Способ производства зефира
Изобретение относится к пищевой промышленности, к кондитерской отрасли. Способ предусматривает подготовку яблочно-пектиновой смеси. Для чего в яблочное пюре вносят пектин, предварительно смешанный с сахаром в соотношении 1:4. Оставляют на 15-20 мин для набухания пектина. Затем смесь нагревают до кипения и вносят сухую пшеничную клейковину. Смесь охлаждают. Одновременно сухой яичный альбумин смешивают с водой и оставляют для набухания. В охлажденную яблочно-пектиновую смесь вносят лактат натрия, сахар-песок и обивают с набухшим яичным альбумином в течение 5-7 мин. При этом сухой яичный альбумин и сухую пшеничную клейковину используют в соотношении 70:30. Одновременно готовят сахаро-паточный сироп с содержанием сухих веществ 85%. В сбитую массу добавляют готовый сахаро-паточный сироп с температурой 85-90°С и продолжают сбивание до увеличения объема в 2-2,5 раза. Затем в массу вносят ароматизатор, молочную кислоту и сбивают не более 1 минуты. Массу формуют на отдельные изделия и оставляют для выстойки. Готовые изделия отделывают сахарной пудрой или глазируют. Изобретение позволяет снизить себестоимость изделия за счет сокращения расхода яичного белка, расширить сырьевую базу, улучшить качественные показатели изделия. 1 табл.
Реферат
Изобретение относится к пищевой промышленности, к кондитерской отрасли, а именно к производству сбивных кондитерских изделий и может быть использовано в кондитерской промышленности и общественном питании.
Известен способ производства зефира с использованием структурообразователя - пектина и пенообразователя - яичного белка, включающий приготовление рецептурной смеси из яблочного пюре, пектина, лактата натрия, сахара-песка, яичного белка, сбивание зефирной массы, в которую затем вносят отдельно приготовленный увариванием до массовой доли сухих веществ 84-85% сахаро-паточный сироп, ароматические вещества и кислоту. Из готовой массы формуют отдельные изделия, оставляют для выстойки и отделывают сахарной пудрой (Зубченко А.В. Технология кондитерского производства, 2001, с.176).
Преимуществом данного способа является исключение стадии набухания структурообразователя в воде, набухание пектина в яблочном пюре, недостатком - значительный расход белка и длительность процесса (время набухания пектина 2-3 часа, выстойка зефира - до 24 часов).
Известен способ производства зефира с использованием растительных белковых препаратов для частичной замены яичного белка, в частности функционального соевого белка с пенообразующей способностью 40-50% и стойкостью пены 50-60% [Пат. №2279229, РФ, A23G 3/52. Зефир. / Цыганова Т.Е., Куличенко А.И., Опубл. 10.07.2006, Бюл. №19].
Недостатком данного способа является длительность процесса сбивания зефирной массы (до 25 минут) и необходимость введения веществ, нивелирующих привкус сои в готовом изделии.
Наиболее близким по технической сущности является способ производства зефира с использованием биомодифицированного продукта ячменя для замены 5-10% яичного белка. Биомодифицированный продукт ячменя получают замачиванием нешелушеного зерна ячменя в растворе, содержащем ферментный препарат целлюлитического действия «Пентопан 500 BG» при массовой доле 0,15% к массе сухих веществ зерна, в течение 2,5 часов с последующим диспергированием гидролизата и высушиванием до содержания влаги 6% [Пат. №2366257, РФ, A23G 3/00. Способ производства зефира/Румянцева В.В., Ковач Н.М., Опубл. 10.09.2009, Бюл. №23].
Готовый биомодифицированный продукт используют для замены 5-10% яичного белка в сбиваемой рецептурной смеси, содержащей яблочное пюре, яичный белок, пектин, лактат натрия и сахар-песок. Недостатком данного способа является сложность, длительность процесса получения биомодифицированного препарата и подготовки его к использованию (набухание), а также нестабильное качество зефира из-за недостаточно высокого содержания белка в продукте и наличия в ячменном препарате большого количества крахмала - ингибитора пенообразования.
Технической задачей изобретения является экономия сырья за счет сокращения расхода яичного белка, ускорение процесса, расширение сырьевой базы и повышение качества готовых изделий.
Поставленная задача решается в предлагаемом способе производства зефира, заключающемся в приготовлении смеси из яблочного пюре, пектина, сахара песка, регулятора кислотности, яичного белка и его заменителя, с последующим сбиванием полученной смеси, формованием и выстаиванием, согласно изобретению в качестве яичного белка и его заменителя используют сухой яичный альбумин и сухую пшеничную клейковину в соотношении 70:30, при этом сухую пшеничную клейковину вносят в нагретую до кипения яблочно-пектиновую смесь, а сбивание массы производят до увеличения объема в 2-2,5 раза.
