Способ производства пищевого функционального продукта

Способ производства пищевого функционального продукта

Реферат

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве пищевого функционального продукта из рыбы.

Известен способ производства пищевого продукта из рыбы, предусматривающий измельчение на волчке твердых рецептурных компонентов, включающих рыбный фарш, хлеб пшеничный, лук репчатый пассерованный, перец горький молотый, твердые жиры и соль, куттерование с одновременным введением жидких рецептурных компонентов, включающих жидкие жиры и рыбный бульон или воду, формование котлет и их панировку (Борисочкина Л.А., Гудович А.В. Производство рыбных кулинарных изделий. Технология и обрудование. - М.: Агропромиздат, 1989. - С.72-74).

Недостатком известного способа является производство пищевого продукта с низкой физиологической ценностью, что не позволяет позиционировать его как пищевой продукт функционального назначения.

Задача изобретения - создание способа производства пищевого функционального продукта, обладающего высокой физиологической активностью.

Задача решается тем, что в способе производства пищевого функционального продукта, предусматривающем измельчение на волчке твердых рецептурных компонентов, включающих рыбный фарш, хлеб пшеничный, лук репчатый пассерованный, перец горький молотый и поваренную соль, куттерование с одновременным введением жидких рецептурных компонентов, включающих жидкие жиры, рыбный бульон или воду, формование котлет и их панировку, дополнительно на стадии введения жидких рецептурных компонентов вводят суспензию, состоящую из рыбного бульона или воды, порошка, полученного из клубней топинамбура путем их сортировки, мойки, ополаскивания водным раствором диоксида углерода, полученного барботированием диоксида углерода в воду при давлении 0,1 МПа, диспергирования клубней топинамбура до тонкодисперсной массы с размерами частиц 50-60 мкм, сушки полученной массы при температуре 60-70°C до влажности 6-8%, охлаждения высушенного материала до температуры 20-25°C, измельчения охлажденного высушенного материала до размера частиц 30-35 мкм, и порошка, полученного из отходов переработки рыбы путем их мойки, грубого измельчения, диспергирования до тонкодисперсной массы с размером частиц 0,5-1,0 мм, обработки полученной массы электроактивированной водой с pH 13-14 при температуре 35-40°C и соотношении тонкодисперсной массы и электроактивированной воды (1:4)÷(1:5) в течение 25-30 минут, отделения жидкой фракции, обработки жидкой фракции озоном в течение 120-150 минут в количестве, обеспечивающем концентрацию озона в жидкой фракции 0,2-0,4 мг/дм³, разделения обработанной озоном жидкой фракции электродиализом на белоксодержащий продукт и липидосодержащий продукт, последующей обработки белоксодержащего продукта электроактивированной водой с pH 2-3 при температуре 25-30°C и соотношении белоксодержащий продукт - электроактивированная вода (1:1)÷(1:1,2) в течение 10-15 минут, ультрафильтрации для выделения из обработанной смеси белкового продукта, последующей его сушки под вакуумом при температуре 30-40°C и измельчения, при этом рецептурные компоненты используют в следующем соотношении по массе:

Фарш рыбный	- 56-60
Хлеб пшеничный	- 5-10
Лук репчатый пассерованный	- 4,5-5,5
Жидкий жир (масло растительное)	- 1,5-2,0
Соль поваренная	- 1,5-2,0
Перец горький молотый	- 0,04-0,05
Бульон рыбный или вода	- 18-20
Порошок из клубней топинамбура	- 8-10
Порошок из отходов переработки рыбы	- 20-25.

Техническим результатом является достижение пищевым функциональным продуктом высокой физиологической ценности.

Заявляемый способ производства пищевого функционального продукта поясняется следующими примерами.

