Устройство для приготовления напитков модульной конструкции

Устройство для приготовления напитков модульной конструкции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к способу изготовления устройства для приготовления напитков и к устройству, выполненному из деталей, пригодных для сборки указанным способом.

В дальнейшем термин «напиток» включает в себя любой жидкий пищевой продукт,: такой как чай, кофе, горячий или холодный шоколад, молоко, суп, детское питание, и т.д.

Уровень техники

Устройства для приготовления напитков давно известны. Например, в документе US 5943472 описана система циркуляции воды между резервуаром для воды и камерой распределения горячей воды или пара в устройстве для приготовления кофе эспрессо. Система циркуляции содержит клапан, металлическую нагревательную трубку и насос, которые соединены друг с другом и с резервуаром через различные силиконовые шланги, подсоединенные при помощи зажимных хомутов. Соответствующие насосы для устройств для приготовления напитков описаны, например, в документах US 2715868, US 5392694, US 5992298 и US 6554588.

В документе ЕР 1646305 описано устройство для приготовления напитков с нагревательным средством, которое нагревает циркулирующую воду, подаваемую затем во входное отверстие заварочного блока. Заварочный блок обеспечивает проход нагретой воды к капсуле, содержащей ингредиенты напитка, для заваривания напитка. Заварочный блок имеет камеру, ограниченную первой и второй частями, выполненными с возможностью взаимного перемещения, и направляющую для расположения капсулы в: промежуточном положении между первой и второй частями перед перемещением первой; и второй частей навстречу друг другу из открытого положения заварочного блока в его закрытое положение.

Встроенные нагреватели для нагрева циркулирующей жидкости, в частности воды,: также хорошо известны и описаны, например, в документах СН 593044, DE 10322034, DE; 19732414, DE 19737694, ЕР 0485211, ЕР 1646305, PR 2799630, US 4242568, US 4595131, US 5019690, US 5392694, US 5943472, US 6393967, US 6889598, US 7286752, WO 01/54551; и WO 2004/006742.

В частности, в документах СН 593044 и US 4242568 описана кофеварка с встроенным термоблоком, имеющим металлическую массу, через которую проходит нагревательный резистивный кабель и канал для циркуляции нагреваемой воды.

В документе ЕР 0485211 описано нагревательное устройство для водонагревателя, дута, стиральной машины, посудомоечной машины или чайника, которое содержит емкость для нагреваемой жидкости и электрический нагревательный элемент, установленный так, чтобы нагревать часть емкости. Нагревательный элемент имеет толстопленочную резистивную нагревательную схему, в которую включен тепловой предохранитель. В документе также описан симисторный регулятор мощности, установленный непосредственно на нагревательном элементе, который выполняет функцию отвода тепла от симистора. Имеется также термистор, датчик температуры, сформированный в толстой пленке, тепловой предохранитель, клапан управления расходом для непрерывного регулирования расхода через нагреватель, регулятор потока и регулятор температуры. Эти электрические компоненты подсоединены к блоку управления, который может быть удаленным или может быть сформирован на части диэлектрического слоя толстой пленки на участке рядом с входной трубкой, где металлическая подложка охлаждается поступающей холодной водой. Аналогичные решения описаны в документах DE 10322034, DE 19732414, DE 19737694. Встроенные трубчатые нагреватели устройств для приготовления напитков описаны в документах WO 01/54551, WO 2004/006742 и US 7286752.

В документе US 6889598 описано устройство для приготовления напитков, содержащее жидкость и имеющее управляющее устройство для нагрева, охлаждения, взбалтывания, взбивания, подачи под давлением или вспенивания жидкости: или для перемалывания ингредиентов, причем управляющее устройство запитано через электронный переключатель, такой как симистор, который охлаждается за счет теплового взаимодействия с жидкостью, при котором обеспечивается отвод выделяемого переключателем тепла к жидкости, в частности через днище бака для нагрева жидкости, выполненного из стали или алюминия, в состав которого может входить радиатор.