По сравнению с традиционной технологией, когда пенообразователь один - яичный белок (либо сухой яичный альбумин, либо свежий белок куриного яйца), в предлагаемом способе пенообразователей два (яичный альбумин и пшеничная клейковина), которые совместно обеспечивают пенообразование. В то же время введение каждого из белков в систему производится по отдельности. Сухой яичный альбумин смешивают с водой и оставляют для набухания и растворения, а сухую пшеничную клейковину вносят в горячую яблочно-пектиновую смесь.
Сухая пшеничная клейковина является продуктом промышленной переработки пшеницы, содержащим 75-77% белка, обладающим высокой пенообразующей (210-220%) способностью и стабильностью пены (60-70%).
Сухой яичный альбумин является промышленным сухим препаратом, получаемым из яичного белка и обеспечивающим эффективное образование пены.
Процессу образования пены смеси яичного альбумина и пшеничной клейковины способствует присутствие в системе пектиновых веществ. Вводимый пектин, совместно с пектином яблочного пюре, имея в своем составе карбоксильные и могильные группы - СН3, взаимодействуют с белками пшеничной клейковины путем ионных и гидрофобных взаимодействий, увеличивают ее растворимость и, как следствие, повышают пенообразующую способность и стабильность пены.
Кислая среда, обусловленная введением в рецептуру пектина и яблочного пюре, также повышает пенообразующие свойства пшеничной клейковины за счет подавления диссоциации групп -СООН и усиления роли гидрофобных взаимодействий при участии метильных -СН3 групп.
По изменению растворимости клейковины в присутствии пектина (на этот счет имеются и литературные данные) показано, что белки клейковины взаимодействуют с пектином с образованием комплексов белок-полисахарид, которые обладают гидрофильными свойствами.
Синергетический эффект от совместного присутствия пектина, пшеничной клейковины и яичного альбумина позволяет получить пену значительного объема (плотность 480 кг/м3) и высокой стабильности, обусловленной более высокой молекулярной массой клейковинных белков по сравнению с яичным альбумином, что положительно сказывается на качестве готового изделия.
Растворение порошка пектина по традиционной технологии производится без нагревания и занимает значительно больше времени. Повышение температуры способствует полному растворению в более короткий срок, а также уплотнению яблочного пюре (нагревание пюре способствует испарению части влаги, т.е. повышению массовой доли сухих веществ в яблочно-пектиновой смеси). Повышение содержания сухих веществ в рецептурной смеси и, как следствие, в зефирной массе сокращает время выстойки отформованного зефира.
Приготовление яблочно-пектиновой смеси в предлагаемом способе осуществляют путем внесения в яблочное пюре смеси пектина с сахаром в соотношении 1:4, далее смесь оставляют для набухания пектина на 15-20 минут с последующим нагреванием смеси, что интенсифицирует растворение пектина, увеличивает содержание сухих веществ в системе и позволяет сократить время выстойки. Внесение сухой пшеничной клейковины в горячую яблочно-пектиновую смесь за счет образования пектин-белковых комплексов обеспечивает получение однородной системы без крупных нерастворимых частиц клейковины, в отличие от мучнистых частиц ячменя в известном способе.
Продолжительность набухания пектина в яблочном пюре менее 15 минут недостаточна для завершения процесса, что ведет к снижению гелеобразующей способности пектина. Получаемая масса не обладает достаточной прочностью и содержит вкрапления нерастворенного пектина, что ухудшает качество зефира и увеличивает количество образующихся возвратных отходов. Набухание пектина в яблочном пюре свыше 20 минут также не рекомендуется в связи с увеличением длительности процесса, ухудшением органолептических показателей яблочного пюре и, как следствие, готового изделия.
Приготовление сахаро-паточного сиропа осуществляют увариванием до содержания сухих веществ 84-85%.
Исключение из рецептуры сырого яичного белка с использованием смеси сухого яичного альбумина и сухой пшеничной клейковины в соотношении 70:80-30:20 позволяет повысить микробиологическую чистоту производства и готовой продукции.
Увеличение содержания сухой пшеничной клейковины в смеси белков свыше 30% увеличивает экономию сырья за счет сокращения расхода яичного белка, но ведет к повышению плотности изделия. Масса приобретает затяжистую и более темную структуру, что ухудшает органолептические показатели готового изделия. Использование дозировок сухой пшеничной клейковины в смеси белков менее 20% снижает экономический эффект, основанный на различиях стоимости сухого яичного альбумина и сухой пшеничной клейковины.
Способ осуществляют следующим образом. В яблочное пюре вносят пектин, предварительно смешанный с сахаром в соотношении 1:4, оставляют на 15-20 мин для набухания пектина, затем смесь при постоянном перемешивании доводят до кипения и вносят сухую пшеничную клейковину. Полученную смесь охлаждают. Одновременно с приготовлением яблочно-пектиновой смеси яичный альбумин смешивают с водой и оставляют для набухания. В охлажденную смесь вносят цитрат натрия, сахар песок и сбивают с набухшим альбумином в течение 5-7 мин.
