 127 отделены друг от друга. В соответствии с этими конструкциями можно легко обеспечить установку ножек 116 для стиральной/сушильной машины.
В каждом опорном элементе 125 для ножек первое установочное отверстие 126 образовано снаружи второго установочного отверстия 127 вдоль диагонали на нижней стороне корпуса 110. Причина состоит в том, что обычно корпус стиральной/сушильной машины больше корпуса сушильной машины.
Соединительное средство 130 включает в себя соединительные элементы 138, устанавливаемые на противоположных боковых поверхностях корпуса 110 стиральной/сушильной машины или сушильной машины и на противоположных боковых поверхностях дополнительного корпуса 120, и крепежные элементы 135 для закрепления соединительных элементов 138 на противоположных боковых поверхностях корпуса 110 стиральной/сушильной машины или сушильной машины и на противоположных боковых поверхностях дополнительного корпуса 120.
Как показано на фиг.3, соединительное средство 130 может включать в себя, по меньшей мере, два соединительных элемента 138, каждый для соединения соединенных боковых поверхностей дополнительного корпуса 120 и корпуса 110, каждый из которых имеет шестигранную форму.
В дополнение к описанной выше конфигурации соединительное средство 130 может дополнительно включать в себя третий соединительный элемент (не показан) для соединения задних поверхностей дополнительного корпуса 120 и корпуса 110 машины для обработки белья.
Соединительное средство 130 может быть выполнено с возможностью учета изменений высоты ножек 116 стиральной/сушильной машины или ножек 117 сушильной машины.
Каждый крепежный элемент 135 содержит первый крепежный элемент 136 для закрепления верхней части соответствующего соединительного элемента 138 с нижней частью боковой поверхности корпуса 110 стиральной/сушильной машины или сушильной машины или стиральной/сушильной машины, на которую устанавливается соединительный элемент 138, и второй крепежный элемент 137 для закрепления нижней части соединительного элемента 138 с верхней частью боковой поверхности дополнительного корпуса 120, на которую устанавливается соединительный элемент.
По меньшей мере, один из первого и второго крепежных элементов 136 и 137 может содержать элемент, покрытый на своих противоположных поверхностях клеящим веществом, например двустороннюю клейкую ленту.
В качестве альтернативы, по меньшей мере, один из первого и второго крепежных элементов 136 и 137 может содержать крепежный элемент, например винт. Там где винты используются для каждого крепежного элемента 135, соответствующий соединительный элемент 138, предпочтительно, содержит крепежные отверстия, образованные в верхней части соединительного элемента 138 при расположении на определенном расстоянии друг от друга. Соединительное средство для соединения корпуса 110 и дополнительного корпуса 120 может иметь различные конфигурации, отличные от описанной выше конфигурации.
Подставка («212» на фиг.4) корпуса 110 выполнена со сквозными отверстиями («271» и «272» на фиг.4), соответственно соединяющимися с впускным отверстием 128 и выпускным отверстием 129. Когда корпус 110 и дополнительный корпус 120 соединены, впускное отверстие 128 и сквозное отверстие 271 должны совместиться друг с другом, и выпускное отверстие 129 и сквозное отверстие 272 должны совместиться друг с другом. Совмещение может быть легко обеспечено посредством соединения ножек 116 и 117 корпуса 110 с первым и вторым установочными отверстиями 126 и 127.
В настоящем изобретении предпочтительно, чтобы объем дополнительного корпуса 120 был меньше объема корпуса 110 машины для обработки белья, с которым соединяется дополнительный корпус 120. Причина состоит в том, что дополнительный корпус выполнен с возможностью выполнения дополнительных функций для машины для обработки белья в настоящем изобретении.