Кроме того, в документе US 5019690 описан дозатор кипяченой воды, который имеет резистивный нагреватель, запитанный от симисторного переключателя, подсоединенного через кабели к узлу управления и установленному на днище резервуара дозатора для отвода тепла, выделяемого симисторным переключателем.

В документе US 4595131 описано устройство для приготовления напитков, имеющее резервуар для нагрева воды, электрически соединенный с печатной платой через набор кабелей, идущих к управляемому термостатом нагревателю и датчику термистора в резервуаре. В документе ЕР 1610596 описана система отвода тепла от печатной платы которая содержит слои материала с высокой теплопроводностью, идущие к теплопроводящей полосе, расположенной у края кромки печатной платы и ориентированной вдоль него, для рассеивания выделяемого печатной платой тепла.

В документе FR 2799630 описано устройство для приготовления кофе эспрессо, имеющее резервуар для холодной воды, подсоединенный к заварочному блоку через насос и термоблок. Термоблок содержит датчик температуры и электрический нагреватель, подсоединенные к печатной плате при помощи контроллера, при этом электрическая энергия подается к нагревателю через симистор, расположенный на печатной плате и управляемый контроллером.

В документе US 5943492 описана система циркуляции воды между резервуаром для воды и камерой распределения горячей воды или пара в устройстве для приготовления кофе эспрессо. Система циркуляции содержит клапан, металлическую.^: нагревательную трубку и насос, которые соединены друг с другом и с резервуаром при помощи различных силиконовых шлангов, присоединенных при помощи зажимных хомутов.:

Недостаток известных систем заключается в сложности их изготовления, предполагающего существенную долю ручного вмешательства, что приводит к; повышению затрат. Поскольку такие системы содержат большое число независимых: элементов, они требуют выполнения большого числа сборочных этапов при изготовлении и обслуживании устройства. Установка силиконовых шлангов и хомутов, а также свободных гибких неупругих электрических кабелей и проводов при сборке устройства также требует вмешательства человека. В результате изготовление и обслуживание подобных устройств являются сложными и дорогостоящими. Кроме того, известные устройства, собранные подобным образом, не являются встраиваемыми и в результате: занимают довольно большой объем.

Раскрытие изобретения

Основной задачей изобретения является упрощение и усовершенствование встраивания составных компонентов устройства для приготовления жидких пищевых продуктов или напитков для способствования и обеспечения большей автоматизации: способа сборки устройства, снижения производственных операций и расходов, повышения надежности устройства и уменьшения его габаритов.

Указанная задача, в частности, решена в способе изготовления устройства для приготовления напитков, включающего:

- подготовку группы компонентов а)-е), содержащей:

а) заварочный блок для приема ингредиентов напитка, в частности заранее дозированных ингредиентов, подаваемых в капсуле или в пакетике, и для направления входящего потока жидкости, такой как вода, через ингредиент к выходному отверстию для напитка;:

б) встроенный нагреватель, такой как термоблок, для нагрева подаваемой к заварочному блоку жидкости;

в) насос для прокачки жидкости через встроенный нагреватель;

г) один или несколько гидравлических соединительных элементов для направления: жидкости от ее источника, такого как резервуар для жидкости, к выходному отверстию для напитка;

д) электронный блок управления, в частности, содержащий печатную плату, для: приема инструкций пользователя через интерфейс и для управления встроенным: нагревателем и насосом;

е) один или несколько электрических датчиков для определения по меньшей мере одной из рабочих характеристик, выбранных из характеристик заварочного блока, встроенного нагревателя, насоса, резервуара для жидкости, накопителя ингредиентов, расхода жидкости, давления жидкости и ее температуры, и для передачи указанной; характеристики (характеристик) в блок управления;

- соединение компонентов а)-е) для сборки устройства для приготовления напитков.

Нагреватель может являться термоблоком или включаемым нагревателем, например нагревателем, относящимся к типу, описанному в документах ЕР 1253844, ЕР 1380243 и ЕР 1809151.