Пример 1. Измельчают на волчке твердые рецептурные компоненты: 56 г рыбного фарша, 10 г хлеба пшеничного, 4,5 г лука репчатого пассерованного, 0,04 г перца горького молотого и 1,5 г соли поваренной. Измельченные твердые компоненты подвергают куттерованию с одновременным введением на стадии куттерования жидких рецептурных компонентов: _1,5 г растительного масла и суспензии, состоящей из 18 г рыбного бульона и 10 г порошка, полученного из клубней топинамбура путем их сортировки, мойки, ополаскивания водным раствором диоксида углерода, полученного барботированием диоксида углерода в воду при давлении 0,1 МПа, диспергирования клубней топинамбура до тонкодисперсной массы с размерами частиц 60 мкм, сушки полученной массы при температуре 70°C до влажности 8%, охлаждения высушенного материала до температуры 25°C, измельчения охлажденного высушенного материала до размера частиц 35 мкм, и 20 г порошка, полученного из отходов переработки рыбы путем их мойки, грубого измельчения, диспергирования до тонкодисперсной массы с размером частиц 0,5 мм, обработку полученной массы электроактивированной водой с pH 14 при температуре 35°C и соотношении тонкодисперсной массы и электроактивированной воды (1:4) в течение 25 минут, отделения жидкой фракции, обработки жидкой фракции озоном в течение 120 минут в количестве, обеспечивающем концентрацию озона в жидкой фракции 0,4 мг/дм³, разделения обработанной озоном жидкой фракции электродиализом на белоксодержащий продукт и липидосодержащий продукт, последующей обработки белоксодержащего продукта электроактивированной водой с pH 2 при температуре 25°C и соотношении белоксодержащий продукт - электроактивированная вода 1:1 в течение 10 минут, ультрафильтрации для выделения из обработанной смеси белкового продукта, последующей его сушки под вакуумом при температуре 40°C и измельчения.

В составе котлетной массы используют рыбный фарш из карпа. Затем из полученной однородной массы формуют котлеты, панируют и получают целевой продукт.

Пример 2. Измельчают на волчке твердые рецептурные компоненты: 60 г рыбного фарша, 5 г хлеба пшеничного, 5,5 г лука репчатого пассерованного, 0,05 г перца горького молотого и 2,0 г соли поваренной. Измельченные твердые компоненты подвергают куттерованию с одновременным введением на стадии куттерования жидких рецептурных компонентов: 2,0 г растительного масла и суспензии, состоящей из 20 г воды и 8 г порошка, полученного из клубней топинамбура путем их сортировки, мойки, ополаскивания водным раствором диоксида углерода, полученного барботированием диоксида углерода в воду при давлении 0,1 МПа, диспергирования клубней топинамбура до тонкодисперсной массы с размерами частиц 50 мкм, сушки полученной массы при температуре 60°C до влажности 6%, охлаждения высушенного материала до температуры 20°C, измельчения охлажденного высушенного материала до размера частиц 30 мкм, и 25 г порошка, полученного из отходов переработки рыбы путем их мойки, грубого измельчения, диспергирования до тонкодисперсной массы с размером частиц 1,0 мм, обработку полученной массы электроактивированной водой с pH 13 при температуре 40°C и соотношении тонкодисперсной массы и электроактивированной воды (1:5) в течение 30 минут, отделения жидкой фракции, обработки жидкой фракции озоном в течение 150 минут в количестве, обеспечивающем концентрацию озона в жидкой фракции 0,2 мг/дм³, разделения обработанной озоном жидкой фракции электродиализом на белоксодержащий продукт и липидосодержащий продукт, последующей обработки белоксодержащего продукта электроактивированной водой с pH 3 при температуре 30°C и соотношении белоксодержащий продукт - электроактивированная вода 1:1,2 в течение 15 минут, ультрафильтрации для выделения из обработанной смеси белкового продукта, последующей его сушки под вакуумом при температуре 30°C и измельчения.

В составе котлетной массы используют рыбный фарш из толстолобика.

Затем из полученной однородной массы формуют котлеты, панируют и получают целевой продукт.

В таблице приведены данные, характеризующие заявляемый способ по сравнению с известным.

