Способ получения концентрированных томатопродуктов
Изобретение относится к пищевой промышленности. Согласно предложенному способу томатную массу после протирания и финиширования нагревают в потоке до 125°C и охлаждают под вакуумом 670-700 мм рт.ст. до 60°C, при этом за счет самоиспарения удаляется часть влаги. После чего этот процесс нагрева томатной массы до 125°C и охлаждение до 60°C под вакуумом 670-700 мм рт.ст. повторяют не менее 16 раз, чтобы получить томатную пасту 30% концентрации. Способ позволяет сократить продолжительность процесса концентрирования путем увеличения коэффициента теплопередачи от поверхности теплопередачи к увариваемой томатной массе за счет увеличения скорости последней относительно поверхности теплопередачи и удаления влаги из раствора путем ее самоиспарения при низких давлениях. 1 табл.
Реферат
Изобретение относится к консервной промышленности и может быть использовано при производстве концентрированных томатопродуктов, например томатной пасты.
Известны способы концентрирования томатопродуктов в однокорпусных или многокорпусных вакуум-выпарных установках, характеризующиеся тем, что мелкоизмельченную протертую томатную массу (пульпа без семян и кожицы) нагревают, кипятят при различных давлениях в надрастворном пространстве и удаляя образующиеся вторичные пары, концентрируют томатную массу.
Недостатками известных способов концентрирования томатопродуктов являются то, что продолжительность процесса выпаривания (концентрирования) большая (в самых современных выпарных установках продолжительность процесса более 35 минут) и ухудшается качество готового продукта. Это связано с тем, что коэффициент теплопередачи по мере концентрирования раствора значительно уменьшается из-за увеличения вязкости и низких скоростях рабочей среды относительно поверхности теплопередачи.
Целью изобретения является сокращение продолжительности процесса концентрирования путем увеличения коэффициента теплопередачи от поверхности теплопередачи к увариваемой томатной массе за счет увеличения скорости последней относительно поверхности теплопередачи и удаления влаги из раствора путем ее самоиспарения при низких давлениях.
Поставленная цель достигается тем, что томатную пульпу в потоке нагревают в трубчатом теплообменнике до 125°C и охлаждают при низких давлениях (до 700 мм рт.ст. вакуума) до 50-60°C, при этом за счет самоиспарения раствора влага в виде вторичного пара удаляется.
Предлагаемый способ концентрирования осуществляют следующим образом: томатную пульпу после протирания и финиширования (тонкого измельчения) при помощи насосов прогоняют через трубчатый теплообменник и нагревают до 125°C, после чего нагретая пульпа попадает в сепаратор, работающий под вакуумом около 700 мм рт.ст. В сепараторе за счет самоиспарения удаляется определенная часть влаги и раствор концентрируется; далее этот процесс нагрева до 125°C и охлаждение в вакууме до 50-60°C повторяют примерно 15-16 раз до достижения 30% концентрации томатопродукта. Такое выполнение способа позволяет сократить время пребывания томатной массы в установке более чем 4-5 раз и улучшить качество готового томатопродукта.
Предположим, что необходимо концентрировать 5 кг томатной пульпы с исходным содержанием сухих веществ 5%. Нагревается пульпа до 125°C и охлаждают под вакуумом (700 мм рт.ст.) до температуры 60°C. Теплота парообразования при температуре 60°C r=2358·103 Дж/кг. Теплоемкость (Дж/кг·К) томатной массы при содержании сухих веществ:
5% - 4049; | 12% - 3855; |
9% - 3938; | 18% - 3689. |
В таблице приведены результаты расчета количества удаляемой влаги и концентрация раствора за счет самоиспарения томатной пульпы при охлаждении ее под вакуумом (670-700 мм рт.ст.)