Термоблоки обычно являются встроенными нагревателями, через которые циркулирует нагреваемая жидкость. Они содержат нагревательную камеру,: представляющую собой массу металла, через которую проходят одна или несколько трубок, в частности, из стали, при этом образующий массу металл является, например алюминием, железом и/или другим металлом или сплавом, т.е. металлом, имеющим высокую теплоемкость для аккумулирования тепловой энергии и высокую: теплопроводность для передачи требуемого количества накопленного тепла циркулирующей через него жидкости. Трубка термоблока, в отличие от других трубок, может представлять собой сквозной канал, полученный путем механической обработки; или образованный другим способом в массе металла, например, сформированный на этапе длиться массы термоблока. Если термоблок выполнен из алюминия, то по санитарно-гигиеническим соображениям предпочтительно, чтобы трубка была выполнена в виде отдельной детали, например, из стали, для предотвращения контакта циркулирующей жидкости с алюминием. Масса термоблока может быть образована из одной или нескольких собранных вокруг трубки деталей. Термоблоки обычно содержат один или: несколько резистивных нагревательных элементов, например, отдельных или встроенных сопротивлений, которые преобразуют электрическую энергию в тепловую. Подобные резистивные нагревательные элементы обычно находятся внутри массы термоблока или на его поверхности на расстоянии более 1 мм, а более конкретно, в 2-50 мм или 5-30 мм: от трубки. Тепло подается на массу термоблока и через нее передается циркулирующей: жидкости. Нагревательные элементы могут быть залиты или встроены в массу металла корпус или закреплены на ее поверхности. Трубка (трубки) может (могут) иметь спиральную или другую конфигурацию по длине термоблока для максимального увеличения его (их) длины и теплопередачи через блок. Пример такого нагревателя более подробно описан в документе РСТ/ЕР 08/063128.

Нагреватель, в частности, термоблок или включаемый нагреватель имеет нагревательную камеру в массе металла, которая обычно имеет продолговатую форму,: например, образует канал вдоль направления потока жидкости через массу. Нагревательная камера может содержать верхнюю по потоку часть, следующую за нижней по потоку частью, например, части канала в форме по существу спирали с горизонтальной или не вертикальной наклонной осью. Указанные части, расположенные: выше и ниже по потоку, могут иметь уменьшенное поперечное сечение для обеспечения; более высокой скорости проходящей через них жидкости для предотвращения накапливания пузырьков в верхней по потоку части за счет выталкивания их вниз в: расположенную ниже по потоку часть под действием потока жидкости увеличенной вскорости. При такой конфигурации поперечное сечение камеры продолговатой формы является переменным по длине камеры для повышения скорости потока на участках, обычно верхних, на которых в противном случае происходило бы накопление пузырьков, в частности, пара. Повышение скорости жидкости на данных участках обеспечивает: «смывание» пузырьков вниз и вынос их с данных участков при помощи быстрого потока: жидкости. Для избежания перегрева на участках с уменьшенным поперечным сечением: мощность нагрева на соответствующих участках нагревателя может быть снижена, например, за счет настройки резистивных средств на этих деталях. Примеры подобных нагревателей и каналов описаны в документе РСТ/ЕР 08/063092.

Согласно изобретению этап соединения элементов а)-е) включает предварительную сборку по меньшей мере двух или трех узлов. Сборка каждого узла, производится в полностью автоматическом режиме из по меньшей мере двух элементов, входящих в группу а)-е). Элементы предварительно собираемых в полностью автоматическом режиме узлов имеют конфигурацию, обеспечивающую их автоматическое захватывание, ориентацию, позиционирование и окончательное соединение друг с другом за один или несколько этапов автоматической сборки, в частности, при помощи одного или нескольких сборочных устройств, таких как роботы и/или автоматы, обычно роботы или автоматы, имеющие от двух до шести или от трех до пяти степеней свободы.

