Способ производства кекса
Изобретение относится к пищевой промышленности и общественному питанию. Способ производства кекса включает сбивание рапсового рафинированного масла с сахаром-песком и постепенное введение меланжа в смеси с 3% гидролизата овса от массы меланжа, полученного из нешелушеного зерна овса, которое очищают от посторонних примесей и промывают, замачивают в растворе, содержащем ферментный препарат целлюлолитического действия, с последующим диспергированием полученного гидролизата, его высушиванием до влажности 10%; и предусматривает перемешивание сбитой массы с изюмом, аммонием углекислым и солью, замес теста с мукой высшего сорта в смеси с гидролизатом овса в соотношении 1:1, формование, выпечку и отделку. Изобретение позволяет повысить качество кекса, значительно повысить его пищевую и биологическую ценность, стойкость при хранении с одновременным снижением себестоимости готового кекса, расширить сырьевую базу и сократить длительность технологического процесса. 4 табл.
Реферат
Изобретение относится к пищевой промышленности и общественному питанию, в частности к способу производства кексов.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ производства кексов, характеризующийся тем, что включает размягчение и взбивание маргарина с сахаром и постепенное введение меланжа, перемешивание сбитой массы с изюмом, аммонием углекислым и солью, замес теста с мукой высшего сорта, формование, выпечку и отделку [1].
Существенными недостатками данного способа приготовления кексов являются неустойчивость теста к механическим воздействиям, неравномерная пористость и недостаточный удельный объем, использование муки высшего сорта и маргарина (гидрогенизированных растительных масел), что ведет к существенному снижению пищевой и биологическая ценность кексов, к повышению их себестоимости и калорийности, а так же ограниченности сырьевой базы.
Была поставлена задача - сократить продолжительность технологического процесса, снизить себестоимость, расширить сырьевую базу и повысить биологическую, пищевую ценность и качество кексов.
Поставленная задача решается тем, что в способе производства кексов, характеризующемся тем, что он предусматривает сбивание рапсового рафинированного масла с сахаром песком и постепенное введение меланжа в смеси с 3% гидролизата овса от массы меланжа, полученного из нешелушеного зерно овса, которое очищают от посторонних примесей и промывают, замачивают в растворе, содержащем ферментный препарат целлюлитического действия, с последующим диспергированием полученного гидролизата, его высушиванием до влажности 10%, перемешиванием сбитой массы с изюмом, аммонием углекислым и солью, замес теста с мукой высшего сорта в смеси с гидролизатом овса в соотношение 1:1, формование, выпечку и отделку.
Технический результат - получить кексы высокого качества, сократить продолжительность технологического процесса, снизить себестоимость, расширить сырьевую базу, повысить их биологическую и пищевую ценность за счет использования при их производстве гидролизата овса
Химический состав гидролизата овса представлен в таблице 1.
Технология производства кексов предусматривает использование муки пшеничной хлебопекарной высшего сорта с низким содержанием клейковины, причем слабой по силе. Гидролизат овса в силу его белкового каркаса не образует упруго пластичных, пространственно-губчатых структур каркаса теста. Клейковина гидролизата овса представляет собой эластичный студень, напоминающий слабую клейковину, а высокая активность амилолитических ферментов не позволяет затягивать тесто при замесе и получить хорошую пористость бисквита. Гидролизат овса по сравнению с пшеничной мукой хлебопекарной высшего сорта содержит в среднем на 18% больше белков, скор аминокислоты лизин, чем у пшеничной муки на 61-74%, а также в состав гидролизата овса входит 62% углеводов, в том числе гемицеллюлозы 9,81% (пшеничная мука высшего сорта 1,7-1,82%), α-целлюлоза - 9,44% (пшеничная мука высшего сорта - 0,1-0,11%), β-глюкана - 6,68% и пектина 2,97%, (в пшеничной муке хлебопекарной высшего сорта - отсутствуют), которые обладают жиросвязывающей, жироэмульгирующей и водосвязывающей способностью. По химическому составу гидролизат овса обладает более высокой пищевой и биологической ценностью, что способствует повышению биологической и пищевой ценности готовых кексов.