Одновременно готовят сахаро-паточный сироп с содержанием сухих веществ 85%.
В сбитую массу добавляют готовый сахаро-паточный сироп с температурой 85-90°С и продолжают сбивание до увеличения объема в 2-2,5 раза.
Затем в массу вносят ароматизатор, молочную кислоту и сбивают не более 1 минуты. Массу формуют на отдельные изделия и оставляют для выстойки. Готовые изделия отделывают сахарной пудрой или глазируют.
Изобретение может быть проиллюстрировано следующими примерами:
Пример 1. В яблочное пюре 20 масс. ч. вносят пектин 1,25 масс. ч, предварительно смешанный с сахаром 5 масс. ч., оставляют на 15-20 мин для набухания пектина, затем смесь при постоянном перемешивании доводят до кипения и вносят сухую пшеничную клейковину 0,23 масс. ч. Полученную смесь охлаждают. Одновременно с приготовлением яблочно-пектиновой смеси яичный альбумин 0,53 масс. ч. смешивают с водой 3,7 масс. ч. и оставляют для набухания. В охлажденную смесь вносят цитрат натрия 0,2 масс. ч., сахар песок 25 масс. ч. и сбивают с набухшим альбумином в течение 5-7 мин.
Одновременно готовят сахаро-паточный сироп увариванием растворенного в воде 8 масс. ч. сахара 30 масс. ч. с патокой крахмальной 12 масс. ч. до содержания сухих веществ 85%.
В сбитую массу добавляют готовый сахаро-паточный сироп с температурой 85-90°С и продолжают сбивание до увеличения объема в 2-2,5 раза.
Затем в массу вносят ванильный ароматизатор 0,12 масс. ч., молочную кислоту 0,5 масс. ч. и сбивают не более 1 минуты. Массу формуют на отдельные изделия и оставляют для выстойки. Готовые изделия отделывают сахарной пудрой или глазируют.
Пример 2. Способ производства зефира осуществляют аналогично примеру 1, при следующем соотношении компонентов (масс. ч.): яблочное пюре - 20; пектин - 1,25; сахар - 5; сухой яичный альбумин - 0,61; вода для набухания сухого яичного альбумина - 4,37; сухая пшеничная клейковина - 0,15; сахар - 25; сахар для приготовления сиропа - 30; вода для растворения сахара - 8; патока крахмальная - 12; цитрат натрия - 0,2; ванильный ароматизатор - 0,12; кислота молочная - 0,5.
Пример 3. Способ производства зефира осуществляют аналогично примеру 1, при следующем соотношении компонентов (масс. ч.): яблочное пюре - 20; пектин - 1,25, сахар - 5; сухой яичный альбумин - 0,57; вода для набухания сухого яичного альбумина - 4,0; сухая пшеничная клейковина - 0,19; сахар -25; сахар для приготовления сиропа - 30; вода для растворения сахара - 8; патока крахмальная - 12; цитрат натрия - 0,2; ванильный ароматизатор - 0,12; кислота молочная - 0,5.
Качественные показатели получаемого изделия в сравнении с прототипом приведены в таблице.
Использование предлагаемого способа позволяет в большей степени снизить себестоимость изделия за счет большего сокращения расхода яичного белка по сравнению с прототипом (на 20-30% вместо 5-10%), при сохранении или улучшении показателей качества готового изделия. Предлагаемый способ позволяет расширить сырьевую базу за счет введения нетрадиционного сырья отечественного производства без усложнения традиционной технологии производства.
Показатели качества зефира | ||||
Наименование показателя | Прототип | Пример 1 | Пример 2 | Пример 3 |
Вкус и запах | Свойственные данному изделию, без постороннего привкуса | |||
Внешний вид, форма | правильная | правильная | правильная | |
Пористость | равномерная | равномерная | равномерная | |
Массовая доля сухих веществ, % | 81 | 81 | 82 | 82 |
Активная кислотность, рН | 4 | 3,8 | 3,7 | 3,7 |
Плотность зефирной массы, кг/м3 | 400 | 480 | 460 | 465 |
Способ производства зефира, заключающийся в приготовлении смеси из яблочного пюре, пектина, сахара-песка, регулятора кислотности, яичного белка и его заменителя с последующим сбиванием полученной смеси, формованием и выстаиванием, отличающийся тем, что в качестве яичного белка и его заменителя используют сухой яичный альбумин и сухую пшеничную клейковину в соотношении 70:30, при этом сухую пшеничную клейковину вносят в нагретую до кипения яблочно-пектиновую смесь, а сбивание массы производят до увеличения объема в 2-2,5 раза.