За счет подготовки таких элементов для полностью или по существу автоматической сборки происходит существенное упрощение сборки, и исключается необходимость использования ручного труда для сборки данных элементов. Это снижает стоимость сборки и повышает надежность устройства, а также уменьшает риски или отказы и проблемы, связанные с ошибками человека при сборке, поскольку сборочные этапы упрощаются и могут быть подвержены существенной или полной автоматизации.

Это означает, что элементы, которые автоматически собираются друг с другом, должны быть снабжены участками для пространственного координирования, которые могут ориентироваться и захватываться устройством для автоматической; сборки, например, из вибрационной чаши или другого аналогичного устройства для сборочного устройства, или подаваться заранее ориентированными требуемым образом в: нужном порядке, например в ленточном накопителе или в картридже, в котором они располагаются в упорядоченном виде, причем последний содержит участок для: пространственного координирования устройством автоматической сборки.

Элементы предварительно собранного в полностью автоматическом режиме узла могут иметь выполненные с возможностью взаимного соединения жесткие соединительные части, которые выполнены с возможностью автоматической ориентации; и позиционирования и соединения на этапе (этапах) автоматической сборки. Снабжение: элементов жесткими частями, которые могут служить для пространственного координирования, обеспечивает автоматическое манипулирование и сборку при помощи; устройства для автоматической сборки. Кинематика сборки может, в частности,: программироваться относительно данных жестких участков, служащих точками отсчета.: Элементы предварительно собранного в полностью автоматическом режиме узла: имеют выполненные с возможностью взаимного соединения жесткие соединительные части, которые автоматически собираются на этапе (этапах) автоматической: сборки. Данные части выбираются из перечня, включающего, защелкивающиеся соединительные: элементы, зажимающиеся соединительные элементы, хомутовые соединительные: элементы, штепсельные соединительные элементы, байонетные соединительные элементы и винтовые соединительные элементы.

Один из подобных узлов может представлять собой узел, который содержит встроенный нагреватель и заварочный блок, при этом встроенный нагреватель и заварочный блок могут быть соединены друг с другом при помощи байонетного соединения или соединительной конструкции другого типа.

Обычно нагреватель, т.е. термоблок имеет вход, выполненный в массе металла, выход и нагревательную камеру, которые совместно образуют жесткий канал, в частности, жесткий проточный канал для направления жидкости, циркулирующей через массу, в которой производится ее нагрев.

Сам нагреватель, например, термоблок может удерживать верхнюю часть заварочного блока, сформированную или жестко закрепленную в массе металла таким образом, что жесткий канал, в частности проточный, в массе металла проходит в заварочную камеру.

Кроме того, заварочный блок обычно содержит нижнюю по потоку часть с: выходным отверстием для напитка и верхнюю часть с входным отверстием, образующие заварочную камеру. Нижняя и верхняя части заварочного блока могут быть выполнены с возможностью отдельного или совместного перемещения для подачи ингредиентов напитка в заварочную камеру и удаления их из заварочной камеры. Например, верхняя часть и масса металла являются неподвижными, а нижняя часть выполнена с возможностью перемещения в направлении к нижней части или от нее. В альтернативном: варианте верхняя часть и масса металла могут быть выполнены с возможностью совместного перемещения к нижней части и обратно, при этом нижняя часть может быть неподвижной или подвижной относительно устройства. Подобный заварочный блок описан, например, в документе РСТ/ЕР 08/060463.

Один из этих узлов может представлять собой управляющий узел, содержащий электронный блок управления и электрический датчик (электрические датчики) для определения рабочей характеристики (рабочих характеристик), при этом электрические датчики имеют жесткие соединительные элементы, в частности, жесткие соединительные штыри, взаимодействующие с соответственными разъемами для автоматического соединения с электронным блоком управления, причем жесткие соединительные: элементы проходят от электрических датчиков к блоку управления. Жесткое крепление корпусов данных датчиков непосредственно на печатной плате вместо удаленного подключения, в частности, посредством гибких неупругих кабелей или проводов, обеспечивает их сборку в полностью автоматическом режиме и снижает опасность возникновения неисправностей, связанных с некачественным подсоединением. Отсюда следует, что датчики определения рабочих характеристик устройства должны; располагаться рядом с блоком управления. Внутренняя компоновка устройства, например, компоновка контура движения текучей среды, нагревателя, насоса и т.д. должна выбираться таким образом, чтобы части данных элементов,. на которых производятся замеры, располагались в окрестности блока управления. Примеры подобных блоков управления описаны в документе РСТ/ЕР 08/063128.