№ п/п | Qн=G·c(tк-tн), Дж | ||
1 | Q1=5·4049(125-60)-1315925 | W1=0,558 | n1=5,628 |
2 | Q2=4,442·4049(125-60)=1169067,77 | W2=0,496 | n2=6,335 |
3 | Q3=3,946·4049(125-60)=1038528 | W3=0,44 | n3=7,13 |
4 | Q4=3,506·4049(125-60)=922726,6 | W4=0,3913 | n4=8,026 |
5 | Q5=3,1147·4049(125-60)=819742,3 | W5=0,558 | n5=9,032 |
6 | Q6=2,7671·3938(125-60)=708294,6 | W6=0,3 | n6=10,13 |
7 | Q7=2,4671·3938(125-60)=631503,6 | W7=0,2678 | n7=11,36 |
8 | Q8=2,1993·3938(125-60)=562954,82 | W8=0,2387 | n8=12,7 |
9 | Q9=1,9606·3938(125-60)=501854,78 | W9=0,2183 | n9=14,29 |
10 | Q10=1,7423·3855(125-60)=436576,8 | W10=0,1851 | n10=15,988 |
11 | Q11=1,5572·3855(125-60)=390195,4 | W11=0,1655 | n11=17,889 |
12 | Q12=1,3917·3689(125-60)=333708,8 | W12=0,1415 | n12=19,914 |
13 | Q13=1,2502·3689(125-60)=299779,2 | W13=0,1271 | n13=22,158 |
14 | Q14=1,1231·3689(125-60)=269302,5 | W14=0,1142 | n14=24,67 |
15 | Q15=1,0089·3689(125-60)=241919,08 | W15=0,1026 | n15=27,46 |
16 | Q16=0,9063·3689(125-60)=217317,1 | W16=0,0927 | n16=30,57 |
Таким образом, после 16-кратного подогрева и концентрирования достигается 30% концентрация томатопродукта.
Расчет продолжительности концентрирования
Труба диаметром 0,038×3,5
dв=0,031 - внутренний диаметр
dн=0,038 - наружный диаметр
δ=0,0035 - толщина стенки
Скорость продукта в трубе υ=2 м/с (принимаем)
Массовый расход, кг/с
где ρ=1020 кг/м3
Необходимое количество тепловой энергии
Qн=G·c(tк-tн)
G=1,54 кг/с, , tк=125°C, tн=60°C.
Qн=405305 Вт.
tг.п.=151°C
Одна труба d=0,038 м, при длине 3 м имеет f=0,36 м2.
Количество необходимых труб
,
Если соединить эти трубы, получится одна труба длиной 9·3=27 м.
При скорости 2 м/с время нагрева томатной пульпы
Примем приблизительно: τ=15 с,
продолжительность охлаждения (самоиспарения раствора) 15 с.
Общее время 15+15=30 с.
Общая продолжительность процесса варки для получения 30% концентрированного томатопродукта
τоб=30·16=480 сек
или
Если предположить, что процесс нагрева в теплообменнике происходит в течение 15 секунд и охлаждение под вакуумом тоже 15 секунд (всего 30 секунд), то общая продолжительность варки будет 16·30=480 секунд или 8,0 минут, т.е. продолжительность варки сократится относительно существующих способов более 4 раз.
Литература
1. М.С.Аминов, М.С.Мурадов, Э.М.Аминова: Технологическое оборудование консервных и овощесушильных заводов, - М.: - Колос. 1996.
2. О.Г.Лунин, В.Н.Вельтищев. Теплообменные аппараты пищевых производств, - М.: ВО «Агропромиздат», 1987.
Способ концентрирования томатопродуктов, характеризующийся тем, что неконцентрированную томатную массу после протирания и финиширования нагревают в потоке до 125°C и охлаждают под вакуумом 670-700 мм рт.ст. до 60°C, при этом за счет самоиспарения удаляется определенная часть влаги, после чего процесс нагрева томатной массы до 125°C и охлаждение до 60°C под вакуумом 670-700 мм рт.ст. повторяют не менее 16 раз чтобы получить концентрированный томатопродукт 30% концентрации.