Технология производства кексов предусматривает использование в качестве жирового сырья маргаринов или кондитерских жиров, которые получают из гидрогенизированных растительных масел. В таких жирах содержатся трансизомеры жирных кислот, которые плохо усваиваются в организме человека, а также оказывают негативное влияние на его здоровье. Использование натывных растительных масел, в частности рапсового, позволяет обогатить готовое изделия эссенциальными жирными кислотами, которые не синтезируются в организме человека и приравниваются к витаминам. В состав рапсового масла входит максимальное количество витамина Е, ненасыщенных и полиненасыщенных жирных кислот - олеиновой, линолевой, линоленовой и арахидоновой, которые нормализуют жировой обмен, стимулируют окисление холестерина и выделение его из организма. При замене маргарина на нативные растительные масла для придания определенных структурно-механических свойств тесту, а также для получения изделий хорошего качества необходимо использовать стабилизирующие добавки, обладающие хорошей влагоудерживающей, жиросвязывающей и жироэмульгирующей способностью.
По своей структуре тесто для кексов представляет собой высококонцентрированную дисперсию воздуха в эмульсии, состоящую из яйцепродуктов, сахара, муки, прочность и продолжительность существования которой зависит от свойств пленочного каркаса. В состав гидролизата овса входит пищевые волокна - β-глюкана и пектиновые вещества, которые, обладая свойствами липофильных коллоидов оказывают пенообразующее и стабилизирующее действие, увеличивая стойкость пенно-эмульсии теста и улучшают его физические свойства, увеличивают водосвязывающую способность теста, улучшают объемный выход и структурно-механические свойства кексов и, как результат сокращается продолжительность технологического процесса.
Наличие в гидролизате овса пищевых волокон, содержащих большое количество свободных карбоксильных групп, придает ему энтеросорбционные свойства, что значительно повышает пищевую ценность изделий с его применением.
С учетом собственных сахаров в гидролизате овса количество сахара песка в рецептуре теста сокращается.
Способ производства кексов с гидролизатом овса заключается в следующем.
Взбивают рапсовое рафинированное масло с сахаром-песком в течение 7-10 мин и, постепенно вливая меланж в смеси с 3% гидролизата овса от массы меланжа, полученного из нешелушеного зерно овса, которое очищают от посторонних примесей и промывают, замачивают в растворе, содержащем ферментный препарат целлюлитического действия, с последующим диспергированием полученного гидролизата, его высушиванием до влажности 10%, и взбивают еще 5-7 мин. К взбитой массе добавляют подготовленный изюм, аммоний углекислый и солью, тщательно перемешивают, добавляют смесь муки пшеничной высшего сорта и гидролизата овса в соотношении 1:1 и замешивают тесто. Рецептура теста дана в таблице 4.
Улучшение качественных показателей изделия по сравнению с прототипом приведены в таблице 2.
Полученные данные показали, что применение гидролизата овса позволяет повысить пористость готовых кексов на 2,1%, удельный объем на 20% по сравнению с прототипом. Органолептическая оценка образцов показала, что кексы с гидролизатом овса имеет более выраженный приятный вкус и аромат, более интенсивную равномерную светло-коричневую окраску корочки, чем у прототипа. В процессе хранения кексы с гидролизатом овса дольше остается свежим, чем по прототипу. Пищевая и биологическая ценность кекса с гидролизатом овса выше, чем у прототипа. Пищевая ценность кексов в мг/100 г, полученного в процессе предлагаемого способа, даны в таблице 3.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить качество кексов, значительно повысить их пищевую и биологическую ценность, стойкость при хранении с одновременным снижением себестоимости готового кекса, расширить сырьевую базу, сократить длительность технологического процесса.
Расчет экономической эффективности от использования предлагаемого способа дан в таблице 4.
Источники информации
1. Сборник рецептур мучных кондитерских и булочных изделий для предприятий общественного питания. - М.: Экономика, 1986. - 295 с.