Таким образом, для снижения числа сборочных операций, в частности ручных, при: производстве снижают число соединений при помощи гибких неупругих деформируемых: электрических кабелей. В частности, электрические элементы могут жестко подсоединяться к блоку управления, в частности, к его печатной плате, например, посредством жестких соединительных штырей или пластин или штепсельных элементов. Возможно применение электрических элементов, встроенных в печатную плату, которая механически крепится к нагревателю, например к термоблоку, для обеспечения контакта данных электрических компонентов с массой металла нагревателя. В результате электрические элементы, в частности, контактирующие с системой циркуляции жидкости, такие как нагревательные резисторы, могут монтироваться на печатаной плате в автоматическом режиме, а затем печатная плата с электрическими элементами автоматически устанавливается (например, на защелках или при помощи клеевого: соединения) в систему циркуляции жидкости без широкого применения гибких неупругих деформируемых электрических соединительных элементов (например, кабелей или проводов) между печатной платой и системой циркуляции жидкости. Кроме того, возможна установка некоторых из данных электрических элементов в виде встроенных компонентов печатной платы, примыкающих непосредственно к поверхности массы металла нагревателя.

Один из этих датчиков может являться частью предохранительного устройства. Подобное устройство может иметь привод, который содержит термомеханический: элемент, термически связанный с нагревателем, и осуществляет механический привод переключателя, размыкающего цепь электропитания при достижении нагревателем температуры, превышающей предельно допустимую. Термомеханический элемент содержит, в частности, элемент с памятью формы или биметаллический элемент. Предохранительное устройство может содержать предохранительный электрический: датчик температуры, термически связанный с нагревателем, и электромеханический привод, который осуществляет привод выключателя, размыкающего цепь при. регистрации датчиком температуры, превышающей предельно допустимую для нагревателя. По меньшей мере часть предохранительного устройства, в частности, привод электромеханический или термомеханический, выключатель и/или, при его наличии, предохранительный датчик могут жестко соединяться с печатной платой блока управления, в одном из вариантов на участке, который электрически изолирован от: обычного блока управления устройства, например блока управления стандартными операциями устройства, такими как дозирование напитка или жидкого пищевого продукта, самоочищение, обеспечение взаимодействия с пользователем и т.д. В результате происходит повышение качества установки, встраивания и безопасности предохранительного устройства в устройстве для приготовления жидких пищевых продуктов и напитков. Примеры подобного предохранительного устройства описаны в документе РСТ/ЕР 08/063128.

В одном из вариантов осуществления изобретения подобный электрический элемент устанавливается в полости массы металла нагревателя. Этот элемент может быть закреплен в полости посредством расположенного в полости сжатого пружинного: элемента, либо полость может образовывать разъем для вставки штепселя, содержащего: элемент или наоборот. Электрические элементы также могут приклеиваться внутри или на поверхности массы металла, либо крепиться при помощи другого подходящего средства, например, резьбового соединения, посадки с натягом и т.д.

Подобный электрический элемент может содержать такой электрической элемент, как резисторный нагреватель и/или электрической выключатель, который жестко соединятся через жесткий электрической штырь и жесткий электрической: соединительный элемент, имеющий разъем для вставки жесткого электрического штыря.; Жесткий соединительный элемент может обладать податливостью, в частности, он может быть выполнен из одной или нескольких упругих пластин, обеспечивающих небольшие; перемещения разъема для его позиционирования относительно штыря и для обеспечения электрического контакта между штырем и соединительным элементом.