Там где дополнительный корпус 120 выполняет функцию подставки для корпуса 110 машины для обработки белья, предпочтительно, чтобы, по меньшей мере, одна из поперечной и продольной ширины дополнительного корпуса 120 была равна или больше, по меньшей мере, одной из поперечной и продольной ширины корпуса 110, принимая во внимание устойчивость и внешний вид многофункциональной машины 100 для обработки белья. Однако там, где дополнительный корпус 120 соединен с верхней поверхностью корпуса 110, предпочтительно, чтобы, по меньшей мере, одна из поперечной и продольной ширины дополнительного корпуса 120 была равна или меньше, по меньшей мере, одной из поперечной и продольной ширины корпуса 110.
Ниже предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения будет подробно описан со ссылкой на фиг.4. В проиллюстрированном варианте осуществления корпусом 110 является корпус сушильной машины выхлопного типа.
Фиг.4 изображает перспективный вид с пространственным разделением деталей сушильной машины выхлопного типа, в которой применено настоящее изобретение.
В корпусе 110, который образует наружную конструкцию сушильной машины, установлен вращающийся барабан 40. Электродвигатель 70 и ремень 68 для сушки барабана 40 также установлены в корпусе 110. В определенных положениях корпуса 110 расположены нагревательное устройство 90 и подводящий короб 44. Нагревательное устройство 90 работает для нагревания воздуха для генерации горячего воздуха. Подводящий короб 44 работает для подачи горячего воздуха, генерируемого нагревательным устройством 90, в барабан 40. Канал 80 для выпуска воздуха также образован в барабане 40 для выпуска из барабана 40 влажного воздуха, генерируемого в соответствии с теплообменом горячего воздуха с бельем в барабане 40. Нагнетательный вентилятор 60 также установлен в барабане 40 для всасывания влажного воздуха.
Нагревательное устройство 171 может включать в себя различные типы, например электрический тип, газовый тип и т.д.
Устройство 300 для подачи пара установлено в конкретном положении корпуса 110 для генерации высокотемпературного пара. Хотя тип вспомогательного привода, в котором электродвигатель 70 и ремень 68 используются для вращения барабана 40, был описан в данном варианте осуществления, настоящее изобретение не ограничивается этим. То есть тип непосредственного привода, в котором электродвигатель непосредственно соединен с задней стенкой барабана для непосредственного вращения барабана 40, может быть применен в настоящем изобретении.
Ниже описанные выше составляющие элементы будут описаны более подробно.
Корпус 110, который образует наружную конструкцию сушильной машины, включает в себя подставку 212, образующую нижнюю часть корпуса 110, пару боковых крышек 214, проходящих вертикально от подставки 212, переднюю крышку 216 и заднюю крышку 218, соответственно установленные на передней и задней сторонах боковых крышек 214, и верхнюю крышку 217, установленную на боковых крышках 214. Панель 111 управления, которая содержит различные рабочие переключатели, обычно установлена на верхней крышке 217 или передней крышке 216. Дверь 264 установлена на передней крышке 216. Вентиляционная решётка 282 расположена на задней крышке 218 для подачи атмосферного воздуха в корпус 110. Выпускное отверстие 284 также расположено на задней крышке 218 в качестве отверстия для окончательного выпуска наружу воздуха из барабана 40.
Внутренняя часть барабана выполняет функцию сушильной камеры, в которой выполняется операция сушки. Предпочтительно, чтобы выступ 42 был установлен в барабане для опускания белья после подъема белья таким образом, что белье переворачивается и, таким образом, для обеспечения повышения эффективности сушки.
Передний опорный элемент 230 и задний опорный элемент 240 установлены между барабаном 40 и корпусом 110 (передней крышкой 216 и задней крышкой 218). Барабан 40 установлен с возможностью вращения между передним опорным элементом 230 и задним опорным элементом 240. Уплотняющие элементы (не показаны) установлены между передним опорным элементом 230 и барабаном 40 и между задним опорным элементом 240 и барабаном 40 соответственно для предотвращения утечки текучей среды. То есть передний опорный элемент 230 и задний опорный элемент 240 закрывают передний и задний концы барабана 40 для образования сушильной камеры в барабане 40. Передний опорный элемент 230 и задний опорный элемент 240 также работают для поддержания для переднего и заднего концов барабана 40.