Таблица 1 | |
Химический состав гидролизата овса | |
Показатели | Гидролизат овса |
1 | 2 |
Вода, г/100 г | 10,00 |
Липиды, г/100 г | 3,5 |
Белки | 17,2 |
Углеводы, г/100 г, в т.ч.: | 62,9 |
Моно- и дисахариды: | 2,01 |
Полисахариды: | |
- геммицеллюлозы | 9,81 |
- клетчатка | 9,44 |
- крахмал | 30,08 |
- пектин | 2,97 |
- β-глюкан | 6,68 |
Минеральные вещества, мг/100 г: | |
кальций | 69,3 |
магний | 177,5 |
железо | 4,03 |
марганец | 4,98 |
Витамины, мг/100 г: | |
витамин Е | 4,5 |
B2 | 0,12 |
Холин | 132,0 |
Энергетическая ценность, ккал | 238,83 |
-
Таблица 2 | ||
Показатели качества готового кекса | ||
Наименование показателя качества | Вариант | |
Прототип | Кексы с гидролизатом овса | |
Влажность теста, % | 36,7 | 38,6 |
Влажность кекса, % | 28,2 | 35,5 |
Удельный объем, см3/г | 2,75 | 3,83 |
Пористость, % | 64,7 | 79,0 |
Нпласт отн, % | 43,8 | 61,5 |
Нупр отн, % | 38,7 | 29 |
Балльная оценка | 37 | 38 |
Таблица 3 | ||
Пищевая ценность кексов, мг/100 г | ||
Показатель | Прототип | Кексы с гидролизатом овса |
Вода, г | 17,5 | 30,00 |
Белок, г | 6,25 | 10,21 |
Жиры, в том числе | 21,85 | 19,04 |
- ненасыщенные жирные кислоты; | 5,18 | 4,85 |
- полиненасыщенные жирные кислоты | 1,99 | 9,65 |
Углеводы, г: | 49,38 | 47,8 |
в т.ч. моно- и дисахариды | 24,8 | 21,9 |
крахмал | 22,81 | 21,58 |
пищевые волокна | 0,19 | 0,55 |
Зола, г | 0,73 | 1,09 |
Энергетическая ценность, ккал | 353,0 | 365,6 |
Таблица 4 | |||||
Расчет экономической эффективности | |||||
Сырье | Нормы расхода сырье на 1 т изделий | Цена за 1 кг сырья, руб | Стоимость сырья за 1 т изделий, руб. | ||
прототип | предлагаемый | прототип | предлагаемый | ||
Мука пшеничная высшего сорта | 337,0 | 168,5 | 20-00 | 6740 | 3370 |
Гидролизат овса | 182,63 | 18-50 | 3378-66 | ||
Сахар-песок | 239,0 | 209,3 | 21-50 | 5138-50 | 4499-95 |
Меланж | 471,0 | 471 | 116-00 | 54636 | 54636 |
Маргарин | 176,0 | - | 26-70 | 4699-20 | - |
Масло рапсовое рафинированное | - | 133,4 | 24-80 | - | 3308-32 |
Изюм | 175,4 | 175,4 | 68-20 | 11962-28 | 11962-28 |
Аммоний углекислый | 7,1 | 7,1 | 23-10 | 164-01 | 164-01 |
Соль | 7,1 | 7,1 | 6-80 | 48-28 | 48-28 |
ИТОГО | 1412,6 | 1340,3 | 83388-27 | 81367-50 | |
ВЫХОД | 1000,0 | 1000,0 |
Способ производства кекса, характеризующийся тем, что он предусматривает сбивание рапсового рафинированного масла с сахаром-песком и постепенное введение меланжа в смеси с 3% гидролизата овса от массы меланжа, полученного из нешелушеного зерна овса, которое очищают от посторонних примесей и промывают, замачивают в растворе, содержащем ферментный препарат целлюлолитического действия, с последующим диспергированием полученного гидролизата, его высушиванием до влажности 10%, перемешивание сбитой массы с изюмом, аммонием углекислым и солью, замес теста с мукой высшего сорта в смеси с гидролизатом овса в соотношении 1:1, формование, выпечку и отделку.