В одном из вариантов осуществления изобретения управляющий узел имеет корпус для установки блока управления, при этом обеспечивается выступание электрического датчика (электрических датчиков) за пределы корпуса блока управления. Корпус может использоваться для защиты блока управления от жидкостей или паров, пыли или других остаточных веществ, присутствующих в устройстве. Кроме того, конфигурация корпуса должна обеспечивать проход датчиков, например, через соответствующие сквозные отверстия или через соответствующую соединительную систему для обеспечения; жесткого соединения датчика с блоком управления. Корпус блока управления может быть термически и электрически изолирующим, например, представлять собой полимерный корпус, и механически крепиться к нагревателю, в частности, посредством защелок или винтов.

Блок управления обычно содержит печатную плату, которая может иметь участок с Сдатчиком расходомера, в частности, датчиком Холла. В этом случае расходомер может жестко крепиться к данному участку печатной платы, так что указанный датчик вместе с участком печатной платы устанавливается на расходомере. Блок управления может, в частности, содержать корпус со сквозным отверстием, через которое расходомер выступает из печатной платы для соединения с контуром текучей среды, находящимся снаружи корпуса.

В альтернативном варианте данный участок печатной платы с расходомером может быть отделен, например, оторван или отломан от остальной части печатной платы, и: данный отдельный участок может устанавливаться вместе с расходомером на внешней; поверхности корпуса блока управления при его наличии или в каком-либо другом месте. При отделении участка печатной платы датчик может оставаться подсоединенным к печатной плате посредством гибкого кабеля, или провода, или другого эквивалентного: электрического соединительного элемента, который предварительно устанавливается при изготовлении самой печатной платы. В результате данное электрическое соединение датчиков, которое потребовало бы вмешательства человека на этапе сборки устройства для приготовления напитков, может предварительно выполняться во время автоматической сборки печатной платы. После изготовления печатной платы существенно упрощается обеспечение автоматического соединения различных частей печатной платы при помощи гибких неупругих кабелей или проводов, в частности основного участка печатной платы, например, участка установки контроллера, и отделяемого участка с сдатчиком Холла для расходомера. При сборке устройства для приготовления напитков автоматическое манипулирование печатной платой и ее отделяемыми или отделенными участками обеспечивается гораздо проще, чем манипулирование гибкими неупругими: проводами или кабелями, которые необходимо подсоединять.

Один из данных узлов может представлять собой верхний по потоку узел, который содержит насос и гидравлический соединительный элемент для соединения насоса с: источником жидкости. Дополнительно гидравлический соединительный элемент может иметь гибкий промежуточный трубопровод и пару соединительных наконечников, которые, в частности, выполнены с возможностью автоматической ориентации и; позиционирования посредством вибрационного питателя, такого как чашечный питатель, для последующего подсоединения к насосу и установки в заданное положение для источника жидкости.

Способ изготовления может включать этап автоматической предварительной сборки нижнего по потоку узла и автоматической предварительной сборки блока управляющего узла, за которым следует автоматическая сборка нижнего по потоку узла с управляющим узлом, в частности, при помощи соединений с защелками и/или винтов.

Нижний по потоку узел обычно содержит термоблок в виде массы металла с.входным и выходным отверстиями и расположенной между ними нагревательной камерой. Масса металла аккумулирует тепло и передает его жидкости. Указанный узел содержит также конструкцию для вставки одного или нескольких электрических элементов блока управления, которые жестко крепятся на поверхности или внутри термоблока и которые жестко устанавливаются при сборке или предварительно устанавливаются в блоке управления для управления данным термоблоком. Данные электрические элементы могут включать датчики, тепловые предохранители и/или ^электрические элементы, в частности, датчики температуры, расходомеры, резисторные нагреватели, амперметры и регуляторы электрической мощности. Все эти электрические: элементы могут быть жесткими и выполненными с возможностью автоматического пространственного координирования и автоматического подсоединения к блоку управления.