Отверстие образовано в переднем опорном элементе 230 для соединения барабана 40 с наружной стороной сушильной машины. Отверстие селективно открывается или закрывается дверью 264. Канал 250 для удаления пуха, который является каналом для выпуска наружу воздуха из барабана 40, соединен с передним опорным элементом 230. Фильтр 252 для пуха установлен в канале 250 для удаления пуха. Одна сторона нагнетательного вентилятора 60 соединена с каналом 250 для удаления пуха. Другая сторона нагнетательного вентилятора 60 соединена с каналом 80 для выпуска воздуха. Канал 80 для выпуска воздуха соединяется с отверстием 284 для выпуска воздуха, образованным в задней крышке 218. Следовательно, когда нагнетательный вентилятор 60 работает, воздух, находящийся в барабане 40, выпускается наружу из барабана 40 через канал 250 для удаления пуха, канал 80 для выпуска воздуха и отверстие 284 для выпуска воздуха. Во время этой работы постороннее вещество, такое как пух, отфильтровывается фильтром 252 для пуха. Обычно нагнетательный вентилятор 60 включает в себя вентилятор 62 и корпус 64 вентилятора.
Отверстие 242, которое состоит из множества сквозных отверстий, образовано на заднем опорном элементе 240. Подводящий короб 44 соединен с отверстием 242. Подводящий короб 44 соединяется с барабаном 40 для выполнения функции канала для подачи горячего воздуха в барабан 40. С этой целью нагревательное устройство 90 установлено в определенном положении в подводящем коробе 44.
Устройство 200 для подачи пара установлено в определенном положении корпуса 110 для генерации пара и подачи генерируемого пара во внутреннюю часть барабана 40. Ниже устройство 300 для подачи пара будет подробно описано со ссылкой на фиг.5.
Устройство 300 для подачи пара содержит емкость 310 для воды для содержания в ней воды, нагревательное устройство 340, установленное в емкости 310 для воды, датчик 360 уровня воды для измерения уровня воды устройства 300 для подачи пара и датчик 370 температуры для измерения температуры устройства 300 для подачи пара. Обычно датчик 360 уровня воды содержит общий электрод 362, электрод 364 низкого уровня воды и электрод 366 высокого уровня воды. Следовательно, датчик 360 уровня воды регистрирует высокий уровень воды или низкий уровень воды в соответствии с тем, что установлено ли электрическое соединение между общим электродом 362 и электродом 366 высокого уровня воды или между общим электродом 362 и электродом 364 низкого уровня воды.
Шланг 320 для подачи воды соединен с одной стороной устройства 300 для подачи пара. Шланг 330 для подачи пара для выпуска пара соединен с другой стороной устройства 300 для подачи пара. Предпочтительно, паровое сопло 350 установлено на свободном конце шланга 330 для подачи пара. Обычно один конец шланга 320 для подачи воды соединен с наружным источником подачи воды, таким как городской водопроводный кран. Свободный конец шланга 330 для подачи пара или паровое сопло 350, то есть отверстие для выпуска пара шланга 330 для подачи пара, расположено в определенном положении в барабане 40 для впрыска пара во внутреннюю часть барабана 40.
Хотя устройство 300 для подачи пара, которое работает таким образом, что определенное количество воды, содержащееся в емкости 310 для воды, нагревается с помощью нагревательного устройства 340 для генерации пара (в дальнейшем называемое «системой нагревания бочки»), было описано в данном варианте осуществления, другие устройства для подачи пара могут использоваться в настоящем изобретении, если они могут генерировать пар. Например, может быть использована система, в которой нагревательное устройство установлено непосредственно около шланга для подачи воды, через который проходит вода, для нагревания воды без содержания воды в отдельной емкости (в дальнейшем называемое «системой нагревания трубы»).
Устройство 300 для подачи пара также может быть выполнено с возможностью обеспечения ручной подачи пользователем воды в устройство 300 для подачи пара. Например, пользователь вручную наливает воду в отдельный резервуар (не показан) и соединяет резервуар со шланг