Таблица
Наименование показателя	Значение показателя
Продукт, полученный по способу
Известному	Заявляемому
Пример 1	Пример 2
Общая органолептическая оценка, сумма баллов	4,6	5,0	5,0
Массовая доля физиологически ценных ингредиентов:
Витамин C, мг/100 г	-	16,05	13,40
Витамин B2, мг/100 г	-	1,40	1,12
Витамин B3, мг/100 г	-	1,32	1,06
Витамин B7, мг/100 г	-	3,47	3,26
Пищевые волокна, г/100 г,	-	2,00	1,60
в том числе пектин	-	0,50	0,40
Инулин, г/100 г	-	5,52	4,42
Микроэлементы, мкг/100 г:
йод	-	4,80	3,84
кремний	-	1485	1188
селен	-	17,70	14,16
кобальт	-	3,15	2,52
Содержание белка, г/100 г	12,21	22,82	24,90
Содержание незаменимых аминокислот, г/100 г	5,90	14,56	13,24

Из данных, приведенных в таблице, видно, что пищевой продукт, полученный по заявляемому способу, имеет более высокую органолептическую оценку по сравнению с пищевым продуктом, полученным по известному способу.

Кроме этого, в составе пищевого продукта, полученного по заявляемому способу, в большем количестве содержатся незаменимые аминокислоты и присутствует широкий спектр физиологически ценных ингредиентов таких, как витамин C, витамины группы B, пищевые волокна, в том числе пектин, инулин и микроэлементы - йод, кремний, селен, кобальт.

Таким образом, пищевой продукт, полученный по заявляемому способу, можно позиционировать, как пищевой функциональный продукт.

Способ производства пищевого функционального продукта, предусматривающий измельчение на волчке твердых рецептурных компонентов, включающих рыбный фарш, хлеб пшеничный, лук репчатый пассерованный, перец черный горький молотый и поваренную соль, куттерование с одновременным введением жидких рецептурных компонентов, включающих жидкие жиры, рыбный бульон или воду, формование котлет и их панировку, отличающийся тем, что дополнительно на стадии введения жидких рецептурных компонентов вводят суспензию, состоящую из рыбного бульона или воды, порошка, полученного из клубней топинамбура путем их сортировки, мойки, ополаскивания водным раствором диоксида углерода, полученного барботированием диоксида углерода в воду при давлении 0,1 МПа, диспергирования клубней топинамбура до тонкодисперсной массы с размерами частиц 50-60 мкм, сушки полученной массы при температуре 60-70°C до влажности 6-8%, охлаждения высушенного материала до температуры 20-25°C, измельчения охлажденного высушенного материала до размера частиц 30-35 мкм, и порошка, полученного из отходов переработки рыбы путем их мойки, грубого измельчения, диспергирования до тонкодисперсной массы с размером частиц 0,5-1,0 мм, обработки полученной массы электроактивированной водой с pH 13-14 при температуре 35-40°C и соотношении тонкодисперсной массы и электроактивированной воды (1:4)-(1:5) в течение 25-30 мин, отделения жидкой фракции, обработки жидкой фракции озоном в течение 120-150 мин в количестве, обеспечивающем концентрацию озона в жидкой фракции 0,2-0,4 мг/дм³, разделения обработанной озоном жидкой фракции электродиализом на белоксодержащий продукт и липидосодержащий продукт, последующей обработки белоксодержащего продукта электроактивированной водой с pH 2-3 при температуре 25-30°C и соотношении белоксодержащий продукт - электроактивированная вода (1:1)-(1:1,2) в течение 10-15 мин, ультрафильтрации для выделения из обработанной смеси белкового продукта, последующей его сушки под вакуумом при температуре 30-40°C и измельчения, при этом рецептурные компоненты используют в следующем соотношении по массе:

фарш рыбный	56-60
хлеб пшеничный	5-10
лук репчатый пассерованный	4,5-5,5
жидкий жир (масло растительное)	1,5-2,0
соль поваренная	1,5-2,0
перец горький молотый	0,04-0,05
бульон рыбный или вода	18-20
порошок из клубней топинамбура	8-10
порошок из отходов переработки рыбы	20-25