Кроме того, способ может включать этап автоматической предварительной сборки нижнего по потоку узда и верхнего по потоку узла с последующей автоматической; сборкой нижнего по потоку узла с верхним по потоку узлом через жесткий гидравлический соединительный элемент, в частности, через гидравлический соединительный элемент с жестким каналом, который может иметь концевые соединительные элементы с упругими уплотнительными элементами.

Насос верхнего по потоку узла может соединяться со встроенным нагревателем нижнего по потоку узла при помощи жесткой трубки, в частности, выполненной с возможностью автоматического манипулирования и монтирования в пространстве между; ними. Предпочтительно трубка соединяется с выходом насоса посредством соединительного элемента. Данный соединительный элемент может содержать упругий уплотнительный элемент для упругого соединения выхода насоса и, следовательно, самого насоса с жесткой трубкой. В результате при помощи данного упругого уплотнительного элемента обеспечивается гашение вибраций, возникающих при работе; насоса, и предотвращается их передача нагревателю. При этом существенно снижается; передача вибраций насоса к другим деталям, расположенным внутри корпуса, в; частности, передача вибраций на трубку и на прочие соединенные с ней детали.

Кроме того, упругий уплотнительный элемент должен обеспечивать уплотнение соединения между выходным отверстием для жидкости в насосе и трубкой, чтобы не допустить утечек жидкости через это соединение. Также, конструкция упругого элемента обеспечивает возможность поворота трубки относительно отверстия для выхода жидкости из устройства для дополнительного гашения вибраций, передаваемых от насоса. Примеры подобных соединений насоса описаны в документе ЕР 08157066.5.

Способ может включать этап автоматической предварительной сборки управляющего узла и автоматической предварительной сборки верхнего по потоку узла с последующей автоматической и/или ручной сборкой нижнего по потоку узла с верхним по потоку узлом через гидравлический соединительный элемент, который имеет жесткую трубку и при необходимости концевые соединители с упругими уплотнительными элементами.

Поскольку насос устройства для приготовления напитков имеет склонность к: созданию вибраций при работе, предпочтительной является его установка в устройство для приготовления напитков совместно с демпфером для предотвращения или снижения: передачи вибраций от насоса к устройству в целом и, в частности, к элементам устройства, с которыми может взаимодействовать пользователь. Примеры подобных демпферов насоса приведены в документе ЕР 08157066.5.

Кроме того, для предотвращения передачи вибраций насос предпочтительно электрически соединяется с блоком управления через электрический соединительный элемент, который не передает вибрации или существенно снижает их, т.е. насос может; соединяться с блоком управления через гибкие кабели или провода. Однако для обеспечения автоматического соединения насоса с блоком управления может применяться; та же технология, что и для соединения датчика расходомера с печатной платой. Таким образом, оба конца гибких кабелей или проводов могут предварительно монтироваться на печатной плате таким образом, что один из концов располагается на отделяемом участке: печатной платы, например, участке, снабженном электрическими соединительными лентами, образующими соединительный элемент, такой как штепсельный разъем для: электрического подсоединения насоса и подачи к нему электропитания. В альтернативном варианте соединительный элемент насоса, например, гибкий неупругий провод или кабель может также быть встроенным в демпфер насоса или подходить к насосу через демпфер.

В одном из вариантов осуществления изобретения способ включает этапы, на: которых::

- подготавливают открытый внешний корпус устройства для приготовления напитков, в частности, корпус из раскрытых двух частей;

- автоматически соединяют узлы, предварительно собранные в автоматическом режиме;

- автоматически устанавливают соединенные узлы в открытый внешний корпус;

- автоматически закрывают указанный внешний корпус, содержащий установленные узлы.

В менее предпочтительном варианте осуществления изобретения возможно соединение пары узлов в ручном режиме или в частично ручном и частично автоматическом режиме перед закрытием внешнего корпуса устройства для приготовления напитков, например, как это описано в отношении электрического подсоединения насоса.

Изобретение также относится к устройству для приготовления напитков, изготавливаемому вышеописанным способом. Элементы данного устройства имеют такую конструкцию, которая обеспечивает их автоматическую сборку, и в данном устройстве не используются такие элементы, для которых невозможно пространственное координирование и/или ориентирование при помощи полностью автоматической сборочной системы для таких устройств. В частности, данные элементы не должны: содержать гибких неупругих трубок, гибких неупругих электрических кабелей или проводов, которые имеют по меньшей мере один свободный плавающий конец, требующий подсоединения, и/или которые не имеют адекватных координирующих: структурных элементов, манипуляция которыми может осуществляться при помощи автоматической сборочной системы, такой как автомат или робот.

Также изобретение относится к устройству для приготовления напитков, в частности, соответствующему вышеприведенному описанию. Устройство содержит:

- гидравлический контур для направления жидкости от ее источника к выходному: отверстию для напитка;

- блок управления, имеющий печатную плату;

- расходомер, расположенный внутри гидравлического контура для определения расхода проходящего через него потока и имеющий датчик, который может представлять собой датчик Холла, встроенный в участок печатной платы, в частности отделяемый. участок, такой как отрываемый или отламываемый от печатной платы.

Также изобретение относится к устройству для приготовления напитков, в частности, к устройству, соответствующему вышеприведенному описанию. Данное: устройство содержит:

- заварочный блок для приема ингредиента напитка и для направления входящего потока жидкости, такой как вода, через ингредиент к выходному отверстию для напитка;

- встроенный нагреватель, такой как термоблок, для нагрева жидкости, подаваемой к заварочному блоку.

Заварочный блок имеет держатель для ингредиентов, в частности, держатель для капсулы с ингредиентом, которая механически крепится снаружи и/или внутри передней части нагревателя при помощи защелкивающихся, или зажимающихся, или хомутовых, или штепсельных, или байонетных, или винтовых соединительных элементов.

Держатель капсулы обычно ограничивает часть заварочной камеры устройства, предназначенной для содержания ингредиента напитка, такого как порошковый суп, молотый кофе или чай, расположенные в капсуле или пакетике. Заварочная камера может иметь верхнюю по потоку часть, в которую под давлением подается горячая жидкость для приготовления пищевого продукта или напитка из содержащихся в камере ингредиентов, и нижний по потоку участок, ведущий к выходному отверстию и направляющий готовый; жидкий пищевой продукт или напиток. Соответствующие заварочные камеры описаны, например, в документе ЕР 1299022.

Изобретение также относится к устройству для приготовления напитков, в частности, вышеупомянутого типа, которое содержит: заварочный блок, имеющий; держатель для ингредиентов и предназначенный для приема ингредиента данного напитка и для направления поступающего потока жидкости, такой как вода, через данный ингредиент вдоль по существу горизонтального направления к выходному отверстию для напитка встроенный нагреватель, такой как термоблок в виде массы с каналом для направления и нагрева потока жидкости, подаваемого к заварочному блоку. Держатель ингредиентов механически закреплен снаружи и/или внутри передней части нагревателя. Канал проходит по существу по спирали в массе нагревателя вдоль направления; которое параллельно, в частности, соосно с направлением потока жидкости в держателе ингредиентов и ведет в держатель ингредиентов в направлении, соосном направлению: потока жидкости в держателе.

Обычно заварочный блок имеет неподвижную задую часть, содержащую держатель ингредиентов, и подвижную переднюю часть, которая выполнена с возможностью перемещения из открытого положения для вставки в держатель ингредиента и/или извлечения его из держателя в закрытое положение для заваривания\ингредиента в заварочном блоке, при этом передняя часть телескопически и/или соосно\направлению потока жидкости в держателе убирается внутрь внешнего корпуса устройства и выдвигается из него.

Устройство для приготовления напитков может иметь блок управления с печатной платой, которая расположена рядом с нагревателем по существу вертикально и/или по существу перпендикулярно направлению потока (527) жидкости через держатель.

В общем, за счет исключения не имеющих координирующих элементов или свободных гибких неупругих деформируемых кабелей или проводов или трубок снижается чис